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阀门零件工艺规程编制的方法是什么？ 化工阀零件工艺规程编制 阀零件工艺规程编制

    之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍阀门零件工艺规程编制的方法有：各种新型材料的应用，各种阀门相继问世并得到迅速发展阀门制造业也逐渐成为机械工业的一个重要部分。而阀门的基本参数是工作压力、工作温度和口径为了保证阀门的密封和强度，除了必须遵守有关标准规定合理地进行结构设计、确保工艺质量外，必须正确地选用材料。工业管道的各种阀门，常用公称压力pN作为基本参数。阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件，本讲义重于阀门实践应用，详细原理及结构剖视图参照有关资料书籍，阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成，本次着重介绍本公司常用阀门的结构特点及其正确使用注意事项。

一、 化工阀零件工艺规程编制阀门的作用  

1、启闭作用——切断或沟通管内流体的流动；

2、调节作用——调节管内流量、流速；  

3、节流作用——使流体通过阀门后产生很大的压力降；

4、其他作用——a.自动启闭 b.维持一定压力 c.阻汽排水。  

二、 化工阀零件工艺规程编制的种类  

1、按用途分：截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类；

2、按作用力分：他动作用阀门、自动作用阀门。  

三、 的主要参数  

PN 公称压力（允许流体通过的zui大的压力）；

DN 公称直径 ；  

TN 温度范围（允许流体的温度范围）。                          

四、 使用前的检查  检查项目包括：  

1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷；  

2、阀座与阀体接合是否牢固，阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷；

3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲，螺纹有无损坏、腐蚀；

4、填料、垫圈是否老化损坏；

5、阀门开启是否灵活等。  

五、使用过程中常出现的问题  

1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏；

2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动；

3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。

    ①进行零件的工艺分析；
    ②确定工序的具体内容；
    ③填写工艺文件。
    在编制工艺规程时，首先必须对零件的结构和技术要求进行分析，并结合工厂具体的生产条件和零件的生产类型来选择零件的毛坯种类、拟订各加工表面的加工方法和加工顺序及确定零仲的装夹方法等。这些过程的总和在阀门生产厂里习惯称为零件的工艺分析。

    上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀进行工艺分析时，不仅要选择毛坯和制定工艺路线，以便于确定工序具体内容和填写工艺文件．而且要提出工艺分析单和工装设计任务书，以作为编制零件铸、锻、热处理及焊接工艺和编制材料消耗定额的依据并作为设计工装的依据。工艺分析是制订机械加工工艺规程的重要阶段．也是零件整个工艺准备工作中的首要环节。

   经工艺分析后，零件的机械加工工艺路线已确定下来，这时就必须具体确定零件在每道工序中使用的机床、夹具、刀具和量具，确定各工序的加工尺寸及公差，以便填写工艺文件。  

    工艺文件是指导生产和进行生产准备工作的依据。阀门厂常用的工艺文件有五种：零件周转路线单、过程}片、工艺卡片、工序卡片和工装综合明细表。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀