低温球阀设计要求 电动低温球阀设计要求 气动低温球阀设计要求 手动 之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍低温球阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，一般将应用在介质温度-40℃以下。低温球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。低温球阀的驱动方式为手动、蜗轮蜗杆传动、气动或电动低温球阀一般采用法兰连接，也可采用焊接连接。低温球阀体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。低温球阀是低温阀门大家庭中的一种阀体，zui近遇到一些用户问低温球阀上的箭头有什么含义？今天低温球阀厂家安排了我们的设计工程师为您讲一讲低温球阀上的箭头有什么含义
低温球阀上的箭头
阀柄上的箭头应该是开阀的方向
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀阀体上的箭头才是物流方向？1、阀杆加长是为了保护填料，填料在低温作用下会减低寿命，加长颈后可以隔离冷源，使填料位置没有介质那么低的温度，加长的高度有标准根据不同的低温温度决定。
2、低温阀门介质流向一般是针对于有密闭阀腔结构的阀门来说的，比如闸阀，DBB球阀等，这类阀有两个密封阀座，中间留有密闭阀腔，一般来说在低温介质工况要求把密闭阀腔和进口打通，也有和出口打通的，不过很少。打通的目的是防止阀门关闭时阀腔充满低温介质，如果介质正常升温，会引起阀腔异常升压，造成设备损坏，故此要把密闭阀腔介质压力给泄放掉。 
低温球阀的安装要求
了解了低温阀的设计要求及特殊结构，在具体的安装过程中要遵循以下2个原则：
1当流体是液体时，低温阀的阀杆应向上安装，防止阀门关闭后，阀腔内会残留一些液体，液体气化造成异常升压，闸板无法开启。而且低温阀的阀杆较长，安装时应引起重视。
2 有泄压孔的低温闸阀，应在阀体上（阀体的阀盖上）标记泄压孔方向，并注意标记不应被保冷层覆盖。
低温球阀产品特点：
1、采用了在阀芯上开设减压孔的构造。
2、垫片是使用了含有具有稳定密封性的陶瓷填充材料。
3、阀体轻、尺寸小。为了减少阀体的热损失，特别是为了保证阀门超低温下的使用，特意设计成重量轻、尺寸小的阀体。
4、长轴阀有低温流体流经的阀，采用长阀杆形式，可以避开外部热的作用使压盖保持常温，以防止盖密封件的性能降低。
低温球阀是指适用于介质温度-40℃～ -196℃的球阀。
1．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
2．结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠。它有两个密封面，而且球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现*密封。在真空系统中也已广泛使用。
4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
8．由于低温球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
由于低温球阀的产品特性，所以低温球阀生产厂家要确保所生产出来的低温球阀能够防冻、防裂，以达到安全输送流体的作用。 从金相考虑，金属材料中除了具有面心立方晶格的奥氏体钢、铜、铝等以外，一般的钢材在低温状态下会出现低温脆性，从而降低阀门的强度和使用寿命。选择主体材料时首先要选用适合于低温下工作的材料。铝在低温下不会出现低温脆性，但因铝及铝合金的硬度不高，铝密封面的耐磨、耐擦伤性能差，所以在低温阀门中的使用有一定的限制，仅在低压和小口径阀门中选用。
在低温工作的材料要保证低温阀门的低温性能，主要是保证其冷冲击强度。低温阀门阀内件必须通过正确选材，使其具有足够的冷冲击强度，才能防止断裂。C和Cr的合金钢在低于－20℃时候很快失去抗冲击强度，所以使用温度分别限制在-30℃和-50℃。含Ni量为3.5%的镍钢可以使用到-100℃，含Ni量9%的镍钢可以使用到-192℃。奥氏体不锈钢、镍、蒙乃尔合金、哈氏合金、钛、铝合金及青铜可以使用到更低的温度(-273℃)。
除此以外，低温阀门的材料选用还应考虑以下一些因素：
(1) 阀门的zui低使用温度；
(2) 金属材料在低温下保持工作条件所需要的力学性能，特别是冲击韧性、相对延伸率及组织稳定性；
(3) 在低温及无油润滑的情况下，具有良好的耐摩性；
(4) 具有良好的耐蚀性；
2.阀体、阀盖、阀座、阀瓣(闸板)材料的选用
低温阀门主体零部件材料的选用原则大致是：温度高于-100℃时选用铁素体钢；温度低于-100℃时选用奥氏体钢；低压及小口径阀门可选3.阀杆及紧固件的材料选用温度高于-100℃时，阀杆和螺栓材料采用Ni、,Cr-Mo等合金钢，经适当的热处理，以提高抗拉强度和防止螺纹咬伤等。温度低于-100℃时，采用奥氏体不锈耐酸钢制造。但18-8耐酸钢硬度低，会造成阀杆与填料相互擦伤，致使填料处泄漏。所以，阀杆表面必须镀硬铬( 镀层厚0.04-0.06mm)，或进行氮化和镀镍磷处理，以提高表面硬度。为防止螺母与螺栓咬死，螺母一般采用Mo钢或Ni钢，同时在螺纹表面涂二硫化钼。
低温球阀标准与产品结构
1．设计：API6D、JB/T7749
2．阀门常规检查和试验：按API598标准
3．阀门低温检查和试验：按JB/T7749
4．驱动方式： 手动、伞齿轮传动及电动驱动装置
5．阀座形式： 阀座采用焊接结构，密封面堆焊钴基硬质合金，保证阀门的密封性能
6．闸板采用弹性结构，在进压端设计卸压孔
7．单向密封的阀门阀体上标有流向标志
8．低温球阀、闸阀、截止阀，蝶阀采用长颈结构，以保护填料
9．超低温球阀标准：JB/T8861-2004。
因为低温球阀的特殊结构，安装低温球阀时，必须考虑相应的其结构特点，否则将会影响低温球阀的使用，导致不必要的经济损失。
1、阀杆安装角度
低温球阀不能水平安装，即阀杆不可安装在水平方向。这是由于低温阀加长阀盖的结构特点要求的，否则低温介质将充满阀盖的加长部分，造成阀门填料失效，并会将冷量传给阀门手柄，给操作人员带来人身伤害。
2、泄压方向
如前所述，低温球阀一般向上游方向泄压。这里要特别提出的是，这个上游方向并非一直是与管线流向相反的方向，准确地说应该是阀门关闭时的上游方向。
比如，因为考虑维修而设在调节阀两端的切断阀的安装方向应该相反，两个切断阀的泄压方向均应背对调节阀的方向。这样在调节阀的维修时，两个切断阀在关闭状态时，可以分别向相连接的管道方向泄压，否则阀门阀腔中的气体将会泄向大气而造成环境污染，并产生爆炸危险。
所以在安装超低温时，要特别注意阀门泄压方向的要求。阀门泄压的方向应在工艺流程图上标出，并体现在管道轴测图中。
3、阀门干燥要*
由于低温球阀在低温工况下使用，对阀门的干燥提出了很高的要求。如果阀门里有积水存在，在低温下水会结冰，体积膨胀，阀门内部的部件会产生压力，导致阀门密封不严，甚至结构损坏。低温阀门在水压试验后，要进行严格的干燥才能出厂。通常低温球阀在现场不做水压试验，而用气压试验代替。这是因为施工现场的条件有限，水压试验后阀门内积水去除不*，干燥不*，影响阀门的正常使用。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀 |
