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                              陜西煤化工閥門應用

                              上海申弘閥門有限公司

之前介紹化工截止閥在三門峽化工機械應用，現在介紹中國閥門國產化，歷來都是艱巨而任重道遠的。盡管多年的努力，中國閥門國產化已經取得了可喜進展。上海華通閥門有限公司取得重大突破，先后研發高耐磨球閥、高耐磨閘閥、耐磨刀閘閥、電動防結晶閥、電動保溫換向閥等高性能閥門產品。這些產品是華通閥門針對煤化工、石油化工等領域管道中閥門的磨損及特殊介質在閥門內部結晶等，從而造成閥門快速失效、頻繁更換而制約裝置正常運行的瓶頸問題，研發出的性能*的*技術產品，并更新了了國內此類閥門的空白。備受矚目的單體zui大煤化工項目——神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目開工儀式在陜西榆林市榆神工業區清水煤化學工業園區舉行。該項目是國家規劃的重大煤炭深加工示范工程，由神華煤制油化工有限公司負責建設。
項目總投資1216億元，主要包括1300萬噸煤礦、70萬千瓦熱電聯產機組和23套化工裝置，以煤炭為原料，通過煤氣化、甲醇合成、甲醇制烯烴、烯烴衍生物等工藝過程，年產218.65萬噸化工產品。
在產品方案選擇上，神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目以精細化學品為主，構建了環氧乙烷、環氧丙烷、丙烯酸、丁辛醇四條產品鏈，生產醇、酸、酯、胺、醚等十余種上百個牌號的化工產品，其中60%以上的產品為國內主要依賴進口的精細化學品。項目集成了*技術，其中環氧丙烷、乙醇胺/乙撐胺、聚醚多元醇、混合二醇醚等是國內引進的規模化裝置，提升了我國烯烴下游精細化工產業技術水平。

陜西省石油和化學工業聯合會會長、陜西未來能源化工有限公司董事長孫啟文告訴中國化工報記者，該項目不但規模宏大，而且附加值和綜合利用效率高，真正實現了循環經濟，將煤炭資源轉化為精細化工原料，具有較好的經濟效益和社會效益。
另據了解，該項目3月16日正式獲國家發改委核準。項目原本由神華煤制油化工有限公司與陶氏化學(中國)投資有限公司合作，早在2005年就開始論證，神華和陶氏2007年5月簽署框架協議并宣布進行可行性研究。但由于多方因素，陶氏化學zui終決定退出該項投資。
煤炭、煤化工行業閥門國產化

作為一個現代化的大國和消費大國，我國閥門行業的國產化如在其系列成套方面、特殊工況配套方面與發達國家都存在一定差距。國家許多重點工程用的閥門，如高參數、環保、節能閥門還多依賴于進口。依賴進口總是容易被別人卡脖子的。要實現技術裝備水平的持續提升，單靠引進 國外新的技術裝備是不夠的，必須加速國產*技術裝備的研究與開發，改變這種依賴的狀況。中國的閥門企業，要想從根本上改變依賴的狀況，必須了解國家其重點行業、工程的閥門國產化情況。從而，努力實現中國閥門的全部國產化。

1.管道輸煤
管道輸煤在德國和美國已經不是新聞，而在中國，已經論證了十幾年、早已名聲在外的輸煤管道，依然面臨著出生證懸疑。這意味著中國還沒有一條管道輸煤投入建設。那么，應用于輸煤管道上的閥門國產化也無從談起。
2.煤化工
為了滿足我國能源結構調整的需要，研制開發大型煤化工成套設備被列入國家大力發展的16項重大技術裝備任務之一，大型煤化工成套設備的國產化也是今后工作的重點內容。
大型煤化工產業的快速發展需要相應的技術裝備支持，特別是煤制油、甲醇、合成氨，以及煤制烯烴等煤化工產業需要大量的大型煤化工成套設備。相關技術裝備的國產化是降低工程投資、節約外匯、提高產業競爭能力的重要措施。大型煤化工成套設備研制開發的主要攻關項目包括：特大型加氫反應器、煤液化用離心泵和容積泵、煤液化用特種閥門、油煤漿加熱爐、大型煤漿均化攪拌器、大推力往復壓縮機和大型離心式壓縮機、特種廢熱鍋爐、大型備煤設備、油渣氣化核心設備、大型天然氣制氫核心設備等。
此外，國家發改委初步提出規劃，到2016年用煤液化法年產油品6000萬噸，總投資約4300億元，其中設備投資約占2100億元。另外在建和籌建項目還有神華陜北榆林煤液化項目、中科院煤化所煤液化擴建項目等。煤制油(用煤液化法制油)，是重點發展的一項新技術，國家已批準在內蒙建設一套年產500萬噸煤直接液化項目。煤直接液化裝置工藝條件十分苛刻，對閥門提出的要求非常高：其介質溫度420-500℃；工作壓力17-30MPa；固體顆粒含量20-80％。該煤液化用閥門的國產化是閥門行業一項緊迫的任務。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥