储罐氮封阀安装细节 化工储罐氮封阀安装细节 储罐氮封阀安装 安装储罐氮封阀 氮封阀门 之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍储罐氮封阀安装细节氮封阀的作用是配合自力式调节阀工作起到安全的作用，在压力过高时，如当贮罐的压力在+500pa时，虽然氮封阀停滞进入氮气，但当贮罐继续进入物料时，贮罐的压力上升，则贮罐内的物料通过氮封阀排出气体，以维持贮罐内的气体的压力维持不超过+500pa，使贮罐不超压，也不另设安全阀，而是通过氮封阀控制的，当贮罐压力将低于-500pa时，自力式调节阀进入氮气以使贮罐压力不致过低。
我们在氮封阀具体应用及使用注意事项 中了解氮封阀主要应用于石油及化工行业。这些zui主要的前提是正确的安装氮封阀。 氮封装置由供氮阀、 泄氮阀、 呼吸阀组成，供氮阀由指挥器和主阀两部分组成；泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成，氮气压力一般设为100mmH2O,通过氮封装置控制。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，自动关闭。 
一种 无需外加能源，利用被调介质本身压力变化而实现自动调节，具有动作灵敏、控制精度高，节约能源等特点。本系列微压阀公称压力为0.1Mpa,从30mmH2O至0.1Mpa均可分段调节，广泛用于各种微压气体的减压稳压或泄压稳压的自控制。压差调节型常用于工业燃炉系统控制两种物料混合（如煤气、空气）的配比，达到理想的燃烧状态。
无需外加能源，能在无电气的场合工作，既方便又节约了能源；
执行机构配用超薄膜片外加敏感弹簧设计，整机具有*的灵敏度，设计压力可达30mmH2O；
膜片式压力补偿设计，*消除压力波动对调节精度的影响，使设定点压力更加稳定；
整机采用无填料设计，阻力小；
压力分段范围细且相互交错，选用方便；
压力设定方便，运行时可连续无干扰地进行设定，免维护使用；
配用取压管及接头，安装更加简捷、可靠。
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮阀开启，向储罐内注入氮气，使罐内压力上升，升至供氮阀压力设定点，自动关闭。正确的安装氮封阀，主要要注意以下3点：
1、安装前，检查整机零件是否缺损与松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体上的箭头指向一致。
2、为便于现场维护与操作，阀四周应留有适当空间与设置旁路手动阀，阀组安装方案。
3、阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法尘连接，要注意同轴度，并应安装在环境温度不超过-25～55℃的场合使用。
上述的形式，即防止了贮罐的正压可能带来的超压现象，也避免了贮罐负压可能带来的贮罐吸弊现象，确保了贮罐的安全。
然而在实际运行过程中，我们会碰到一些问题，下面我们一起来罗列一下这些问题并解决这些问题：
（1）控制气入口与气导阀出口装反。这属于产品质量问题，结合氮封阀的工作原理图，即可作出判断。
（2）密封圈损坏。气导阀在工作过程中动作较频繁，使密封圈经常受到阀座的冲击，导致密封圈磨损或断裂，起不到密封作用，更换密封圈即可。
（3）导压管堵塞。如果导压管堵塞，氮封阀没有反馈信号，也会造成氮气不停地向罐内补充，按照如图3所示的步骤检查是否属于此类原因。
（4）弹簧弹力变小。如果气导阀、主阀和两个阀芯室不脏，而且导压管也未堵塞，应检查气导阀下面小弹簧的弹力，若弹力减小，会使氮封阀不停地补气。可以将弹簧拉长，增加其弹力。
（5）灰尘比较大的环境用久了会导致氮封阀工作不正常。某厂曾有氮封阀工作不正常，拆阀检查，发现氮封阀的导气阀、主阀和两个阀芯室内壁等沾了一层厚厚的污垢，经过擦拭，涂润滑脂后能正常使用。在阀座处还发现了一些焊渣导致开车后管道内的铁锈、残存的杂物等被氮气吹到了氮封阀内，使主阀不能回到阀座上。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀氮封阀是自力式调节阀的一种，而且自力式调节阀根据应用介质的不同，有分很多种，像适用于空气，氮气，蒸汽，液体等，它的储罐顶部一般会装有呼吸阀，有毒介质储罐达到液面稳定时，罐顶的压力等于介质于该温度下的蒸汽压，当呼吸阀呼出的时候，会使有毒介质会排到罐外面，容易造成工作人员中毒。因此，为了避免有毒介质挥发，需要在罐顶液面上保持一定的压力，以避免有毒介质挥发然后排空，所以一般我们用氮气来保持这种压力，这种方式就叫氮封。
1、泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致。
2、一般供氮气入口压力在1×105～10×105Pa之间。
3、罐顶呼吸阀起安全作用，在主阀（供氮阀或泄氮阀）失灵导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作。
4、一般泄氮阀的压力设定点略高于供氮阀的压力设定点，呼吸阀的呼气压力设定点略高于泄氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气，影响设备使用寿命。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀
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