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                        双向压三维偏心多层次硬密封蝶阀D343SH

                            上海申弘阀门有限公司

之前介绍高压减压阀，现在介绍双向压三维偏心多层次硬密封蝶阀D343SH要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一矛盾、又对蝶阀进行了第三次偏心。而所谓第三次偏心，就是密封副的形状不是正锥，而是斜锥。三偏心蝶阀双向压蝶阀就是在硬密封蝶阀的原有的基础上改进而成从而达到双面进压。

双向压三维偏心多层次硬密封蝶阀D343SH双向压硬密封蝶阀阀性能处于国内处*水平,广泛适用于冶金、石油、化工、电力、市政建设等工业管道上作截断或调节介质流量用。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀个是双向，一个是单向，外形不太一样。该系列蝶阀机械结构合理、可靠，抗压性能强、启闭可靠，具有正、反双向密封功能。该蝶阀采用的是半轴结构，阀板采用桁架式结构，这样一来阀门耐压强度高，流阻小，过流面积大，节能能源。该系列蝶阀采用双偏心球面密封结构，关闭时阀板密封面随偏心位移靠向阀体密封圈进行挤压密封，密封圈受压均匀，密封性能可靠；开启时阀板只需转过很小一个角度，阀板密封面就与阀体密封圈脱离了，减少了密封面之间的磨擦，使阀门经久耐用。而阀体的密封圈用不绣钢制作，用机械方式固定在阀体上，阀板密封材料均采用不耐酸锈钢，阀板密封面为球面，具有耐腐蚀不结垢。而驱动装置与阀门连接处设有轴向密封检查调整孔，轴向密封通过检查调整孔即可调整或更换，不需再拆卸驱动装置和其它部件。在很多流体管线系统中都会使用蝶阀来调节或者截断介质，不过很多情况下，比如高压高温以及双流向等，普通蝶阀是满足不了工作要求的，所以就有了双向硬密封蝶阀，不过由于工艺还不是很完善和成熟，所以在实际使用过程中，双向硬密封蝶阀也有着一定的缺陷，主要一个就是其反向密封的问题，现分析有以下三个原因：
      1、蝶板强度：蝶板径向偏心过大以及蝶板整体强度不够是影响蝶阀反向密封的原因之一。介质的推力会使密封圈和阀座的密封比压减小，蝶板很容易因此和其他各方面不利的因素而产生变形，从而导致阀门密封失效。
      2、阀杆变形：阀杆未受支撑的长度过长，因此产生弯曲变形。
      3、配合间隙：因阀门配合部件之间存在配合间隙，比如蝶板和阀杆之间、阀杆和阀杆轴套之间及阀杆轴套和阀体之间等，当阀门反向承压时，介质会因此而推动蝶板脱离阀座，造成阀门密封失效。
二、D343SH双向压硬密封蝶阀的特点:
1．结构尺寸短、体积小、重量轻、操作轻便。
2. 蝶板采用桁架结构，蝶板强度高、流量大、流阻小、节省能源。
3.美标法兰硬密封蝶阀采用三偏心形式，实现了阀门开启时阀座与密封圈会离时消除了密封副磨擦，从而延长阀门密封的使用寿命。
4.阀座表面按不同的要求堆焊相应耐温、耐腐蚀合金材料，密封圈由多层次不锈钢片组成。在并闭转矩的作用下，弹性密封圈与阀体阀座之间的接触产生轻微的契式效应，使得密封圈发生柔动和径赂压缩使得阀座360度周圈均匀密封比压，从而实现zui小的转矩实现zui小严密的关闭。

双向压三维偏心多层次硬密封蝶阀主要零件

双向压三维偏心多层次硬密封蝶阀性能规范

双向压蝶阀与其他蝶阀的不同之处是双向压蝶阀可以任意调整密封比压，这就是他与其他蝶阀的不同之处。自从我公司引进美国技术根据国内外广大市场的需求制造出了新型的蝶阀。双向压蝶阀特别适合在石油化工．电厂．钢厂．工业环保水处理及高层建筑．供排水管道上作调节流量和截断流体*装置。我公司研究的双向压蝶阀在测试中取得了良好的成绩，开关次数可达到30000次以上、寿命可到达26年以上。随着公司对双向压蝶阀的多年研究总结出了密封性能良好、阻力小、耐高低温、驱动方式灵活控制、外观大众、功能齐全、易于维修和保养等优点受了国内外广大客户的赞扬和一致认可在双向压蝶阀生产和制造方面取得了*水平，欢迎国内外广大客户咨询、订购、购买。我公司后推出了对双向压蝶阀的加工和定制，可满足广大客户的需求，客户也可以提供图纸，技术参数、按照您的要求制作。该阀的蝶板在启闭过程中，实现了蝶板密封面之间的无滑动磨檫、卡，密封面上的压力角大于磨檫角，采用了“径向动平衡密封系统”设计，使蝶板开启阻力极低。启闭过程中蝶板密封面沿360度圆周各点可以瞬间快速完成。逐点接触和逐点脱离。开启密封即分离，快速准确实现关闭接触自动相吻合的密封动作。

这种密封系统在保证实现双向压密封零泄露的同时，成功地解决了国内外传统蝶阀的密封结构中发生泄漏的以下几种弊病：
（1）传统的S型、U型、半O型、唇形等密封结构元件的冲压应力变形，热处理定型后的高温退火，高压塑性变形后失去弹性，引起的密封泄露现象。
（2）解决球形密封结构元件的高精度加工工艺复杂，难测量的问题，以及阀门启闭操作过程中的控制定位不所产生的密封泄漏现象。
（3）解决双偏心、正锥密封结构，蝶板正开启0-100的范围内，在蝶板上下两端密封面，由于密封体的滑动磨檫所造成密封面的檫伤，咬死所产生的密封泄漏
 该阀由于密封面采用多重密封及整体金属密封，经过高精度机械加工成椭圆形截面密封环，它于阀座金属密封面组成密封副。以至这种密封结构，在高压工况下不产生塑性变形，在高温或低温工况下，不存在冲压应力、焊接应力、弹性退火或咬坏脆裂现象，*解决了传统蝶阀密封结构不合理引起泄漏的弊病，大大提高了阀门寿命是传统硬密封蝶阀的5-8倍。与本文相关的论文：船用安全阀校验和维修