金属波纹管截止阀设计要素 上海申弘阀门有限公司 金属波纹管截止阀设计要素
之前介绍蒸汽截止阀热损失，现在介绍金属波纹管截止阀设计要素普通截止阀启闭阀杆升降时的密封仅靠填料来实现。填料密封因种种原因不是很可靠，常常会发生泄漏。现常用金属波纹管。阀杆处可实现零泄漏。因闸阀开启高度大，金属波纹管阀常常采用截止阀形式的。结构如图1—14所示。当需要在水平管道中使用波纹管截止阀电动截止阀是一种比较新型的截止阀类别，它有着自身结构所*的一些*性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。
配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况，必须保证按照波纹管截止阀生产厂家规定的角度在水平管道中安装波纹管截止阀，否则在流程设备运行中，隔膜阀的清空会遇到一些问题，不能*排出阀体中的介质。
但是，不同的隔膜阀类型、不同厂家生产的波纹管截止阀、不同公称流量的隔膜阀的安装倾斜角度是不同的，又往往给无菌流程设备的设计制造带来了很大的麻烦。在T型结构的波纹管截止阀中，这一清空阀体的问题表现得更加明显。 
与波纹管截止阀相比，Vesta波纹管阀则不会出现这样的问题，无论Vesta波纹管截止阀的阀体是何种结构形式，在流程设备空载运行时都不会出现“死角”，从而保证严密地隔断管道。而且，它可按照不同的安装方式安装在无菌流程设备的管道系统中。 在医药制造业中，无菌流程设备由许多水平管道和垂直管道组成，在制药设备的设计中，由于管道位置和技术方面的原因，必须在特定的位置安装使用这种波纹管截止阀。例如，如果在垂直的管道中安装了波纹管截止阀，则须在同一水平面内经一个90°弯管的连接。而T型结构的隔膜阀的生产成本又很高，与不同阀体结构外形的隔膜阀相比，波纹管阀则在体积和外形上，与管道的连接安装更具优势。由于两类截止阀的结构类型不同，因此，在无菌流程设备设计的初期，就应选择好各个部位应选用哪种类型的截止阀。
在医药、食品和生物技术领域中的输出设备有着大量的需要消毒的阀类。而大型的阀类，例如Stericom系列的，在这种需要消毒的场合下几乎没有用武之地。因为，在这些流程设备中，要求输送的介质量越来越少，对于较少的流量，人们几乎无一例外地选择了隔膜阀。而新的波纹管阀有着较小的体积，可以与不同的管道直径配用，在这方面比隔膜阀更具优势。
性能描述:
一、持续耐用
1.双层波纹管设计使功能更可靠，保证足够的强度和韧性，可以开关上万次，而且开关操作只需手动，不需任何助力工具
2.坚固材质制成的阀盖在特殊条件（如高压冲击或遇到水锤）下功能更可靠
3.经润滑的螺纹装置在污浊环境或冷热环境中持续稳定
4.加工精良的凸面法兰，带防腐蚀保护薄膜，提供大尺寸法兰盖
5.双层波纹管焊于阀杆保持稳定的运行性能，避免由于阀塞振动引起阀杆振动
6.在高温情况下，阀杆不与介质接触，确保阀杆运行可靠
7.标准的非转动装置保证了双层波纹管的可靠使用（所有公称直径）
8.DN150以上配平衡阀塞，保证截止阀可以在高压差下轻松开关
9.空调水系统阀头采用PTFE软密封，保证的密封效果
二、性能
1.特殊的斜面密封设计提供的密封性能
2.细螺纹设计提供、可靠的旋转调节，即使在较大关闭压力下仍然保持其 调节精度
3.双重填料函提供安全保障（根据DIN4754导热油的使用需要），保证零泄漏
4.非提升手轮设计，减少运行空间
5.严格遵照“TA-Luft”技术说明
三、灵活多变
1.组合使用润滑装置作为锁定螺纹提供手轮旋转保护
2.多种产品的设计，提供不同的应用
3.提供止回功能、调节功能、防杂质功能、信号反馈功能、加长杆功能、手轮锁定功能等
四、主要特性
1.双层波纹管密封，寿命长（与普通截止阀相比）
2.凸塞设计避免了由于刚开启时温度变化过快而造成的水锤现象，有效保护管道和设备
3.手动操作，不需助力
4.加油孔保证阀门在室外或是高温条件下的润滑
5.限位螺栓的设计，限定阀门zui大开启度，方便系统的调试
6.提供零配件，并提供合理价格
7.为用户提供产品，降低维修费用，延长使用寿命，使用户获得*的利益。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀一台好的波纹管截止阀，波纹管的选用十分重要。压力等级、材料、波纹管行程等必须十
分正确。现在设计这种截止阀已较为方便了，可选用相应组合件，见表1-7。
除了用现成的组件，也可自行焊接。图1-15所示的金属波纹管形状摘自JB/T 10507-常用U形波纹管的结构如图l一16所示，波纹管端部接口形式如图1-17所示。
1.波纹管密封闸阀，其关键部件金属波纹管，下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接，上端与连接板自动滚焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏；
2.阀瓣采用锥形设计，密封面与介质成流线形，密封性能更好，使用寿命更长；
3.双重的密封设计（波纹管+填料）若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏，并符合密封标准；
4.阀盖上自带有加脂接头，可直接对阀杆、螺母和轴套进行润滑，不像传统的只对螺纹加润滑油；
5.人体工程学设计手轮，使用寿命更长，操作轻松便捷，更安全可靠；
应用：
蒸汽、导热油、剧毒、强腐气液介质
适用温度：
-196℃~600℃
适用公称压力：
PN1.6~13Mpa | 序号 | 名称 | 材质 | | WCB | WC6 | WC9 | CF8 | CF3M | | 1 | 阀体 | WCB+507Mo | WC6+STL | WC9+STL | CF8 | CF3M | | 2 | 阀板 | WCB+STL | WC6+STL | WC9+STL | CF8 | CF3M | | 3 | 阀杆 | 1Cr13 | 20CrMoV | 25CrMo2V | 1Cr18Ni9Ti | 00Cr14Ni12Mo2Ti | | 4 | 波纹管组件 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | OCr18Ni9 | 00Cr14Ni12Mo2Ti | | 5 | 支架 | WCB | WC6 | WC9 | CF8 | CF3M | | 6 | 垫片 | 316夹柔性石墨 | | 7 | 阀盖 | WCB | WC6 | WC9 | CF8 | CF3M | | 8 | 六角螺母 | 45# | 35CrMo-A | 1Cr17Ni12 | 1Cr17Ni12Mo2Ti | | 9 | 双头螺栓 | 35CrMoV | 42CrMoV | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | | 10 | 填料 | 柔性石墨/碳素纤维+304钢丝 | | 11 | 填料压盖 | WCB | CF8 | CF3M | | 12 | 阀杆螺母 | QAL9-4 | | 13 | 手轮 | WCB QT400-17 |
接口应按以下方法表示：
a)外配合用W表示，见图l-16a中dl尺寸；
b)沿波峰切边用Qd表示，见图l-16a中D2尺寸；
c)内配合用N表示，见图1—16b中D1尺寸。
a)常用结构1 叫常用结构2
图1—16常用U形波纹管结构
D波纹管外径d-波纹管内径。渡厚q-波距n波纹数
a波纹管管坯的单层壁厚z-层数d，一端部外配合直径
D．一端部内配合直径D2-沿波峰切边直径{．-端部内配合长度
f：端部外配合长度￡波纹的波长Lo-波纹管有效长度
a波纹管截止阀用波纹管作为阀杆密封元件的阀门。它常用于对阀杆密封要求严格的场合，如用于高真空的场合和核工业中。采用波纹管代替普通阀门上的填料函或与填料函并用，可使阀杆部位无泄漏，以防止放射性物质或贵重物质外漏，或保持高真空。波纹管随阀杆的升降而伸缩，其zui高工作压力取决于波纹管的耐压强度和疲劳强度。 
金属波纹管阀门设计时应注意以下问题：
a)波纹管与阀杆的间隙,一般取1～2mm。
b)波纹管不能承受扭矩,设计时应保证波纹管只拉伸和压缩。
c)金属波纹管阀门在启闭状态时波纹管分别处于压缩和拉伸状态。
d)波纹管应有承受压力所必须的zui小迭层厚度,并要求进行试验。
e)注意波纹管材料的相容性,实践证明inconel合金是波纹管耐高温高压的较好材料。
f)波纹管的焊接质量应有工艺评定和焊接记录。
g)作为节流用的波纹管阀应考虑流速对波纹管的影响。
h)波纹管具有一定的刚度,应考虑波纹管拉伸或压缩时引起的操作力矩的增加
图l一17波纹管端部接口形式
推荐采用图l-17a、b、c所示的端部接口形式。金属波纹管用上、下两个焊接环的结构如
图1—18所示。
金属波纹管下焊接内环、上焊接金属拱形盘的结构如图1-19所示。与本文相关的产品有美标钛截止阀
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