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                     波紋管密封截止閥與國標截止閥區別

                         上海申弘閥門公司

之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現在介紹波紋管密封截止閥與國標截止閥區別波紋管截止閥 也叫波紋管密封截止閥，通過自動滾焊焊接，在流體介質和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏的設計。 波紋管截止閥內部采用波紋管結構，不銹鋼的波紋...波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥，通過自動滾焊焊接，在流體介質和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏的設計。相比具有以下優點：

1、波紋管截止閥使用壽命長，減少維修次數，降低經營成本。堅固耐用的波紋管密封設計，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件。
2、閥門啟閉力矩小，減小勞動強度，并且可以帶動任何形式的驅動裝置，便于遠程控制。
3、外型美觀，閥門通道有著流暢的流線，減少閥門的流阻系數，是一種高質量的節能產品。
4、閥門的外密封采用波紋管密封和石墨、不銹鋼墊片密封，密封可靠，長久使用可不用更換密封填料。在工業使用中，截止閥引起的外漏：高溫、劇毒、易燃易爆、輻射性介質等等，不僅污染環境，還經常造成重大的人身和財產損失。而這一類閥門就要安全、穩定的多，在設計和制造上嚴格采用 國外新的標準。
波紋管密封截止閥與國標截止閥區別波紋管截止閥內部采用波紋管結構，不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構成靜密封。采用雙重的密封設計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩定的運行性能，避免由于閥塞振動引起閥桿振動。zui適用于蒸汽、易燃、易爆、導熱油、高純度、有毒等介質的管路上。波紋管截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。 
截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門"三化給"曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。 
截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。 
截止閥優點： 本系列產品有薄膜式、閥體結構有單座、套筒、雙座（二位三通）三種，密封形式有填料密封和波紋管密封兩種，產品公稱口徑范圍DN20～200mm。適用流體溫度由-60～450℃。泄漏量等級為IV級或VI級。流量特性為快開。

產品特點:
斷閥采用多彈簧執行機構與調節機構
閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，額定流量系統數增大30％。
閥內件密封部分有硬密封型和軟密封兩種，硬密封型為堆焊硬質合金，軟密封型為聚四氟乙烯制作，關閉進密封性能優良。
平衡型閥內件，提高了切斷閥的許用壓差。
波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封，堵絕了介質外漏的可能性。 因此，它用在劇毒，強腐蝕性，放射性等稀有特殊介質的自動控制系統中得到廣泛應用
1.結構簡單，制造和維修比較方便。 
2.工作行程小，啟閉時間短。 
3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。 

截止閥缺點： 
1.流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。 
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。 
3.調節性能較差。 
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。 
截止閥的安裝與維護應注意以下事項： 
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 
2.手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。 
3.介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。 
波紋管截止閥，其關鍵部件--金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接，上端與連接板自動滾焊焊接，在流體介質和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏。閥瓣與閥體密封面經過精密研磨，組裝完畢經過試壓，全部達到零泄漏。作為輔助密封，在波紋管上面依然保 留了填料函，更增加了可靠性和安全性。高壓閥門的金屬波紋管均為多層結構，通過液壓成形，可保證在zui大壓力下10000次全行程開/關壽命。 

使用優點： 
１、雙重的密封設計（波紋管+填料）若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏，并符合密封標準。 
２、安全環保，沒有流體流失，降低能源損失，提高工廠設備安全。 
３、使用壽命長，減少維修次數，降低經營成本。 
４、堅固耐用的波紋管密封設計，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件。 
使用范圍： 
適用于導熱油、有毒、易燃、滲透性強、污染環境、帶放射性的流體介質管路上作切斷閥，也可用于調節，是創造無泄漏工廠的產品。本閥鑄件全部采用精密鑄造。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥截止閥是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調節以及節流使用。 

其選用原則是： 
1、高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統的高溫、高壓管路上。 
2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。 
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。 
4、有流量調節或壓力調節，但對調節精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經≤50mm 的管路上，宜選用。 
5、合成工業生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節流閥。 
6、氧化鋁拜耳法生產中的脫硅車間、易結焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式節流閥。 
7、城市建設中的供水、供熱工程上，公稱通經較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經小于150mm的管路上。 
zui明顯的優點是： 
在開啟和關閉過程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。 
開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。 
通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。 
公稱壓力或壓力級：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 
公稱通徑或口徑：DN10～500、NPS 1/2 ～36" 
連接方式：法蘭、對焊、螺紋等適用溫度：-196℃～700℃ 
驅動方式：手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動、電液聯動 
閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。 

截止閥的性能，主要起到切斷管路介質的作用。與閘閥相比，調節性能較好，開啟高度小，關閉時間短，制造與維修方便，密封面不易磨損、擦傷，密封性能較好、使用壽命長；截止閥的閥體結構設計比較曲折，因此流阻大，能量消耗大；適用于蒸汽、油品等介質，不宜用于黏度較大、帶顆粒、易結焦、易沉淀的介質。中、高壓截止閥，大口徑截止閥可采用平衡式結構，截止閥的延伸產品-節流閥，通過改變流道截面控制介質的壓力和流量，除啟閉件采用流線圓錐型，其他大部分均與波紋管截止閥相同。 
【國標鑄鋼截止閥安裝注意事項】
1. 手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2. 手輪、手柄及微動機構，不允許作起吊用。
3. 介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。與本文相關的產品有：電動閥門遠程控制原理