正确校验截止阀 上海申弘阀门有限公司 6.2之前介绍蒸汽截止阀热损失，现在介绍正确校验截止阀型式检验
6.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b)正式生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；
c)正式生产时，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；
d)产品长期停产后，恢复生产；
e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；
f)国家质量监督机构提出进行型式试验的要求。
6 2.2型式检验项目、技术要求、检验和试验方法按表6的规定。
6.2.3型式检验采取抽样检验。
6.2.4抽样方案
6.2.4.1检验样品从生产厂质检部门检验合格的库存产品中随机抽取。每一规格供抽样
的zui少台数和抽样台数按表7的规定。截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常见的结构，但其流体的阻力zui大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗?；蛘扯却蟮牧魈?。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。 截止阀的安装与维护应注意以下事项： 1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。 2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。 3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。 
正确校验截止阀截止阀的主要标准： 1、GB/T 12233-2006《通用阀门 铁质截止阀与升降式止回阀》 2、GB/T 12235-2007《通用阀门 法兰连接钢制截止阀与升降止回阀》 3、JB/T53174-94《截止阀 产品质量分等》 4、JB/T53165-92《高压平衡截止阀》 5、GB/T 587-2008《船用法兰青铜截止阀》 6、GB/T 590-2008《船用法兰铸铁截止阀》 7、GB/T 8464-2008《铁制和铜制螺纹连接阀门》 8、GB8465.2-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀 基本尺寸 铁制截止阀》 
6.2.4.2上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀检验样品也可从用户处抽取。从已供给用户但未使用并且保持出厂状态的产品中随机抽取，zui少台数不受表7的限制，抽样台数仍按表7的规定。
6.2.4.3对整个系列产品质量进行考核时，根据系列范围大小情况从中抽2~3个典型规格进行检验，每个规格供抽样zui少台数和抽样台数按表7的规定。
6. 2.5型式检验中每台被检截止阀和升降式止回阀的壳体试验、密封试验结果必颏符合表6中相应技术要求的规定，其余检验项目中若有一台阀门一项指标不符合表6中技术要求的规定，允许从供抽样的截止阀和升降式止回阀中再抽取规定的抽样台数，再次检验时全部检验项目的结果必须符合表6中技术要求的规定，否则判为不合格。
7标志和供货要求
7.1标志
截止阀与升降式止回阀的标志按GB/T 12220的规定。是控制着管道中的介质，所以阀门有着十分的重要性。每台阀门由设计到制造是一个相对复杂的过程，在出厂前还必须经过严格的检验和试验，不合格的阀门产品部允许出厂。很多阀门买家不清楚阀门的检验和试验是一个怎么样的过程，下面由盾奇阀门为大家讲解下阀门是如何检验和试验的。
1 在阀门制造厂内检查
买方将在定单中规定要在阀门制造厂内检查阀门并目睹阀门的检验和试验.在执行购货合同期间，买方检查员可随时进入制造厂内与阀门制造有关的任何部门。
2 在阀门制造厂外检查
当买方规定，检查包括在阀门制造厂外制造的壳体部件时，这些部件应在其制造地接受买方检查。
3 检查通知
当规定由买方检查时，阀门制造厂应在进行需要的阀门试验和规定的补充检查或检验前5个工作日，按定单中所列地址通知买方。如需要厂外检查时，阀门制造厂也应提前5个工作日通知买方在何时、何地可对在阀门制造厂外制造的壳体部件进行检查。
4 检查范围
检查范围可在定单中规定，除另有说明外，检查应限于下述各项.
a、在装配过程中对阀门进行检查，以保证符合定单中的规定。检查可包括使用规定的无损检验方法。
b、现场目睹需要的和规定任选的压力试验和检验。
C、现场目睹任何补充检验(见2.6节)。
d、审查加工记录和无损检验记录(包括规定的射线检验记录)。
5 检验
1.阀门制造厂应对所有的阀体、阀盖和密封件的铸件进行外观检验，以保证符合阀MSSSP一55的定。
2.阀门制造厂应对每台阀门进行检验，以保证符合本标准和引用的采购规范(如，APl 600，见1.2.2节).
3.所有的检验均应按根据相应标准编制的书面程序进行。
6 补充检验
各种补充检验仅在定单中规定时，并仅在规定范围内进行。铸钢件或锻钢件的磁粉检验、射线检验、液体渗透检验和超声波检验应符合ASME Bl6.34第8章或买方自己的程序和验收准则，如有这样的规定。这些检验应在买方检查员现场目睹的情况下，由阀门制造厂进行。
7压力试验
(1).试验地点
压力试验应由阀门制造厂在阀门制造厂内进行。
(2).试验设备
阀门制造厂用于进行需要的压力试验的设备不应施加影响阀座密封的外力。如使用了端部夹紧试验装置，阀门制造厂应能证实该试验装置不影响被试验阀门的密封性能。端部夹紧装置适用于装配在配合法兰间的阀门，如：对夹式止回阀和对夹式蝶阀。
(3).需要的试验
1.每台阀门应按根据本标准编制的书面程序进行表1一A或表1一B所列的压力试验。
2.除非定单中另有说明，对具有上密封性能的阀门其上密封试验可为高压试验或低压试验由制造厂选择。
3.规格小于等于NPS 4压力额定值小于等于ASME 1500磅级的阀门和规格大于NP5 4压力额定值小于等于AsME 600磅级的阀门应按表l—A进行试验。
4.规格小于等于NPS 4压力额定值大于AsME 1500磅级的阀门和规格大于NPS 4压力额定值大于ASME 600磅级的阀门应按表1一B进行试验。
4.高压密封试验
如表1—A和表1一B所示，有几种类型的阀门需要进行高压密封试验.按表1一A和表，一B，一些类型的阀门其高压密封试验是任选的，但这些阀门仍要求能通过高压密封试验(作为阀门密封结构设计的验)。
5.高压气体壳体试验
当定单中规定时，应进行高压气体壳体试验.高压气体壳体试验应在液压壳体试验之后进行，并要有相应的安全防护措施，气体壳体试验压力应是100下(30℃)时zui大许用压力的110%或按定单中的规定，不允许有可见的泄漏。
7.2供货要求
截止阀与升降式止回阀的供货要求按JB/T 7928的规定。与本文相关的产品有角式平衡型截止阀设计说明
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