自来水厂排泥阀安装维护 自来水厂排泥阀安装 自来水厂排泥阀维护 排泥阀安装维护 之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍自来水厂排泥阀安装维护排泥阀的安装应考虑有排除管内沉积物及检修时放空污物的场所，排泥阀应安装在原管线的zui低点，并选用与排污水流成切线的排泥三通，还应考虑到排放过程中冲刷对附件基础的影响，排泥阀安装完毕后应及时关闭。因排泥阀的支管可能在主管的左侧排放也可能在主管的右侧排放，所以，在为用户签定加工排泥阀的合同时，要特别注意排放方向，即主管道承口的朝向。
举例：云硫水厂网格絮凝斜管沉淀池自2011年11月投入使用后，水处理能力提升到5万m³/d，满足了现阶段集团公司主业生产和周边居民生活用水需求。随着网格絮凝斜管沉淀池运行，设备磨合和使用中慢慢出现一些问题，其中以液动排泥阀排泥操作不方便、故障频繁的现象尤为突出。如何改造排泥阀和相关阀门操作，就成了技术人员攻关的新课题。
原设计液动排泥阀开关由电磁单向阀通过电脑控制，开阀由动力水冲开闸板；关阀则是断开动力水后，由排泥阀弹簧复位关闭。一旦弹簧不能如期复位时，排泥阀无法关闭，造成沉淀池水从排泥阀底处大量泄漏，必须马上拆开排泥阀，处理故障，才能恢复正常。排泥阀在不断被淤泥、垃圾堵塞后，对阀体内部件影响尤其严重，特别是弹簧在多次遭受到异物作用下后，弹簧变长，拉伸弹力受损，关阀时不能回弹；阀杆自闭不灵活，阀杆与下液缸受阻，出现阀门关闭障碍。公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用阀，平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水，如有两台及两台以上排水阀时可不设备用阀。当集水池无法设事故排水管时，水阀应有不间断的动力供应；当能关闭排水进水管时，可不设不间断动力供应，但应设置报警装置。
当提升带有较大杂质的污、废水时，不同集水池内的潜水排泥阀出水管不应合并排出；当提升一般废水时，可按实际情况考虑不同集水池的潜水排泥阀出水管合并排出。
两台或两台以上的水阀共用一条出水管时，应在每台水阀出水管上装设阀门和止回阀。单台水阀排水有可能产生倒灌时，应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排出。当潜水排泥阀提升含有大块杂物时，潜水排泥阀宜带有粉碎装置；当提升含较多纤维物污水时，宜采用大通道潜水排泥阀。 
自来水厂排泥阀安装维护排泥阀的检查项目：
（1）密封面磨损情况。
（2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。
（3）填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。
（4）阀门检修装配后，应进行密封性能试验。
去年6月8日零时，就因一组排泥阀同时不能如期关闭，且制水员夜巡观察不到位，造成絮凝斜管沉淀池泄漏，一次经济损失就达几万元。网格絮凝沉淀池排泥阀堵塞，需拆开阀门清理淤泥。排泥阀不能*关闭，主要是排泥阀内的弹簧损坏、变形，不能复位所致，从而使排泥阀的淤泥和垃圾不能及时排放。尤其维修排泥阀时，制水员需爬下3米多深的阀门井，用工具手动开阀处理阀门，清理淤泥，维修极不方便，安全风险也大。140只排泥阀在使用过程中，基本上每天都有阀门需维修，更换一条弹簧就需近百元成本，增加了供水成本和和制水员的工作强度。
对比优选排泥阀改造方案。就以上问题，云硫水厂成立专题技术攻关小组，开展以攻克排泥阀易堵易损为主题的小改小革活动。由于沉淀池需每天过滤原水，不能停止工作，无论是利用什么方法改造，都必须确保沉淀池在正常生产。该改造zui初有分别有两个方案：
方案一：更换全部排泥阀，更换全新的阀门固然能解决问题，但这个方法投入费用较大，必然增加成本开支。方案二：以当前集团公司“提质升级，节支降耗”为主题，考虑以zui少的投入，得到zui大的收益为目的，在现有的设备基础上进行改造。
技术人员把改造方向定位后，集思广益，经过对多种方法及多种设备性能进行对比，终于找到一种既能保证沉淀池正常运作，又能兼顾排泥阀能正常工作方法。只需稍改变排泥阀控制方法就能达到预期目标。
排泥阀控制阀门选用。所有的改造必须践行在精简节约的前提下实施，经过模拟和对比两组沉淀池阀门排列方式，决定以改变阀门控制来优化排泥阀开关，选用二位四通电磁控制阀取代电磁单向阀。对一组排泥阀进行改造，观察试用效果良好后，再推广使用到所有的排泥阀控制系统。
电磁单向阀控制改造对比。改造前排泥阀控制，是以一个电磁单向阀控制一个排泥阀来完成操作，两组沉淀池140只排泥阀，必须有140只电磁单向阀来控制。技术人员改变液动排泥阀控制方式，利用二位四通电磁阀替换电磁单向阀。每只二位四通电磁控制阀可控制2-3只排泥阀，即每组（5只）排泥阀由2只二位四通电磁控制阀控制，较原来一只电磁单向阀只控制一只排泥阀更简单直接。
H742X液动池底排泥阀在自来水厂中使用广泛，主要安装在沉淀池、预沉池底部排泥作用。在给水处理过程中，沉淀下来的泥沙以及加药积淀物，通过二位四通电磁阀控制，将排泥阀打开 ，将泥排出。
H742X液动池底排泥阀主要由液压缸和阀座组成，液压缸分为液压缸体和活塞两部分，活塞将液压缸体隔为上腔室和下腔室。其工作原理是：用二位四通电磁阀改变流体进入液压缸体上腔室和下腔室，推动活塞动，并带动阀板降和升，合阀处开关或开状态，达到流体通断。 在长期使用后因沉淀下来的泥沙以及加药积淀物造成产品锈死或拆除困难。针对此问题我公司按您提供的产品，设计图纸，订做液压缸体，解决更换困难的问题，直接安装，不影响供水。
通过对一组电磁阀改造后，在试运行阶段中，技术人员根据水质浊度变化，在规定时间内操作排泥阀，根据二位四通电磁阀的运转情况来看，调整排泥阀排放时间，取得较理想的排泥效果。从而证明，以二位四通电磁阀替换原来的电磁阀是可行的，效果是显著的。
排泥阀控制改造后的变化。排泥阀控制改造后排放操作更为安全、简便、可靠。开关排泥阀均由动力水控制，特别是关闭阀门时，动力水和弹簧复位起双重保险，达到*关闭排泥阀。利用二位四通电磁阀替换原有的电磁单向阀来控制排泥阀开关，在排泥阀体进气孔和出气孔均安装PC气管，开阀即开启动力水，打开排泥阀芯；关阀即关闭动力水失压，顺利关闭排泥阀。
改造效果。全部排泥阀控制以二位四通电磁阀替换电磁单向阀工程结束之际，正值原水汛期，原水浊度较以往高几百NTU，淤泥杂质比例大，排泥阀排污次数增加，却没出现排泥阀不*关闭现象到。实践表明，以二位四通电磁阀替换电磁阀操作是可行的、性能是可靠的、效果是良好的。
改造投入费用。网格凝斜管沉淀池有1号池和2号池，每个池有14组70只排泥阀，总共140只排泥阀。改造使用了二位四通电磁阀共使用了56只，共3.1万元；PC气管2770元；PPR弯头、三通、直接一批，共4.2936万元；工程改造总造价7.67万元。
一直以来，我们倡导例行节约，节支降耗，zui大限度地发挥设备效率，在不改变整体设备和工艺的条件下，敢于尝试，敢于创新，尽量以少量资金投入改进设备，达到节约成本，降低操作工的劳动强度，是值得发扬的。小改小革虽然没较大的成就，但作为激励技术人员致力技改技革，立足本职作贡献却是一条很好的途径。
排泥阀的安装应考虑有排除管内沉积物及检修时放空污物的场所，排泥阀应安装在原管线的zui低点，并选用与排污水流成切线的排泥三通，还应考虑到排放过程中冲刷对附件基础的影响，排泥阀安装完毕后应及时关闭。
因排泥阀的支管可能在主管的左侧排放也可能在主管的右侧排放，所以，在为用户签定加工排泥阀的合同时，要特别注意排放方向，即主管道承口的朝向。云硫水厂网格絮凝斜管沉淀池自2011年11月投入使用后，水处理能力提升到5万m³/d，满足了现阶段集团公司主业生产和周边居民生活用水需求。随着网格絮凝斜管沉淀池运行，设备磨合和使用中慢慢出现一些问题，其中以液动排泥阀排泥操作不方便、故障频繁的现象尤为突出。如何改造排泥阀和相关阀门操作，就成了技术人员攻关的新课题。
原设计液动排泥阀开关由电磁单向阀通过电脑控制，开阀由动力水冲开闸板；关阀则是断开动力水后，由排泥阀弹簧复位关闭。一旦弹簧不能如期复位时，排泥阀无法关闭，造成沉淀池水从排泥阀底处大量泄漏，必须马上拆开排泥阀，处理故障，才能恢复正常。排泥阀在不断被淤泥、垃圾堵塞后，对阀体内部件影响尤其严重，特别是弹簧在多次遭受到异物作用下后，弹簧变长，拉伸弹力受损，关阀时不能回弹；阀杆自闭不灵活，阀杆与下液缸受阻，出现阀门关闭障碍。去年6月8日零时，就因一组排泥阀同时不能如期关闭，且制水员夜巡观察不到位，造成絮凝斜管沉淀池泄漏，一次经济损失就达几万元。
网格絮凝沉淀池排泥阀堵塞，需拆开阀门清理淤泥。排泥阀不能*关闭，主要是排泥阀内的弹簧损坏、变形，不能复位所致，从而使排泥阀的淤泥和垃圾不能及时排放。尤其维修排泥阀时，制水员需爬下3米多深的阀门井，用工具手动开阀处理阀门，清理淤泥，维修极不方便，安全风险也大。140只排泥阀在使用过程中，基本上每天都有阀门需维修，更换一条弹簧就需近百元成本，增加了供水成本和和制水员的工作强度。
对比优选排泥阀改造方案。就以上问题，云硫水厂成立专题技术攻关小组，开展以攻克排泥阀易堵易损为主题的小改小革活动。由于沉淀池需每天过滤原水，不能停止工作，无论是利用什么方法改造，都必须确保沉淀池在正常生产。该改造zui初有分别有两个方案：
方案一：更换全部排泥阀，更换全新的阀门固然能解决问题，但这个方法投入费用较大，必然增加成本开支。方案二：以当前集团公司“提质升级，节支降耗”为主题，考虑以zui少的投入，得到zui大的收益为目的，在现有的设备基础上进行改造。
技术人员把改造方向定位后，集思广益，经过对多种方法及多种设备性能进行对比，终于找到一种既能保证沉淀池正常运作，又能兼顾排泥阀能正常工作方法。只需稍改变排泥阀控制方法就能达到预期目标。
排泥阀控制阀门选用。所有的改造必须践行在精简节约的前提下实施，经过模拟和对比两组沉淀池阀门排列方式，决定以改变阀门控制来优化排泥阀开关，选用二位四通电磁控制阀取代电磁单向阀。对一组排泥阀进行改造，观察试用效果良好后，再推广使用到所有的排泥阀控制系统。
电磁单向阀控制改造对比。改造前排泥阀控制，是以一个电磁单向阀控制一个排泥阀来完成操作，两组沉淀池140只排泥阀，必须有140只电磁单向阀来控制。技术人员改变液动排泥阀控制方式，利用二位四通电磁阀替换电磁单向阀。每只二位四通电磁控制阀可控制2-3只排泥阀，即每组（5只）排泥阀由2只二位四通电磁控制阀控制，较原来一只电磁单向阀只控制一只排泥阀更简单直接。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀通过对一组电磁阀改造后，在试运行阶段中，技术人员根据水质浊度变化，在规定时间内操作排泥阀，根据二位四通电磁阀的运转情况来看，调整排泥阀排放时间，取得较理想的排泥效果。从而证明，以二位四通电磁阀替换原来的电磁阀是可行的，效果是显著的。
排泥阀控制改造后的变化。排泥阀控制改造后排放操作更为安全、简便、可靠。开关排泥阀均由动力水控制，特别是关闭阀门时，动力水和弹簧复位起双重保险，达到*关闭排泥阀。
利用二位四通电磁阀替换原有的电磁单向阀来控制排泥阀开关，在排泥阀体进气孔和出气孔均安装PC气管，开阀即开启动力水，打开排泥阀芯；关阀即关闭动力水失压，顺利关闭排泥阀。
改造效果。全部排泥阀控制以二位四通电磁阀替换电磁单向阀工程结束之际，正值原水汛期，原水浊度较以往高几百NTU，淤泥杂质比例大，排泥阀排污次数增加，却没出现排泥阀不*关闭现象到。实践表明，以二位四通电磁阀替换电磁阀操作是可行的、性能是可靠的、效果是良好的。
改造投入费用。网格凝斜管沉淀池有1号池和2号池，每个池有14组70只排泥阀，总共140只排泥阀。改造使用了二位四通电磁阀共使用了56只，共3.1万元；PC气管2770元；PPR弯头、三通、直接一批，共4.2936万元；工程改造总造价7.67万元。
一直以来，我们倡导例行节约，节支降耗，zui大限度地发挥设备效率，在不改变整体设备和工艺的条件下，敢于尝试，敢于创新，尽量以少量资金投入改进设备，达到节约成本，降低操作工的劳动强度，是值得发扬的。小改小革虽然没较大的成就，但作为激励技术人员致力技改技革，立足本职作贡献却是一条很好的途径。
活塞式排泥阀的作用：活塞式排泥阀和活塞式排泥阀一般都是安装在各类出水处理厂或工业用沉淀池的底部壁外，用以排除沉淀池内的泥沙及污物。 
活塞式排泥阀的工作原理及性能：快开排泥阀由液压缸和角式截止阀组合而成，液压缸内动力带动阀瓣升降，使阀体通道开或闭，以达到液体通断。液压缸的活塞密封件为L型皮碗，快开排泥阀的密封性能好，经久耐用。阀瓣与阀座为软密封，密封性能好，无泄露。快开排泥阀采用电动二位四通换向阀或手动二拉四通换向阀集中控制，操作方便。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀 |
