上海申弘阀门有限公司
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高炉热风蝶阀 |
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| 详细介绍 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
高炉热风蝶阀 上海申弘阀门有限公司 之前介绍三台气体减压阀串联减压，现在介绍高炉热风蝶阀电动煤气、热气、含尘气体金属硬密封电动煤气、热气、含尘气体金属硬密封蝶阀蝶阀电动煤气、热气、含尘气体电动煤气、热气、含尘气体金属硬密封蝶阀金属硬密封蝶本公司科技人员经过多年研制开发设计出一种用在含尘煤报、干净煤气、热气及烟道及其他含尘气体管路中，经过多年的使用*。采用特殊的材料及高新技术耐腐蚀性阻止烟尘进去达到开关灵活不夹死．本阀主要用于在含尘煤气、干净煤气、烟道及高温含尘气体管道中作启闭用。电动煤气、热气、含尘气体金属硬密封蝶阀 的详细介绍电动煤气、热气、含尘气体金属硬密封蝶阀电动煤电动煤气、热气、含尘气体金属硬密封蝶阀气、热气、含尘气体金属硬密封蝶阀 电动煤气、热气、含尘气体金属硬密封蝶阀高炉热风蝶阀对蝶阀在高炉热风炉系统的使用进行了阐述,并分析了各种蝶阀的优缺点、结构性能、工作原理及各种蝶阀的应用范围。由鼓风机出来的冷风，经热风炉加热到规定温度，连续稳定地向高炉送风的系统设计。热风炉系统包括本体结构、附属设备、管道和余热回收装置。设计内容主要包括热风炉工作制度、热工计算、结构型式、砌体结构、附属设备、管道和热风炉余热回收。热风炉工作制度 蓄热式热风炉按燃烧期、送风期周期循环方式作业，燃烧期、送风期的气体流向见图1。为保证向高炉连续送风，一般每座高炉配置3～4座热风炉交替工作。工作制度包括送风方式和周期时间。
主要送风方式见图2。工作周期中只有一座热风炉送风称单炉送风(图2口)；有两座炉同时送风称并联送风(图2c)。两座并联送风炉错开一定的时间称交错并联送风，其中两座送风炉错开半个周期，每座炉的风量各为50％的称定风量交错并联(图2d)；一座炉风量为0％～100％，另一座为100％～0％时称变风量交错并联(图2e)；部分时间两座炉送风，部分时间一座炉送风的称部分交错并联(图2b)。送风方式和热风炉座数的关系为：高炉炉容较大、风温较高(大于1200℃)的，可配置4座热风炉，并满足4座热风炉的各种工作制度。1000m3以下的高炉可配置3座热风炉。送风时间一般选择45～60min，燃烧时间取决于送风时间和送风方式。为了消除送风周期中的风温波动，单炉和并联送风时混入冷风，以稳定入炉风温。定风量交错并联时混风量少，变风量交错并联时基本不混风，因此，相对提高入炉风温20～30℃和40～60℃。热工计算是热风炉设计的主要部分之一，包括燃料燃烧、热平衡和传热计算，用以确定热风炉尺寸和特性。热风炉余热回收 是热风炉系统的主要节能措施之一。将热风炉燃烧期排入烟道的烟气，通过热交换器，预热助燃空气和(或)煤气，以提高理论燃烧温度，或减少高热值煤气用量，提高热风炉系统总热效率。当排出烟气温度为250～300℃时，空气、煤气均可预热到140℃左右，或空气预热到180℃左右，系统总热效率可提高4％～6％。当烟气温度不低于300℃时，双预热时热效率可提高约8％。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀一般选用的热交换器型式有回转式、板式、热媒式和热管式(图10)。板式和热管式不需附加动力；热媒式和热管式两流体间互不渗漏，可同时预热两种流体，布置灵活。中国有的厂利用自身预热法(送风后格子砖的余热)，可将助燃空气预热到大约800℃以用低热值煤气实现高风温。
主要技术参数
MQD343HP-10C主要外形及连接尺寸
热风炉内的传热属非稳态传热过程，蓄热室格子砖的加热和冷却均随高度和时间呈周期性变化。稳态传热计算只能算出平均值，20世纪80年代以来，中国一般采用计算机，按非稳态传热数学模型可以算出热风炉在各种工作制度下的操作参数。结构型式 热风炉本体由钢壳和耐火砌体构成，主要包括燃烧室、拱顶和蓄热室三部分。根据燃烧室的不同位置，可分成内燃式、外燃式和顶燃式三种类型。内燃式热风炉的燃烧室和蓄热室在同一筒体内(图3)。中国设计的内燃式热风炉，除传统的考贝式(图3口)以外还有改造型(图3b、3c)。荷兰的霍戈文式热风炉见图3d。与本文相关的论文：天一化工减压阀 |
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