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石油化工管道阀门 |
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详细介绍 | ||||||||||||||||
石油化工管道阀门 石油化工电动阀门 石油化工管道法兰阀门 化工管道阀门 石化阀门选型 之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准,现在介绍石油化工管道阀门阀门石油化工管道系统的重要组成部分,在石油加工过程中起着重要作用,那么石化装置阀门该如何选型呢?安装要求有哪些呢?下面仪控君为大家整理了石油化工装置阀门的相关知识,大家来一起了解一下吧!阀门是石油化工装置中量大面广的重要压力管道元件,它具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流、泄压等功能;阀门也是管路中zui复杂的元件,它一般由多个零部件装配而成,结构复杂、技术含量较高。下面,就为大家整理了石化阀门安装的具体要求,包括阀门安装的一般要求、zui适宜的安装高度、水平管道上阀门和阀杆方向等问题,一起来了解一下吧! 上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀石油化工管道阀门 1.阀门应设在容易接近、便于操作、维修的地方。成排管道(如进出装置的管道)上的阀门应集中布置,并考虑设置操作平台及梯子。平行布置管道上的阀门,其中心线应尽量取齐。手轮间的净距不应小于10Qmm,为了减少管道间距,可把阀门错开布置; 2.经常操作的阀门的安装位置应便于操作,zui适宜的安装高度为距离操作面1.2m上下。当阀门手轮中心的高度超过操作面2m时,对于集中布置的阀组或操作频繁的单独阀门以及安全阀应设置平台,对不经常操作的单独阀门也应采取适当的措施(如链轮、延伸杆、活动平台和活动梯子等)。链轮的链条不应妨碍通行。危险介质的管道和设备上的阀门,不得在人的头部高度范围内安装,以免碰伤人头部,或由于阀门泄漏时直接伤害人的面部; 3.隔断设备用的阀门宜与设备管口直接相接或靠近设备。与极度危害、高度危害的有毒介质的设备相连接管道上的阀门,应与设备谷口直接连接,该阀门不得使用链轮操纵; 4.事故处理阀如消防水用阀、消防蒸汽两阀等应分散布置,且要考虑到事故时的安全操作。这类阀门要布置在控制室后。安全墙后、厂房门外、或与事故发生处有一定安全距离的地带;以便发生火灾事故时,操作人员可以安全操作; 5.除工艺有特殊要求外,塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门,不得布置在裙座内; 6.从干管上引出的水平支管的切断阀,宜设在靠近根部的水平管段上; 7.升降式止回阀应安装在水平管道上,立式升降式止回阀应安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。旋启式止回阀应优先安装在水平管道上,也可安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上;底阀应安装在离心泵吸人管的立管端;为降低泵出口切断阔的安装高度,可选用蝶形止回阀;泵出口与所连接管道直径不一致时,可选用异径止回阀; 8.布置在操作平台周围的阀门的手轮中心距操作平台边缘不宜大于450mm,当阀杆和手轮伸入平台上方且高度小于2m时,应使其不影响操作人员的操作和通行; 9.地下管道的阀门应设在管沟内或阀井内,必要时,应设阀门延伸杆。消防水阀井应有明显的标志; 10.水平管道上的阀门,阀杆方向可按下列顺序确定:垂直向上;水平;向上倾斜45°;向下倾斜45°;不得垂直向下; 11.阀杆水平安装的明杆式阀门,当阀门开启时,阀杆不得影响通行。 石油化工装置阀门的重要性 1、在石油化工装置中,阀门是石油化工管道系统的重要组成部分,在石油加工过程中起着重要作用。 2、在石油化工装置中,阀门使用的介质大都具有易燃、易爆、有毒和腐蚀性强特点,而且工艺过程复杂,工艺条件苛刻,要求开工周期长,生产中阀门一旦出现故障,轻者导致介质泄漏、污染环境,重者引发火灾、爆炸,造成恶性事故给国家和人民生命安全带来损失,所以石化生产对阀门质量要求是较高的。 3、在石油化工装置中,其主要功能是:接通和截断介质;防止介质倒流;调节介质压力,流量;防止介质压力超过规定数值, 以保证管道或设备安全运行等。 4、阀门投资约占装置配管费用的40~50%。 阀门的选用原则 1、输送流体的性质 阀门是用于控制流体的,而流体的性质有各种各样,如液体、气体、蒸汽、浆液、悬浮液、粘稠液等,有的流体还带有固体颗粒、粉尘、化学物质等等。因此在选用阀门时,先要了解流体的性质,如流体中是否含有固体悬浮物?液体流动时是否可能产生汽化?在哪儿汽化?气态流动时是否液化?流体的腐蚀性如何?考虑流体的腐蚀性时要注意几种物质的混合物其腐蚀性与单一组成时往往是*不同的。 2、阀门的功能 选用阀门时还要考虑阀门的功能。此阀门是用于切断还是需要调节流量?若只是切断用,则还需考虑有无快速启闭的要求;阀门是否必须关的很严,一点也不许泄漏?每种阀门都有它的特性和适用场合,要根据功能要求选用合适的阀门。 3、阀门的尺寸 根据流体的流量和允许的压力损失来决定阀门的尺寸。一般应与工艺管道的尺寸一致。 4、压力损失 管道内的压力损失有相当一部分是由于阀门所造成。有些阀门结构的阻力大,而有些阻力?。坏髦址庞钟衅涔逃械墓δ芴匦浴M恢中褪降姆庞械淖枇Υ?,有的阻力??;选用时要适当考虑。 5、阀门的材质 当阀门的压力,温度等级和流体特性确定后,就应选择合适的材质。阀门的不同部位例如其阀体,压盖,阀盘,阀座等,可能是由好几种不同材质制造的,以获得经济,耐用的*效果。铸铁阀体zui高允许200℃;钢阀体可以用到425℃;超过425℃就应考虑使用合金钢材料;超过550℃通常选用耐高温的Cr-Ni不锈钢材料。对输送有化学腐蚀性介质的阀门,根据介质的性质采用不锈钢,蒙乃尔合金,塑料等材料制作,也可采用防腐材料衬里等等。应选择合适,经济的材料。 6、温度和压力 应根据阀门的工作温度和压力来确定阀门的材质和压力等级。 调节阀组安装的一般要求 (1)调节阀的安装位置应满足工艺流程设计的要求,并应靠近与其有关的一次指示仪表,便于在用旁路阀手动操作时能观察一次仪表; (2)调节阀应布置在地面或平台上且便于操作和维修处; (3)调节阀应正立垂直安装于水平管道上,特殊情况下方可水平或倾斜安装,但须加支撑; (4)调节阀组(包括调节阀、旁路阀、切断阀和排液阀)立面安装时,调节阀应安装在旁路的下方。公称直径小于25mm的调节阀,也可安装在旁路的上方; (5)调节阀底距地面或平台面的净空不应小于400mm。对于反装阀芯的单双座调节阀,宜在阀体下方留出抽阀芯的空间; (6)调节阀膜头顶部上方应有不小于2mm的净空。调节阀与旁路阀上下布置时应措开位置; (7)切断阀应选用闸阀,旁路阀应选用截止阀,但旁路阀公称直径大于150mm时,可选用闸阀,两个切断阀与调节阀布置成直线; (8)在调节阀入口侧与调节阀上游的切断阀之间管道的低点应设排液阀,排液阀可选闸阀; (9)介质中含有固体颗粒的管道上的调节阀应与旁路阀布置在同一个平面上或将旁路阀布置在调节阀的下方; (10)低温、高温管道上的调节阀组的两个支架中应有一个是固定支架,另一个是滑动支架; (11)调节阀应安装在环境温度不高于60 ℃,不低于-40℃的地方,并远离振动源; (12)在一个区域内有较多的调节阀组时,应考虑形式一致,整齐、美观及操作方便; (13)调节阀与隔断阀的直径不同时,异径管应靠近调节间安装; (14)要注意工艺过程对调节阀位置有无特殊要求。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀 |