上海申弘阀门有限公司
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化工罐氮封系统结构 |
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| 详细介绍 | ||||||||||||||||
化工罐氮封系统结构 上海申弘阀门有限公司 之前介绍管夹阀在矿山应用，现在介绍化工罐氮封系统结构氮封阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源。自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。现已广泛用于连续送气的天然气采输，城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。该阀特点：控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型调压阀高一倍左右。调节压差比大特别适合微压气体控制。压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。氮封阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源。自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。阀门自己内部通过阀芯、膜片、弹簧等机械元件的互相作用来稳定出口处P2的压力。 化工罐氮封系统结构 工作过程：当入口P1的压力升高时，出口P2压力会有随之升高的趋势，P2压力的微笑升高会透过膜片作用到下面大的气室里，在大膜片的放大作用下，弹簧会被压缩，则与弹簧相连的阀芯会向减小阀门开度的方向运动，这样就减少了流量和出口压力P2，从而达到了出口P2稳压的目的；反之亦然。 氮封阀是的毫巴级调压阀，相对于出口压力大的压力调节阀它的膜片会大的多，拿德国Mankenberg的减压阀DM762为例，762的膜片直径范围从220mm到500mm，出口稳压的范围相应的由0.015-0.030bar到0.1-0.52bar至0.002-0.003bar到0.012-0.07bar,可见膜片越大出口压力实现的稳压值越小。 上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀一般氮封阀都有控制管和泄漏管?？刂乒芸梢蕴岣叻诺牧槊舳?，而泄漏管是预防膜片破裂后介质泄漏到弹簧空间内，泄漏管可以将介质送回合适的储存空间而不是排入空气。另外当通径大、流量大时可以采用先导式组合氮封阀，一般用在大型储罐上。先导式氮封阀是由溢流阀、毫巴减压阀、过滤器和截止阀等组合而成的。这里还是以德国Mankenberg公司生产的RP840先导式氮封阀为例说明。 ZZDG-16B供氮装置(供氮阀)无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀的阀芯位置，改变流经阀门的介质流量，使阀门后端压力(B型)或前端压力(K型)保持恒定。ZZYVP-16B主要用在阀前压力较高(0.2-0.8MPa)而阀后力很低(0.5-100Kpa)，例如50mmH2O(水柱)的场合，ZZVP-16K用在泄氮装置上，可与供氮装置配套使用。
工作原理： 当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内氮气压力降低，供氮阀开启，向储罐注入氮气，罐内氮气压力上升，当罐内压力上升至供氮阀压力设定值时，供氮阀自动关闭。 当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，罐内氮气压力下降，降至泄氮阀压力设定值时，泄氮阀自动关闭。 的选用说明 上海申弘阀门出厂的氮封阀一般供氮压力在300－800KPa左右，氮封设定压力1KPa，泄氮压力3KPa,呼吸阀呼气压力5KPa,吸气-0.8kpa;（注：供氮阀入口氮气压力必须≥300KPa；当低于300KPa时，供氮阀不起作用；当供氮阀入口压力为零时，供氮阀处于开启状态。供氮阀入口氮气压力必须≤1MPa，当氮气压力≥1MPa时，请在供氮阀前加装ZZY型自力式减压阀进行减压。 罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作； 泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致； 一般供氮阀选用ZZDG型，泄氮阀选用ZZDX型，呼吸阀采用ZZFX防爆阻火呼吸阀。
工作 1、气体减压 如阀前0.2-0.8MPa(高于0.8MPa时阀前面应加减压阀)，阀后0.5-100KPa。 2、氮封装置 供氮和泄氮装置上 产品特点 1、压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时且可在运行状态下连续设定。
RP840是由一个溢流阀DV5.1、一个减压阀DM762、2个节流阀和一个过滤除尘器组成。 DV5.1可以保证罐内一个背压，当罐内氮气减少压力下降时，DM762向罐内补充氮气；当罐内液面上升，氮气被压缩压力增大时，DV5.1会在设定的安全压力点向外泄放氮气，但是会保证罐内一个背压，罐内压力达到设定点以下DV5.1就会关闭。 自力式氮封阀是ZZDQ氮封装置，由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。主要用于保持容器顶部?；て澹ㄒ话阄┑难沽愣ǎ员苊馊萜髂谖锪嫌肟掌苯咏哟?，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封?；は低?。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
供氮装置，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯，打开，使阀前气体经减压阀，节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室，打开主阀阀芯，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。 泄氮装置，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。与本文相关的产品有化工隔膜阀构造原理 |
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