机械工业部阀门型号编制方法 机械工业部电动阀门型号编制方法 机械工业部气动阀门型号编制方法 机械工业部手动阀门型号编制方法 机械部阀门型号编制方法 机械工业部阀门 之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍机械工业部阀门型号编制方法从上一节分类中可以看出，阀门的品类是繁多的；如此繁多的品类，必须有一个统一的型号编制方法，才能让使用者一看铭牌便知道某一种阀门的结构、材质和特性。我国*机械工业部，曾于1962年颁布过《阀门型号编制方法》，那就是JB308-62部标准；由于阀门品类的发展，到了1975年又以JB308-75部标准代替了原标准，这就是现在遵循的新的《阀门型号编制方法>。这个标准适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、。球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阔、安全阀、减压阀、疏水阀，包括了各种基本的类型。
按《阀门型号编制方法>规定，阀门型号分七个单元：在五、六单元之间，用一横杠连接。*单元是类型代号，用汉语拼音字母表示：阀门型号编制方法当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂; 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要;目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂家可按自己的情况制订出编号方法。 
机械工业部阀门型号编制方法 一单元、阀门类型（代号）： 阀门类型代号（表）类型 | 蝶阀 | 安全阀 | 隔膜阀 | 球阀 | 闸阀 | 止回阀 | 旋塞阀 | 减压阀 | 截止阀 | 过滤器 | 放料阀 | 安全阀 | 代号 | D | A | G | Q | Z | H | X | Y | J | GL | FL | A | 二单元、阀门传动方式（代号）： 阀门传动方式代号（表）传动 方式 | 电磁动 | 电磁-液动 | 电-液动 | 蜗轮 | 正齿轮 | 伞齿轮 | 气动 | 液动 | 气-液动 | 电动 | 手柄 手轮 | 代号 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 无代号 | 三、阀门连接方式（代号）： 阀门连接方式代号（表）连接方式 | 内螺纹 | 外螺纹 | 两不同连接 | 法兰 | 焊接 | 对夹 | 卡箍 | 卡套 | 代号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 7 | 8 | 9 | 四单元、阀门结构形式（代号）： ①蝶阀结构形式 （代号）： 蝶阀结构形式代号（表）蝶阀结构形式 | 蝶阀代号 | 蝶阀结构形式 | 蝶阀代号 | 密 封 型 | 单 偏 心 | 0 | 非密封型 | 单 偏 心 | 5 | 中心垂直板 | 1 | 中心垂直板 | 6 | 双 偏 心 | 2 | 双 偏 心 | 7 | 三 偏 心 | 3 | 三 偏 心 | 8 | 连杆机构 | 4 | 连杆机构 | 9 | ②闸阀结构形式（代号）： 闸阀结构形式代号（表）闸阀结构形式 | 闸阀代号 | 阀杆升降式 | 楔式闸板 | 弹 性 闸 板 | 0 | （明杆） | 刚性闸板 | 单 闸 板 | 1 | 双 闸 板 | 2 | 平行式闸板 | 单 闸 板 | 3 | 双 闸 板 | 4 | 阀杆非升降式（暗杆） | 楔式闸板 | 单 闸 板 | 5 | 双 闸 板 | 6 | 平行式闸板 | 单 闸 板 | 7 | 双 闸 板 | 8 | ③球阀结构形式（代号）： 球阀结构形式代号（表）球阀结构形式 | 球阀代号 | 球阀结构形式 | 球阀代号 | 浮 动 球 | 直通流道 | 1 | 固 定 球 | 直通流道 | 7 | Y形三通流道 | 2 | 四通流道 | 6 | L形三通流道 | 4 | T形三通流道 | 8 | T形三通流道 | 5 | L形三通流道 | 9 | — | — | 半球直通 | 0 | ④止回阀结构形式（代号）： 止回阀结构形式代号（表）止回阀 结构形式 | 止回阀代号 | 止回阀结构形式 | 止回阀代号 | 升降式阀瓣 | 直通流道 | 1 | 旋启式阀瓣 | 单瓣结构 | 4 | 立式结构 | 2 | 多瓣结构 | 5 | 角式流道 | 3 | 双瓣结构 | 6 | — | — | — | 蝶形止回式 | 7 | ⑤截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 截止阀结构形式代号（表）截止阀结构形式 | 截止阀代号 | 截止阀结构形式 | 截止阀代号 | 阀瓣非平衡式 | 直通流道 | 1 | 阀瓣平衡式 | 直通流道 | 6 | Z形流道 | 2 | 角式流道 | 7 | 三通流道 | 3 | — | — | 角式流道 | 4 | — | — | 直流流道 | 5 | — | — | ⑥隔膜阀结构形式代号 隔膜阀结构形式代号（表）隔膜阀结构形式 | 隔膜阀代号 | 隔膜阀结构形式 | 隔膜阀代号 | 屋脊流道 | 1 | 直通流道 | 6 | 直流流道 | 5 | Y形角式流道 | 8 | ⑦旋塞阀结构形式代号 旋塞阀结构形式代号（表）旋塞阀结构形式 | 旋塞阀代号 | 旋塞阀结构形式 | 旋塞阀代号 | 填料密封 | 直通流道 | 3 | 油 密 封 | 直通流道 | 7 | T形三通流道 | 4 | T形三通流道 | 8 | 四通流道 | 5 | — | — | ⑧安全阀结构形式代号 安全阀结构形式代号（表）安全阀结构形式 | 安全阀代号 | 安全阀结构形式 | 安全阀代号 | 弹簧载荷弹簧密封结构 | 带散热片全启式 | 0 | 弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构 | 微启式、双联阀 | 3 | 微启式 | 1 | 微启式 | 7 | 全启式 | 2 | 全启式 | 8 | 带扳手全启式 | 4 | — | — | 杠杆式 | 单杠杆 | 2 | 带控制机构全启式 | | 6 | 双杠杆 | 4 | 脉 冲 式 | | 9 | ⑨减压阀结构形式代号 减压阀结构形式代号（表）减压阀结构形式 | 减压阀代号 | 减压阀结构形式 | 减压阀代号 | 薄 膜 式 | 1 | 波纹管式 | 4 | 弹簧薄膜式 | 2 | 杠 杆 式 | 5 | 活 塞 式 | 3 | — | — | ⑩疏水阀结构形式代号 疏水阀结构形式代号（表）减压阀结构形式 | 减压阀代号 | 减压阀结构形式 | 减压阀代号 | 浮球式 | 1 | 蒸汽压力式或膜盒式 | 6 | 浮桶式 | 3 | 双金属片式 | 7 | 液体或固体膨胀式 | 4 | 脉冲式 | 8 | 钟形浮子式 | 5 | 圆盘热动力式 | 9 | 排污阀结构形式代号 排污阀结构形式代号（表）排污阀结构形式 | 排污阀代号 | 排污阀结构形式 | 排污阀代号 | 液面连接排放 | 截止型直通式 | 1 | 液底间断排放 | 截止型直流式 | 5 | 截止型角式 | 2 | 截止型直通式 | 6 | — | — | 截止型角式 | 7 | — | — | 浮动闸板型直通式 | 8 | 五单元、阀门密封材质（代号）： 阀门密封材质代号（表） 材料 | 巴氏合金 | 搪 | 渗氮钢 | 18-8系不锈钢 | 氟塑料 | 玻璃 | Cr13不锈钢 | 衬胶 | 蒙乃尔合金 | 代号 | B | C | D | E | F | G | H | J | M | 材料 | 尼龙塑料 | 蒙乃尔 | 衬铅 | Mo2Ti不锈钢 | 塑料 | 铜合金 | 橡胶 | 硬质合金 | 阀体直接加工 | 代号 | N | P | Q | R | S | T | X | Y | W | 六单元、阀门公称压力数值用阿拉伯数字直接表示（MPa）它是MPa的10倍。 七单元、阀门阀体材料（代号）： 阀门阀体材质代号（表） 阀体材料 | 钛及钛合金 | 碳钢 | Cr13系不锈钢 | 铬钼钢 | 可锻铸铁 | 铝合金 | 代号 | A | C | H | I | K | L | 阀体材料 | 球墨铸铁 | Mo2Ti系不锈钢 | 塑料 | 铜及铜合金 | 18-8系不锈钢 | 灰铸铁 | 代号 | Q | R | S | T | P | Z | 
1、 阀门阀体材料代号表 阀体材料代号（表）序号 | 代号 | 阀体材料 | 1 | Z | 灰铸铁 | 2 | T | 铜及铜合金 | 3 | C | 碳钢 | 4 | K | 可锻铸铁 | 5 | Q | 球墨铸铁 | 6 | I | 铬钼钢：1Cr5MO ZG1Cr5 MO | 7 | P | 18-8系不锈钢：Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti | 8 | R | 1Mo2T系不锈钢：Cr18Ni12 MO2Ti、ZG1Cr18Ni12 MO2Ti | 9 | V | 铬钼钒钢：12Cr1 MO1V ZG12Cr1 MO1V | 10 | S | 塑料 | 11 | L | 铝合金 | 12 | H | Cr13系不锈钢 | 13 | A | 钛及钛合金 | 注：Pg≤16kgf/cm2的灰铸铁阀，Pg≥25kgf/cm2的碳钢阀，省略本代号 
2 、 阀门密封面或衬里材料代号 密封面或衬里材质代号（表）序号 | 密封面或衬里材料 | 代号 | 1 | 铜合金 | T | 2 | 橡胶 | X | 3 | 尼龙塑料 | N | 4 | 氟塑料 | F | 5 | 锡基轴承合金（巴氏合金） | B | 6 | 合金钢 | H | 7 | 渗氮钢 | D | 8 | 硬质合金 | Y | 9 | 衬胶 | J | 10 | 衬铅 | Q | 11 | 搪瓷 | C | 12 | 渗硼钢 | P | 注：1、由阀体直接加工的阀座密封材料代号用“W”表示。 2、当阀座和阀瓣（阀板）密封材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。 上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀阀门型号和名称编制方法示例 a） 闸阀型号编制示例：电动、法兰连接、明杆楔式双闸板，阀座密封面材料由阀体直接加工，公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀：Z942W-1电动楔式双闸板闸阀。 b） 球阀型号编制示例：手动、外螺纹连接、浮动直通式阀座密封面材料为氟塑料、公称压力 PN4.0MPa、阀体材料为1Crl8Ni9Ti的球阀：Q21F-40P外螺纹球阀。 c）隔膜阀型号编制示例： 气动常开式、法兰连接、屋脊式结构并衬胶、公称压力 PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀：G6K41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀。 d） 蝶阀型号编制示例：液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀：D741X-2.5液动蝶阀。 e）截止阀型号编制示例： 电动驱动对接焊连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、工作温度540℃时工作压力7.0MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀：J961Y-P54170V电动焊接截止阀 
我国阀门标准的发展趋势及前景
（1 ）加强标准与科研的，推动新技术、新工艺的发展。全国阀门标委会现正在制定国家标准《阀门智能化电动装置》。阀门智能化电动装置，是国外本世纪初发展起来的的新型产品，制定高技术含量的《阀门智能化电 动装置》标准阀门型号，对促进产业的发展，堵住或减少进口产品有很大的作用。
（2 ）发展节能降耗、新型材料等方面的标准，促进产业结构调整。新型陶瓷阀门采用新型陶瓷材料制作阀门的密封部件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命。制造陶瓷的原料广泛，成本低廉，用铝、碳、硅等普通元素就能制造出性能*的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。同时对环境保护也将起到积极的推进作用。
（3 ）积极参与标准活动，加快阀门型号标准的转化。世界已进入了经济化的发展时期，经济化的必然趋势是标准化。通过对ISO标准与我国阀门标准的关联度的研究，对我国阀门标准采标情况有个总体了解，确定采用方向，加大采标力度。同时，争取实质性参与标准 化的工作，将我国标准融入标准中，争取标准的话语权和主导权。由于历史原因和区域原因，目前ISO/TC153“阀门”已形成已欧美为主体的格局。
对于低于零下40。C的低温阀、带加热夹套的保温阀和带波纹管（代替填料函）的阀门，在类型代号前，分别加上汉语拼音字母“D"、 “B”和“W,,。
第二单元是传动方式代号，用阿拉伯数字表示：
对于手轮、手柄或扳手传动的阀门以及所有安全阀、减压阀、疏水阀，此代号省略之。
某些气动或液动阀门，分常开式和常闭式两种，常开才用6K 7K表示，常闭式用OB、7B表示。
气动又带手动的阀门，用6S表示。
防爆电动，用9B表示。
当密封面是在阀体上直接加工出来时，则用W表示。
横杠之后，是表示公称压力数值的第六单元。所谓公称压力是指阀门名义上能够承受的压力。实际上它的承压能力总要大些，而使用时为安全起见，控制在公称压力之内。压力单位是公斤／厘米2，但表示型号时，只写压力数值。按JB74-59标准规定，公称压力数值有以下几个：1、1.5、4、6、10、16、25、40、64、100、160、200、250、320、400\500、640、800、1000。1000以上未作规定。
但公称压力Pg≤16公斤／厘米2的灰铸铁阀体和Pg≥25公斤／厘米2的碳钢阀体，本代号可省略。
下面举例说明。
假如某阀门铭牌上写着“2942W-l"，那么它就是电动机传动、法兰连接、明杆楔式双闸板、阀座密封面材料由阔体直接加工、公称压力为1公斤／厘米z、阀体材料为灰铸铁的闸阀。
又如“Q21F-40Pv，表示手动、外螺纹连接、浮动直通式、阀座密封面为氟塑料、公称压力40公斤／厘米z、阀体材料为lCr18N19T1钢的球阀。
再如“G6K41J-6”，表示气动常开式、法兰连接、屋脊式结构、衬里材料为胶、公称压力6公斤／厘米z、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀。
反过来说，“液动、法兰连接、垂直板式、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力2.5公斤／厘米z、阀体材料为灰铸铁的蝶阀”，应如何表示呢？它就是：D741X-2.5。
同样，“电动机传动、焊接、直通式、阔座密封面材料为堆焊硬质合金、公穗压力为160公斤／厘米z、阀体材料为12 CL.1VZ。V钢的截止阀”，应表示为：J961Y-160V。
显然，现在的《阀门型号编制方法》还是不够完备的，它未能包括新发展的结构型式和新材料，因此编制方法必将不断补充和改进。但新的方法产生时，阀门的结构和材料又有了新的发展；它们之间的差距将永远存在。对于上述方法未能包括的阀门，可以参照这个方法，自行编制型号。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀
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