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铁制旋塞阀阀杆加工 铁制旋塞阀加工 旋塞阀加工  钢制法兰旋塞阀加工 铁制旋塞阀加工
    之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍高炉冶炼系统的机械垂直探料设备中的旋塞阀，是通过关闭件（塞子）绕塞体中心线旋转来开启和关闭的一种阀门，由于结构简单、开闭迅速（塞子旋转四分之一圈就能完成开闭动作）、操作方便、流体阻力小，其在高炉上仍广泛使用。旋塞阀的塞子和塞体的密合面是一个配合很好的圆锥体，锥度为1：6，密封性能*取决于塞子和塞体之间吻合度的好坏。为使其密封面达到较好的密合效果，在制造时需对塞子和塞体进行研磨。但此密封阀尺寸较大，塞子直径尺寸达到φ500，若手工研磨，不但劳动强度大，且生产效率低下、密合质量不理想，为此设计一台此大型旋塞阀研磨用的专门研具来解决这一问题。在标准中，对旋塞阀塞杆和塞子有什么要求？
  GB／T 12240-2008《铁制旋塞阀》规定，旋塞阀塞杆和塞子可以歃成一体．也可以分开，但塞杆和塞子之间的连接应能承受规定的zui大操作转矩：
    上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀此外，铸铁制塞杆和塞子材料应按GB/T 12226-2。oj、通用阀门灰铸铁件技术条件》的规定；铸铜制塞杆和塞子应按GB／T 12225--20。5《通用阀门铜合金铸件技术条件》的规定。旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，但同时也产生了一定的损失。旋塞阀zui适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。
    用带通孔的塞体作为启闭件的阀门。塞体随阀杆转动，以实现启闭动作。小型无填料的旋塞阀又称为 旋塞阀"考克"。旋塞阀的塞体多为圆锥体（也有圆柱体），与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。旋塞阀是使用zui早的一种阀门，结构简单、开关迅速、流体阻力小。普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封，所以密封性较差，启闭力大，容易磨损，通常只能用于低（不高于1兆帕）和小口径（小于100毫米）的场合。高炉用旋塞阀研磨工装的设计

    1 设计原理

    对于互研的塞体和塞子，要想使它们之间的研磨剂产生切削、刮擦和挤压作用，达到研磨效果，需使互研的塞体和塞子之间产生相对的旋转运动，并在研磨面之间施加一定的压力，来提高塞体和塞子的相互挤压并产生研磨切削的效果。

    2 铁制旋塞阀阀杆加工结构特点分析

    该大型旋塞阀研磨用研具的机构示意图如图1 所示。

    减速电机为塞子的旋转提供动力，使其绕塞体中心线旋转；塞体由夹爪固定在基架上。电机动作时，通过连接轴，将动力传给塞子，在塞体与塞子之间便产生相互的旋转运动，从而使研磨剂在塞体与塞子之间进行研磨切削。为提高研磨效率，须在塞体和塞子之间施加相互挤压力，考虑到压力空气在工厂较易获得，且不需要专门的动力系统，所以采用气缸来提供源动力。在气缸的作用下，活塞杆带动杠杆动作，杠杆的左端铰接在横梁筋板上，杠杆的右端作用在球形垫圈上，球形垫圈压在推力轴承上，而推力轴承又压在接轴上（接轴上端为矩形花键，可与接轴产生相互的上下运动），将气缸的动力传递给塞子，塞子压在塞体上，从而使塞体和塞子之间产生相互挤压力。

    为便于检查研磨效果和工件的安装及拆卸，将电机旋转组件和气缸挤压组件均安装在横梁上，横梁可升降和旋转，且在工作位置可实现夹紧。其中升降运动是通过人工转动手轮，带动一对丝杠丝母副来实现，丝母固定在底座的立柱上，静止不动，而丝杠带动横梁实现升降动作。横梁内孔与立柱的配合面为间隙配合，可形成相互的旋转动作，这一过程需人工完成。另外为实现对横梁进行夹紧和松开，可通过旋转夹紧手轮，由一对丝杠丝母副带动夹紧块，对立柱进行压紧或松开，而立柱固定不动，从而使横梁能够实现夹紧和松开。为防止接轴在横梁升降过程中下滑，设计了弹簧卡圈进行限位。球面垫圈起到均衡塞子圆周挤压力的作用。

    3 铁制旋塞阀阀杆加工气缸控制系统图设计

    为提高研磨生产效率，需增加研磨压力，但当压力超过3 kgf/cm2 时，生产率反而呈下降趋势。因此在粗研磨时应选取较大的压力，而在精研磨时应选取较小的压力。这样不但提高了生产效率，同时还保证了工件表面的研磨性要求。为此设计了如图2 所示的气缸压力控制回路，来实现压力在粗研磨和精研磨时压力的变化要求。此压力设计回路简单，但能满足半自动研磨的要求。当气缸需要动作时，通过手工打开截至阀，使压力空气进入气缸左腔，从而推动活塞杆带动图1 中的杠杆工作。

    为控制气缸的工作气压，在回路中接入了溢流阀控制回路压力，通过调节溢流阀的弹簧的弹力大小，实现控制回路空气压力的大小，进而控制粗研磨和精研磨所需的研磨压力。为便于直观地掌握回路的调定压力，接入了压力表，来显示回路的压力值。另外，为使气缸在研磨停止后快速卸荷，在回路中接入了手动二位二通换向阀。当气缸工时，此阀的右腔作用，使之处于关断状态；当气缸需要卸载时，在人工作用下，截至阀关断，二位二通阀的左腔作用，使气缸左腔的压力空气快速排出。气缸左右腔均处在大气压环境中，实现快速卸荷。

    4 结论

    此研磨工装，结构简单，工作可靠。通过气缸的作用提供研磨压紧力，并通过气缸控制回路中的溢流阀的调定压力，获得粗、精研磨所需的不同研磨压力，具有较高的生产效率。另外，整个研磨动力系统可以通过手工作用绕立柱旋转，便于工件的拆卸和检查。此外，通过更换连接轴和改变接口尺寸，可加工一系列大直径的锥面密封阀、球面密封阀，具有较好的通用性和实用性。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀