转炉氧枪供氮系统氮封阀 上海申弘阀门有限公司 之前介绍万溯化学扩建自立式减压阀，现在介绍转炉氧枪供氮系统氮封阀转炉氧枪供氮系统氧枪氦系统包括溅渣氮气的状态监控和氮封阀的控制溅渣氮气阀含前氮气支管球阀，氮气支管快切阀(后氮气阀)和氮气放散阀。氮气支管球阀，氮气支管快切阀和氮气放散阀的结合图。系统要对溅渣阀前，阀后支管压力进行检测，对总支管流量进行PID调节。转炉出钢后，需要溅渣护炉。在工作站上选择吹N2方式时，N2放散阀自动关闭氧枪后N2球阀自动开启，氧枪下降，当氧枪下降到开N2位置时，氧枪前N2快切阀自动打开，开始溅渣.并打开对应的料仓。溅渣时间到，氧枪自动提升，当氧枪升到关闭N2位置，氧枪前N2切阀自动关闭，选定吹O2方式，后N2球阀自动关闭，N2放散阀自动开启,氧枪水套氮封所用的氮气不通过凋节阀，它与溅渣氮气来自不同管路。氧枪水套氮封阀的控制也与氧枪位置联锁，无论选择吹02还是吹N2方式，当氧枪下降到转炉炉口位置时N2封阀部自动开启.为防止停止吹炼瞬间火焰上窜损坏设备，氧枪离开转炉炉口位置后N2封阀延时20ms方可自动关闭转炉氧枪系统设计(design of converter oxygen lance system)转炉炼钢车间设计的主要组成部分。氧枪系统主要由氧枪、氧枪升降机构、换枪装置、阀门站和管路等组成。一座转炉配备两根氧枪，一根工作，另一根备用。 
氧枪 包括氧枪喷头和氧枪管体两部分。自力式氮封阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀芯位置，改变流经阀门介质流量，使阀门后端压力保持恒定。公称压力有1.0、1.6Mpa;压力分段调节从0.5至1000Kpa,工作温度0～100℃；法兰标准按GB9113-88，凸面法兰。结构长度按GB12221-89标准。
产品公称压力等级有PN1.6、4.0（MPa）；口径范围DN20～100；流量特性为快开。
压力设定在指挥器上通过调节弹簧实现，因而方便、快捷、省力省时，可运行状态下连续设定，且结构简单，维护工作量小。减压比≤4000：1，控制精度高；动作灵敏，密封性好；
转炉氧枪供氮系统氮封阀 (1)氧枪喷头。其结构形式很多，常用的是多孔拉瓦尔氧气喷头。此外，还有氧一燃喷头、喷粉料和双流道氧枪喷头等。根据已知条件和选定的参数，如转炉平均出钢量、一炉钢的耗氧量、供氧强度、氧气工作压力和出口压力以及氧气工作温度，可分别计算出喷头喉口直径、出口直径、扩张段长度，进口直径和收缩段的曲率半径等数据。
氧气工作压力和供氧强度见表。 
三孔拉瓦尔喷头设计是利用经验公式计算，首先按单孔拉瓦尔喷头的计算公式计算出基本尺寸，然后再通过有关计算公式求出三孔喷头的参数。喷头出口处的氧气流速约为音速的1．8～2．2倍。拉瓦尔管的扩张角为6。～8。喷孔中心线与氧枪中心线夹角为9?！?5。，喷孔数目一般为3～5孔。
(2)氧枪管体。由三根同心无缝钢管组成。根据氧气工作流量、流速和压力，氧枪冷却水流量，进、出水流速和温升等条件，分别计算出氧枪内、中、外三层管的内径。氧气工作流速一般取40～60m／s。进、出水流速可分别取为5m／s和约为6m／s左右。氧枪的长度包括氧枪插入烟道孔以下的长度和枪尾长度。
氧枪升降机构 有完善的安全和联锁装置。氧枪必须严格沿铅垂线升降，并要求停位。升降机构一般使用变速升降操作，快速为30～40m／min，慢速为3～8m／min。氧枪升降机构有两种形式：(1)工作氧枪和备用氧枪使用一套卷扬机，卷扬机通过升降平衡锤间接升降氧枪。(2)工作氧枪和备用氧枪各自使用一套卷扬机，不用平衡锤而采用直接升降方式。这两种形式各有利弊，前者多为小型转炉采用，后者多为大、中型转炉采用。
换枪装置 换枪装置的主要作用是当氧枪损坏时，能迅速将损坏的氧枪从工作位置移开，并将备用氧枪投入工作?；磺棺爸弥饕珊嵋苹磺剐〕?、小车座架和小车驱动机构三部分组成。小车驱动机构有电动式和液压式两种。 
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀广泛应用各种工业设备中用于气体减压稳压的自动控制，特别适用于储罐的氮封系统。
截止阀作为附件，阀门在工作前关闭此截止阀，以防止超设定压力和杂质进入执行机构，以?；ぶ葱谢鼓诘哪て兔芊饧俺瓒ㄑ沽Χ耪宕蚧迪窒蟆２诽氐悖?/p> 1、压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可运行状态下连续设定。
2、控制度比ZZY型自力式高1倍左右，故适合在控制精度高的场合使用。
3、对同一台阀而言，调节范围比ZZY型自力式广。
4、反应特别灵敏，极小的压力（如50mm水柱的压力）或极小的压力变化都可以感测出来。
5、减压比特别大，例如阀前0.8MPa，阀后50mmH2O，压差比达1600。 
1、 压力设定弹簧2、指挥器执行机构3、指挥阀4、针阀5、主阀6、空气过滤减压器
其中自力式氮封阀可以用1台ZZYP自力式压力调节阀+1台ZZVP型自力式微压调节阀代替应用举例
1、代替ZZV型自力式微压调节阀
ZZV型自力式微压调节阀阀前一般要求介质压力≤0.1MPa，而自力式氮封阀则不受此限制。
2、用于氮封装置
氮封装置的贮罐内成品油上端覆盖氮气，其压力一般在100mmH2O左右，通过氮封保护装置加以控制。出液阀开启放油时，贮罐内液位下降，此时，ZZDG-16B供氮阀开度增大，向贮罐内补充氮气使压力增加到设定值为止。进液阀开启进油时，液位上升，气相部分容积减小，氮气压力上升，此时ZZDG-16B供氮阀关闭，而ZZDX-16K泄氮阀在压力控制器作用下开启，排出氮气使压力降至设定值。为确保储罐安全，应在罐顶设置呼吸阀。
供氮压力调整：在ZZDG-16B型供氮阀选定一设定值如1KPa(100mm.W.C)，通过调整主弹簧1的预压缩(拉伸)量来达到；
泄氮压力调整：在ZZZDX-16K泄氮阀中的压力控制器部分，通过调整主弹簧预压缩量达到，一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力设定值，如2Kpa(200mm.W.C)。
呼吸阀设定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。两者设定期亦不能靠得太近。呼吸阀型号为：ZZFX-10。ZZDG-16B压力设定值为PC，ZZDX-16K压力设定值P1，PC与P1两值不能靠得太近，以免阀门工作太频繁，呼吸阀的排放压力P2的设定值应大于P1，P2与P1两值也不能靠得太近。三者关系PC< P1< P2。 
阀门站 每座转炉有一组阀门站，主要控制氧气和冷却水的压力和流量调节以及开闭操作。阀门站主要由压力调节阀、流量调节阀、快速切断阀、截止阀和流量孔板等组成。与本文相关的产品有化工隔膜阀构造原理 |
