耐化工腐蚀气动调节阀选择 上海申弘阀门有限公司 之前介绍化工装置调节阀故障维护，现在介绍耐化工腐蚀气动调节阀选择气动调节阀就是利用压缩空气为动力源，把气缸当做执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关流量的调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。 在化工行业中，由于管道介质的高腐蚀性对气动调节阀具有严重的损坏性，一般此气动调节阀都会采用衬氟调节阀，今天小编为大家介绍一下气动防腐调节阀的衬里材料介绍： 气动球阀的销售中,有些客户采购的时候没有什么特别的要求,有些客户对气动球阀的要求就比较严格,常见的要求就是要气动球阀有防爆功能,还要标明防爆等级.
耐化工腐蚀气动调节阀选择气动调节阀动作分气开型和气关型气动调节阀动作分气开型和气关型两种。气开型（Air to Open） 是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上*，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型（Fail to Close FC）。气关型（Air to Close）动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型（Fail to Open FO）。 
气动调节阀工作五大故障检修方法如下：
1、气动调节阀具有防腐蚀特点在化工厂应用比较普遍，使用广泛的是正作用调节阀。分辨是气开还是气关zui直观的办法是看调节阀模头，模头输入气在上面一般是气关阀，模头输入气在下面一般是气开阀，常用的是气关阀。
气关调节阀当输入气压力增加时阀门开度减小，当输入气减小时阀门开度变大，没有输入气时，阀门开度zui大。根据工艺需要，为保证安全，在没有气源时阀门全开。
气开调节阀与气关阀相反，失气时全关。
2、气源故障
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀调节阀工作时需要不同压力的标准气源（2.5kp），气源压力过高或过低调节阀都不能正常工作。
2.1 压力过高：
正作用气关调节阀会使调节阀打不开或达不到上限不能正常调节工作；正作用气开调节阀会使调节阀关不严或关不到设定值；反作用阀与上述情况相反。
2.2 压力过低：正作用气关调节阀会使调节阀关不严或关不到设定值；正作用气开调节阀会使调节阀打不开或达不到上限不能正常调节工作。
2.3 调节阀门定值器，调整气源压力使其达到标准值，仪表压力过高过低都要调整，调整后故障排除。
2.4 无气源：因为各种原因气源切断调节阀位在零位或zui大不能正常调节。
2.5 检修时人为切断气源，可以判断是机械故障还是气源或电源信号故障。
3、阀座故障
3.1 调节阀工作运行过程中，各种物料通过时会有渣滓硬物残留。阀芯与阀座之间粘有异物使阀门关不严。关掉气源电源信号，阀体有渗漏现象是阀体有异物，拆开阀体清除异物，故障排除。
3.2 阀芯上下机械位置改变也会产生关不严现象，调整改变阀芯位置固定后，故障可以排除。
3.3 阀杆与阀座动密封点填料处经常有物料泄露，处理方法是紧固填料压壳，严重时可以拆开添加更换填料。
4、调节阀膜头故障
调节输出标准气信号输入到调节阀膜头气室，带动阀杆工作。故障现象及排除如下：
4.1 气室渗漏：当阀门定位器正常没有输出气信号时，可以分别判断泄露点，拆下膜头气室输入接头，可以判断出气室是否渗漏。渗漏原因：①接头密封不好，②膜头螺丝松动，③膜片本身漏。解决办法：更换膜片，密封接头，紧固螺丝。
4.2 膜头弹簧故障：膜头么内弹簧长期使用会变形断裂、改变位置，使膜片不能工作。解决办法：拆开膜头清理更换。
4.3 膜头气室进水
膜头气室会因为气源有水或其它原因进水，冬季结冻产生冰块，不能工作。解决办法。化冻融冰排水。
5、定值器故障
定值器手轮杆使用一段时间后会螺纹磨损，可以更换。有时会有泄露或堵塞，可以疏通或紧固密封。
气动球阀需要防爆吗?什么时候会用到呢?
气动球阀是否需要防爆主要看现场管道中的实际介质是什么,如果是易燃易爆的物品,介质温度很高就有必要用防爆的气动球阀了.
当然,这里面还涉及到气动球阀是用的气动执行器还是电磁阀、限位开关,若是气动执行器,因为不会产生明火就没必要防爆,若是后者,使用的、限位开关气动球阀必须要达到符合防爆安全的认证.
1.聚四氟乙烯PTFE（F4）
适用介质：强酸、强碱、强氧化剂等。工作温度：≤180℃。
特点：具有优异的化学稳定性，有很高的耐热性、耐寒性；磨擦系数很低，是*的自润滑材料，但机械性能较低、流动性能较低、流动性差、热膨胀大。它的*性能是其它材料所不及的，所以聚四氟乙烯有“塑料王”之称，是当今世界zui耐腐蚀的材料。
2.聚全氟乙丙烯（F46）
适用介质：任何有机溶剂或试剂、稀或浓无酸、碱、醇、酮、芳烃、氯化烃等。工作温度：≤150℃。
特点：力学、电性能和化学稳定性基本与F4相同，但突出优点是冲击韧性高，即使带缺口的试样也冲不断，有*的耐候性和耐辐射性。易于成型加工，是为了克服聚四氟乙烯成型加工困难而发展的一种含氟树脂，除使用温度低于F4外，其它都保持了聚四氟乙烯的优良性能。
3.聚丙烯（PP）
适用介质：无机盐类的水溶液、无机酸类、碱类的稀或浓溶液。工作温度：≤100℃。 特点：是zui轻的塑料之一，其屈服、拉伸和压缩强度、硬度均优于低压聚乙稀，有很突出的刚性，耐热性好，易成型，价谦。改性后冲击性、流动性、弯曲弹性模数提高。
4.聚烯烃（PO）
适用介质：各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂。工作温度：≤110℃。
特点：是目前世界上的防腐蚀、防静电、无毒、强度高的材料，已广泛用于旋转成型设备和阀门、管道作内衬。广泛应用于化工、冶金、食品、交通、医药、纺织等行业。
5.聚乙烯（PE）
适用介质：各种浓度的酸碱盐及某些的机溶剂。工作温度：－40～80℃。
特点：用量zui大的塑料，广泛用于旋成型设备和管道作内衬。广泛用于化工、冶金、食品、医药等行业。
石油化工企业中调节阀的基本原理,然后详细介绍了在选型和实际应用中调节阀的流通能力、压降、噪声等技术问题,提出了一些安全、可靠、切实可行的做法,探讨如何使调节阀在生产过程中能够更好的工作.化工专业调节阀的优势与缺点,深入研究石油,化工系统和电厂,污水厂,建材,工业等实际适用于这些行业的工况。结合超达多年来研制生产石油,化工调节阀的经验积累,成功研制开发了用于石油化工行业的耐磨调节阀。上海申弘阀门生产的化工耐磨调节阀主要用于煤化工,煤制油行业的气化炉装置,具有防涡流,共振,闪蒸,冲刷,气蚀以及高压差流量控制等优点。*的流体结构设计,选用特殊工艺,材料配方和气动执行机构,使煤化工耐磨调节阀的性能更加稳定可靠。阀体材质可选用碳钢,不锈钢,双相钢以及各类特与本文相关的产品有：固定比例式减压阀在稳健医疗应用
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