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                              沥青保温蝶阀

                            上海申弘阀门有限公司

之前介绍三台气体减压阀串联减压，现在介绍沥青保温蝶阀沥青碳素保温蝶阀沥青烟气保温蝶阀，涉及阀门制造技术领域。本发明包括环形阀体、蝶板；在环形阀体上穿置一根主动轴、一根从动轴；主动轴的外端通过连杆与电液推杆的伸缩端连接，电液推杆通过支座与阀体连接；在从动轴的外端设置角位控制器；在支座上设置手动液压装置；环形阀体包括顶壳、底壳，在所形阀体的内腔设置迷宫式保温机构，迷宫式保温机构包括与环形阀体同心设置的若干环形挡板，每相邻的两块环形挡板均交错布置，在环形阀体的外侧壁分别设置进气阀和出气阀。本发明结构合理，运行安全性高。阀门在流体输送管道中用于控制流体的流动和停止。阀门有阀体，阀体的两侧有流体进、出口，阀体内有伸出阀体的阀轴，阀轴上连有驱动装置，驱动装置有螺杆式手动驱动装置，也有液压驱动装置和气动驱动装置，阀体内的流体进、出口之间有阀体密封环，阀体内的阀轴上有与阀体密封环相配合的阀芯，阀芯与阀体密封环之间有密封副。浙青在常温时是固体，在较高的温度下是粘度较大的流体，浙青在高的温度下成为流体状态时，温度对浙青的粘度影响很大，温度高时浙青的粘度较低，温度稍有降低时浙青的粘度提高较大。在工业生产中，为了让浙青能用管道输送，要把浙青加热到较高的温度成为流体，用保温的管道输送。在浙青输送管道中，要有控制高温浙青在管道中流动和停止的阀门。现有技术中，没有在输送高温浙青的管道中控制浙青的流动和停止的阀门，在输送高温浙青的管道中是选用现有技术中的通用阀门，通用阀门有球阀、蝶阀、闸阀、旋塞阀、截止阀等，这些阀适用于在常温下输送粘度较小流体介质的管道中使用，不适用于在高温下输送粘度较大的浙青管道中使用。
沥青保温蝶阀目的是为了克服上述不足，提出一种适用于在高温下输送粘度较大的浙青管道中使用的手动高温浙青阀门。本实用新型是用如下方法实现的。手动高温浙青阀门有阀体，阀体的两侧有流体进、出口，阀体内有伸出阀体的阀轴，阀轴上连有螺杆式手动驱动装置，阀体内的流体进、出口之间有阀体密封环，阀体内的阀轴上有与阀体密封环相配合的阀芯，阀体是垂直的圆筒形阀体，流体进、出口在阀体圆筒侧壁的上、下部，阀轴从阀体的上方伸出，阀轴的轴线与圆筒形阀体的轴线在同一直线上， 阀体外侧有夹套，夹套有夹套进、出口，阀体密封环是在阀体内流体进、出口之间的矩形截面圆环，圆环形阀体密封环的轴线与圆筒形阀体的轴线在同一直线上，阀芯是圆台形阀芯， 圆台形阀芯的圆台面与阀体密封环下圆环口的内圆周组成密封副。本实用新型的阀体密封环与圆台形阀芯之间的密封副是圆台形阀芯的圆台面与阀体密封环下圆环口的内圆周组成的密封副。本实用新型在关闭过程中，阀芯圆台面的圆形上底面从圆环形阀体密封环下圆环口插入圆环形阀体密封环内，zui后，阀芯圆台面抵在圆环形阀体密封环下圆环口上，在阀芯圆台面抵在圆环形阀体密封环下圆环口上时，下圆环口像刃口一样抵在阀芯圆台面上，切断浙青流，有利于截止粘度较大的浙青流，在圆台形阀芯与阀体密封环之间实现线密封，密封密封可靠；本实用新型的阀体外有夹套，夹套有夹套进、出口，使用时，夹套内可以通有高温介质，保持本实用新型阀体内浙青的温度，防止浙青因温度降低而粘度增大，有利于粘度较大的浙青流过本实用新型。本实用新型适用于在高温下输送粘度较大的浙青管道中使用。由于偏心蝶阀存在着按介质流向安装的传统习惯，这些势必造成阀门的密封性能差、使用寿命缩短。所以，有必要和大家共同探讨此问题。

保温蝶阀 标准：机械部标准或定做非标 保温蝶阀 使用介质：水  油品 蒸汽

2 偏心蝶阀结构

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀蝶阀一般按密封结构特征可分为同心、单偏心、双偏心、三偏心；按密封方向可分为单向和双向。

现在供热管网大量使用的蝶阀多为双偏心和三偏心蝶阀。

2.1 双偏心蝶阀。

双偏心蝶阀，其结构特征为阀轴中心与阀体中心线和阀板密封中心线相对偏心。双偏心结构使阀板球面与密封件面在开关时能迅速分离和接触，减轻阀板与密封件的摩擦扭矩力，降低了磨损，提高了阀门寿命。但是，阀板在开关0～10°范围内与阀板轴向上下两端附近密封面未能分开，仍处在滑动磨擦状态，此时扭矩较大，易造成该处擦伤、咬伤，从而能引起密封泄漏现象。从结构分析，双偏心属于单方向蝶阀。

2.2 三偏心蝶阀。

为解决双偏心蝶阀存在的问题、又对双偏心蝶阀进行了第三次偏心。其结构特征是在双偏心的基础上，增加阀圆锥密封基座中心线偏斜于阀体中心线，即由正圆锥形密封改为斜锥形密封。经过第三次偏心后，蝶板的密封断面为椭圆形。该结构使360°圆周密封面上zui低压力角大于磨擦角，因此杜绝了局部相互磨擦和卡死现象，实现了阀板在开关瞬间密封面分离和接触，大大减轻阀门开关时的磨擦扭矩力，解决了双偏心蝶阀密封结构缺陷，延长了阀门的使用寿命。该阀360°圆周面上各点密封正压力是靠传动装置力矩实现的，理论上金属密封圈无须自身变形即可获得零泄漏的双向密封效果。由于其密封结构是斜锥形，所以，存在主、次密封方向问题。主密封方向随介质压力增大，阀板斜锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。当反方向受压时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩压紧的，随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的正压力小于介质压力时，密封开始泄漏。为实现可靠的双向密封功能，不少厂家把密封圈改成各种浮动补偿结构，这样阀门关闭时，随着传动装置的力矩增大，还可以通过密封圈的变形来补偿密封效果不足问题。

3 安装方向及注意事项

偏心蝶阀安装前，应注意密封方向问题。一般人们习惯按供、回水管道的介质流向安装阀门，从而出现安装方向错误的阀门密封性能差问题，以致影响管网及设备的检修或事故处理。

3.1 偏心蝶阀安装方向。由于有方向蝶阀一般在阀体上标注的是密封方向，对于双向密封蝶阀阀体上的箭头方向是指主密封方向。也可以这样理解箭头方向，箭头指向泄水端，所以，供、回水蝶阀阀体箭头全部指向常检修的泄压端，这样蝶阀随一侧介质压力的作用，其密封性能更好。

3.2 阀轴安装方向。所有蝶阀应尽量在竖直管道上安装，若水平安装时，阀轴不宜采用垂直安装，水平安装，若无法水平安装，可采用阀轴倾斜安装，但不允许超过45度角，这样安装可使流体中固体的沉积在阀门处减小到zui少。

3.3 其它注意问题

3.3.1 蝶阀一般应在关闭状态下进行安装或焊接。

3.3.2 阀门传动装置的限位已在出厂前调整好，所以，不要随意拆卸传动装置，若必须把传动装置拆卸下来时，经恢复安装后，必须重新调整限位，调整不好会影响阀门泄漏量和寿命的。

3.3.3 焊接蝶阀焊接时，电焊机接地线必须搭接在同侧焊口的钢管上，防止电流穿过阀体灼伤密封面。

3.3.4 焊接阀门立管安装时，应向已关闭的阀板上方注入高度不小于10mm的水；焊接阀门水平安装时，应在阀上缠湿布。

3.3.5 安装结束后仔细清理干净阀门上污物，并进行2～3次*的开关试验，检查阀门能否正常工作。以下结合附图，对本实用新型作进一步地说明。
附图说明

图1是根据本实用新型的发明方案提出的一种手动高温浙青阀门的主剖视示意图；图2是图1的侧视示意图。
具体实施方式图1、图2中，手动高温浙青阀门有阀体1，阀体的两侧有流体进、出口 2、3，阀体内有伸出阀体的阀轴4，阀轴上连有螺杆式手动驱动装置5，阀体内的流体进、出口之间有阀体密封环6，阀体内的阀轴上有与阀体密封环相配合的阀芯7，阀体是垂直的圆筒形阀体， 流体进、出口在阀体圆筒侧壁的上、下部，阀轴从阀体的上方伸出，阀轴的轴线与圆筒形阀体的轴线在同一直线上，阀体外侧有夹套8，夹套有夹套进、出口 9、10，阀体密封环是在阀体内流体进、出口之间的矩形截面圆环，圆环形阀体密封环的轴线与圆筒形阀体的轴线在同一直线上，阀芯是圆台形阀芯，圆台形阀芯的圆台面与阀体密封环下圆环口的内圆周组成密封副。
型号意义
三偏心多层次金属硬密封蝶阀代表：
阀门类型代号：“D”表示蝶阀
传动形式代号：“3”表示涡轮驱动
连接形式代号：“4”表示法兰式连接
结构形式代号：“3”表示多层次三偏心
密封面材料代号：“H”表示堆焊合金金属硬密封
阀门公称压力：“10”表示其数值是以“MPa”为单位的公称压力值的10或16倍
阀体材料代号：“C”表示碳钢/铸钢
 D343H型号代表：D：蝶阀3：涡轮式4：法兰式3：多层次三偏心H：金属硬密封
阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。与本文相关的论文：ZJY46H型组合式减压阀在高水头发电应用