ZZDQ氮封阀轻质油氮封系统应用 上海申弘阀门有限公司 之前介绍万溯化学扩建自立式减压阀，现在介绍ZZDQ氮封阀轻质油氮封系统应用轻质油氮封技术
一、ZZDQ氮封阀轻质油氮封系统应用 概述
1. 油品在储运过程中，不可避免的存在油品损耗。油品储运系统中的损耗约占加工量的3‰-5‰，其中损耗大致归纳为四方面：蒸发损耗约占50%-60%，装车/装桶作业损耗占15%-20%,油罐清洗损耗10%-15%；油罐切水及其他损耗占10%-15%。
2. 轻质油品中轻组分的挥发既降低了油品质量，同时大量的油气散布在空气中，直接污染空气，还对人们的身体健康造成危害。因此，降低油品的蒸发损耗是节能环保的一项重要课题。 ZZDQ储罐氮封装置氮封阀安装示意图 ZZDQ储罐氮封装置氮封阀是一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容器顶部?；て难沽愣?，以避免容器内物料与空气直接触，防止物料挥发，被告氧化，以及容器的安全。氮封装置特别适合用于各类大型储罐的气封?；は低?。氮封装置产品具有节能，动作灵敏，运行可靠，操作与维修方便等特点，氮封装置广泛应用于石油，化工等行业，产品特点无需外加能源，在无电无气的场合工作。当罐内压力升高超过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开，将罐内多余压力泄放。在储 罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注氮气。供氮阀阀前压力在2 .5Mpa 以下，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一只ZZYP 型自力式压力调节阀将压力减至1 Mpa 以下，以提高可靠性和使用效果。
氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以?；す弈谖锪喜槐坏按⒐薨踩?。氮封装置由ZZDQ快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。 【产品特点】
氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；
氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。 
调整：
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀供氮压力调整：在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa（100mm.w.c）,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩（拉伸）量来达到；
泄氮压力调整：在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa（200mm.w.c）; 呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。
二、 蒸发损耗机理：油品的蒸发损耗与油品的性质、密度、储存条件（液面面积、储存压力、储存温度、气体空间大小、外界大气温度）、作业环境、地区位臵以及经营管理水平等因素有关。 油品的蒸发损耗主要分为自然通风损耗、“小呼吸”损耗、“大呼吸”损耗。
1. 自然通风损耗主要是由于储罐的密封不严造成的。如果罐顶有缝隙或者
孔眼，它会引起自然对流而造成自然通风损耗。
2. 当储罐未进行收发油时，油罐内油品液面处于静止状态，油品蒸汽充满
储罐气体空间，由于罐内气体空间温度和油气浓度的昼夜变化而引起的损耗称为油罐的静止储存损耗，又称为“小呼吸”损耗。
3. 当油罐收油时，油罐内油品液位不断上升，气体空间内空气和油品气相
的混合气体被压缩，压力不断升高。当油罐发油时，油罐内油品液位不断下降，罐内空气和油品气相的混合气体的浓度、压力降低，这将促进油品液面的进一步蒸发。这种油品收发作业中，由于液面高度变化而早造成的油品损耗称为动液面损耗，又称为“大呼吸”损耗。 
三、 降低损耗的措施
1. 选用合理罐型
（铝型）内浮顶罐兼有固定顶罐和浮顶罐的优点，既能降低蒸发损耗，又可防止雨雪沙尘的侵入，适用于质量要求严格的挥发性油品的储存。浮顶与液面间基本上没有气体空间存在，浮顶将液面与空气隔开，大大减少了油品液面的蒸发表面，降低油品蒸发损耗。
2. 设臵氮封系统
氮封技术就是用氮气补充储罐内气体空间，由于氮气比油气轻，所以氮气浮在油气上面。当呼气时，呼出储罐外的是氮气而不是油蒸汽。当储罐内压力降低时，氮气自动进入储罐内补充气体空间，减少蒸汽挥发损耗，避免油品接触氧化。自力式调节阀前普通压力表指示氮气管线压力，量程0~1.6Mpa，正常使用是0.6~0.8 Mpa。自力式调节阀后微压阀指示储罐内压力，量程0~2Kpa，正常使用为0.2 Kpa。 3. 优化操作与管理
i. 操作中尽量将油品集中储存，并将油罐收油至收油高度上限，不要分散在许多油罐中，这样可以减少油气空间，在温度发生变化时可以降低小呼吸损耗。
ii. 油罐的量油取样作业尽可能多的在清晨或者傍晚进行。 iii. 定期进行机械化清洗，并检查浮盘及密封是否完好。
iv. 储罐盘梯进口处应设臵消除人体静电接地设施,并加警示牌。 v. 储罐应作环型防雷接地，量油孔盖、自动通气阀等活动金属附件应与罐顶(浮顶)进行等电位连接。
vi. 操作岗位应配备便携式可燃气体检测仪或硫化氢浓度报警仪。 vii. 浮顶密封及边缘橡胶密封不能满足要求的应及时进行检修、更换。 
四、 配套储罐附件
1. 紧急泄放阀的功能是快速泄放由于罐周围有火情或超过设计流量的介质注入储罐造成的超压。
2. 呼吸阀能在储罐进出物料或热交换的条件下，提供压力或真空泄放，从而保证储罐破裂或者抽瘪。单呼阀仅提供压力泄放，防止储罐破裂。 3. 阻火器是阻止火焰蔓延和防止因回火而引起爆炸的安全装臵。它允许介
质流通，但阻止火焰通过。
4. 氮封阀必须设臵通过限流孔板控制的旁路，以备氮封阀故障时临时向储罐补充氮气。 
五、 设臵氮封系统的重要意义
1. 提高生产的安全性。储罐内采用氮气密封后，罐内气体空间是油蒸汽和氮气的混合气体，不会形成爆炸性混合气体，罐内不会发生燃烧爆炸，提高企业的生产安全性。
2. 降低损耗，提高企业的经济效益。
3. 保证产品质量。由于只是向罐内补充纯洁的氮气，避免的呼入空气，从而可以防止介质氧化、吸水，同时抑制油品中轻组分的蒸发呼出，保证产品质量。
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