蒸汽锅炉减温减压装置工作原理 高温蒸汽锅炉减温减压装置工作原理 蒸汽锅炉减温减压装置 锅炉减温减压装置工作原理 减温减压装置工作原理 蒸汽锅炉减温减压装置 减压阀 一、之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍蒸汽锅炉减温减压装置工作原理概述
根据蒸汽动力不同工况要求，在很多情况下热源处提供的蒸汽温度压力均超过用汽设备的额定工况，此时就需要对热源提供的蒸汽进行减温和减压，以达到生产工艺的需要。即电站或工业锅炉及热电厂等处输送来的一次（新）蒸汽压力P1、温度t1进行减温减压，使其二次蒸汽压力P2、温度t2达到生产工艺所需的要求。本装置配上相应的控制系统（即热控柜）可实现自动调节。产品广泛应用于热电厂、集中供热、食品、石化、纺织、橡胶、造纸和纸浆、烟草、制药、冶金等行业。为了满足不同设备工艺要求，我公司提供不同类型的减温减压装置，并实现全套智能化自动控制或与DCS系统连网。 减温减压装置工作原理：在过热蒸气传送过程中，对下游蒸气参数的控制，使压力与温度参数达到工艺需要的值而采用的减温并减压的过程中，不论是一体化设计的减温减压器或者是分体设计的减压调节阀与减温水调节阀接合作用，对降压与降温量准确的控制，一直是减温减压整体装置中的难点。
减温减压器/减温减压装置，顾名思义，就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽（可为过热蒸汽）。以锅炉过热器出口为例，锅炉产生蒸汽经过热器出口到汽轮机做功，汽轮机对于进入的蒸汽参数有个范围要求，如果过热器出口的蒸汽参数超出汽轮机所要求的高限，就会对汽轮机造成损坏。所以必须用减温减压器/减温减压装置将参数降到适用范围以内。前文学习了减温减压器的故障处理，本文接着了解减温减压器的一般工作原理。
减温原理按照设备不同分两类；
1 是表面式的：一般都是一个壳体，里面设有管束，管束有钢管，也有是黄铜管制成的，电厂一般是水或水蒸汽，一种流体在壳体里流过，一种流体在管束内流过，在资料中，前称‘壳程’，后者称‘管程’，在管程和壳程中流体存在一个温差，也就是管束的管壁，内外的流体温度不同，借管壁的良好的导热性能，由高温侧向低温侧传递，达到一个对相对高温流体减温的目的。
2 是混合式的：它是利用高于欲减温流体的压力，一般是把纯净的水直接喷入欲减温流体中去混合在一起，达到减温目的。
减压的道理目前广泛采用的一般还都是节流的方法，即在管道上安装调节门，根据减压后所要求的压力，调节调整门开度的大小，通过这种节制流量的办法过到减压的目的。有的减温减压器减温和减压装置有一定距离，外观看来很清楚，有的把减温和减压设在一起了，外观看起来就不太好理解了，注意无论是哪种，都是先减压后减温的。
二、执行标准：
JB/T6323-2002《减温减压装置》减温减压装置目前我国减温减压装置有多种结构形式，但不管其形式如何，一般由减温系统、减压系统（或减温减压一体系统）、主蒸汽管体、安全保护系统、热力控制系统等组成。具体形式结构如下图。 减温减压装置的结构组件由减压阀、节流孔板、蒸汽混合管道（带喷嘴）、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成
1、减温系统：通过高压差调节阀（或变频水泵等），将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽温度降低。
2、减压系统：由减压阀和节流孔板组成，减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。
3、减温减压系统：把减温系统和减压系统合二为一，使装置的外形尺寸减小而技术复杂性增加。
4、主汽管体：由混合管和蒸汽管等组成。根据用户提供的参数决定，是减温减压装置的主体设备，目的是将减温减压后的蒸汽送入用户需要的管道上。
5、减温减压装置安全系统：为防止二次蒸汽压力超过规定值，自动打开安全阀使多余蒸汽排放，达到减压和安全保护作用，由于参数不同，有以下几种结构形式，由本厂设计时选定：
①配弹簧安全阀
②配冲量及主安全阀（一套或多套）
③配杠杆安全阀
6、减温减压装置热力控制系统：是调节蒸汽出口参数的重要设备，通过接收出口温度、压力信号，经过信息处理，指挥执行机构使出口的参数（温度、压力）稳定在用户要求范围内，实现自动调节。本控制系统也可以手控调节。
2、减温减压装置主要特点：
减压系统采用双阀座减压阀结构，不平衡力小，调节范围大，动作平稳，无卡阻现象。
减温系统采用文丘里氏加笛管喷嘴的方式，无传动部件，减温水雾化效果好，喷嘴拆装方便，便于维修。
减压系统和减温系统分开，主要用于工况恶劣， 如蒸汽流量小不适用采用减温减压阀的，及饱和蒸汽的工况(压力较低主要考虑蒸汽流速较低)采用文丘里管减温方式，减温水充分雾化，以达到较好的减温效果。 
三、结构分类
1、一体式减温减压装置 ；
2、分体式减温减压装置；
3、可调喷嘴减温减压装置；
4、变频式减温减压装置；
5、新一代高温高压减温减压装置；
6、新一代可调喷嘴减温减压装置；
四、主要性能指标
1.进口蒸汽压力
中温中压：P1≤3.82 Mpa，温度t1≤450℃。
次高温高压：P1≤5.4 Mpa，温度t1≤485℃。
高温高压：P1≤10 Mpa，温度t1≤540℃。
2.出口流量Q
减温减压装置出口流量Q的变化范围为30%Q~110%Q，在此范围内调节比较理想。若有特殊要求，可与本公司协商另定。
3.出口蒸汽压力P2
额定出口蒸汽压力P2偏差范围是：
1)额定出口蒸汽压力P2小于0.98 Mpa时,为P2±0.04 Mpa;
2)额定出口蒸汽压力P2不大于3.82 Mpa时,为P2±0.06 Mpa;
3)额定出口蒸汽压力P2大于3.82 Mpa时,为P2±0.15 Mpa。
4.出口蒸汽温度t2
1)出口蒸汽温度t2必须在饱和温度以上（含饱和温度）。
2)出口蒸汽温度t2偏差范围zui小值为t2±5℃。
5.噪音
装置正常运行时，在减温减压阀下游一米，同时距管壁一米处测其噪音，噪音不大于80分贝。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀产品分类及主要技术指标
A、减温减压装置按进口压力和温度可分为：
1 中温中压减温减压装置：
一次蒸汽参数（进口蒸汽参数）：压力P1=3，9MPa； 温度t1=450℃压力；
二次蒸汽参数（出口蒸汽参数）：压力P2由用户要求确定；温度t2=饱和温度；
流量： Q=2～360t/h（吨/小时）
2 次高压减温减压装置：
一次蒸汽参数（进口蒸汽参数）：压力P1=5，4MPa； 温度t1=485℃压力；
二次蒸汽参数（出口蒸汽参数）：压力P2由用户要求确定；温度t2=饱和温度；
流量： Q=20～200t/h（吨/小时）
3 高温高压减温减压装置：
一次蒸汽参数（进口蒸汽参数）：压力P1=10MPa； 温度t1=540℃压力；
二次蒸汽参数（出口蒸汽参数）：压力P2由用户要求确定；温度t2=饱和温度；
流量： Q=30～240t/h（吨/小时）
B、减温减压装置的主要技术指标
1 减温减压装置出口流量
减温减压装置出口蒸汽流量变化范围为30%Q~100%Q，特殊需要者可由供需双方协商。
2 减温减压装置额定出口蒸汽压力P2
减温减压装置额定出口蒸汽压力的偏差范围是：
①当额定出口蒸汽压力小于0，98MPa时，为P2±0，04MPa
②当额定出口蒸汽压力不大于3，82MPa时，为P2±0，06MPa
③当额定出口蒸汽压力大于3，82MPa时，为P2±0，15MPa
3 额定出口蒸汽温度t2
额定出口蒸汽温度必须在饱和温度以上（含饱和温度）
额定出口蒸汽温度的偏差范围zui小值为额定出口蒸汽温度t2±5℃
4 减温减压装置问题噪音
减温减压装置正常运行时，在减温减压阀（减压阀）出口中心线同一水平面下游1m处测其噪声，总体噪声水平不大于85dB(A)。用户若有特殊要求，可由供需双方协商确定解决。
减温减压装置的特点
实现降压不损耗能量，而且通过该设备可增大蒸汽供应量。结构简单、无转动部件、运行可靠。操作方便、检修容易、可自动调节。节能效果显着。
减温减压装置的供货范围
减温减压装置的供货范围为 标志以内，主要有：
1，减压系统：减温减压阀、节流孔板等；
2，减温系统：给水调节阀、节流阀等；
3，安全系统：安全帽、止固阀等；
4，管路系统：蒸汽管路、过渡管、减温水管等；
5，配套附件：截止闪、双金属温度计及接管、压力表及三通阀、弯雷
五、订货须知
订合同时请提供：
1、出口蒸汽流量Q、进口蒸汽压力P1、温度t1、出口蒸汽压力P2、温度t2；
2、减温给水压力Pb、温度tb；
3、注明控制方式；（仪表盘控制，DCS控制，DCS监视）
4、控制类别：电动、气动；
选择气动执行机构时还必须提供：
1) 作用形式：气开式或气闭式；
2) 气源压力；
3) 提供电气阀门定位器电信号；
5 ．其它特殊要求，应在商定后注明或另行签订技术协议。
注：因减温减压装置其参数变化多样，为了提供给用户提供详细准确的方案图，设计、用户单位应提供详尽的工艺参数，由我公司针对每一套装置进行设计并提供方案图，以便施工图设计，同时亦可作为合同的附件。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀
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