之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍石化阻火器呼吸阀设计要求呼吸阀、阻火器在化工安全设计中的重要性 以及*标准的差距 1、呼吸阀、阻火器在化工安全设计中的重要性
1.1呼吸阀、阻火器zui主要的安全保护措施
国家安监总局第45号令第十六条规定“设计单位应当按照《化工建设项目安全设计管理导则》（AQ/T3033),对建设项目安全设施进行设计，并编制建设项目安全设施设计专篇”。按照AQ/T3033要求进行过程危险源分析（PHA),进行安全设施设计。化工过程的危险源的后果有超压、火灾、爆炸、中毒及有害物质泄放等。呼吸阀、阻火器是防止或减缓这些风险的主要安全设施。
1.2呼吸阀、阻火器在安全保护层分析（LOPA)中的定位
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀PHA的方法很多，有HAZOP（定性的）、LOPA（半定量的）和QRA（定量的）等。从典型的安全保护层图可看出呼吸阀和阻火器是预防事故发生的zui后一层保护层。（阻火器也可作为减轻事故后果的保护层）。 
1.3石化阻火器呼吸阀设计要求中国石油化工高速发展的要求
（1）装置大型化，园区综合化
大型石油化工装置可以达到规模效益，而以产业链组织的超大型的化工园区更可以达到节约投资、土地和成本的目的。这样同时也带来了安全和环境问题。例如大型储罐、设备和物料输送管网系统都可能成为重大的污染源和危险源。为了防止超压、超真空造成储罐破坏，限制VOC排放，以及防止发生火灾、爆炸和二次爆炸重大事故，必须采用有效的，适用的呼吸阀和阻火器防止事故和控制事故扩大。呼吸阀除了常规的重力式和紧急释放阀之外，还有先导式、防爆燃或防爆轰的全天候阻火呼吸阀，防冻或防聚合呼吸阀等。阻火器除了一般的阻爆燃或阻爆轰的管端或管道阻火器之外，还有耐短时或持久燃烧之分，阻稳定或不稳定爆轰之分、动力型、水力型以及液体阻火器等。可以满足不同介质、过程和使用条件的需要。
（2）石化阻火器呼吸阀设计要求国家对安全和环保的法规日益严格
和环保法规要求限制易挥发有机化合物（VolatileOrganicCompound,VOC）的发散，储罐（尤其是大型储罐）
2、国内标准与标准的差距
国内标准技术滞后，更新周期长，体系不完善（不配套产品标准多、应用标准少）甚至还有矛盾。
2.1呼吸阀
2.1.1有关呼吸阀的国内、外标准 呼吸阀是一种安全阀，它是固定在储罐顶部的通风装置，以保证罐内压力的正常，防止罐内超压或超真空使储罐遭受损坏，它同时也可减少液体挥发损耗，呼吸阀通常与阻火器配套使用。
呼吸阀的特点：
呼吸阀的阀体能承受0.2Mpa的水压，无渗透和变形现象。呼吸阀耐低温性能在空气相对湿度大于70%，zui低温度为-30℃，经过24小时的冷冻后，其阀盘开启压力符合工作压力要求，(允许压差正负20pa)。
呼吸阀分类：
*种是达到一定压力时，进行呼或吸；另一种是设计成纯粹只呼不吸，可以理解为用两个适当压力的单向阀代替。
呼吸阀的工作原理：
呼吸阀是用弹簧限位阀盘,由正负压力决定或呼或吸，呼吸阀应该具有泄放正压和负压两方面功能。当容器承受正压时，呼吸阀打开呼出气体泄放正压。当容器承受负压时，呼吸阀打开吸入气体泄放负压。由此保证压力在一定范围内，保证容器安全。
呼吸阀的选用方法
1、对安装位置的要求和温度范围的要求，如寒冷地区就应选用防冻呼吸阀，而安装在管道中的应选用全天呼吸阀。
2、呼吸阀的控制压力应与有关的承压能力相适应。
3、呼吸阀的规格应满足油罐的zui大进出油呼吸气体流量要求。
呼吸阀的安装和维护应注意以下事项：
各种呼吸阀都应垂直安装。 呼吸阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。 呼吸阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。对使用中的呼吸阀应作定期检查。
2.1.2呼吸阀和紧急泄放装置选用规定
1）在90年代出版的手册资料（如：《石油库管理手册》，1990；《油库设计与管理》，1991；《炼油厂油品储运》，1999等），简单的仅根据“油罐的进、出油量”选用呼吸阀的规格（型号、尺寸）和个数。
2）SH/T3007-2007《石油化工储运系统罐区设计规范》规定，只根据“储罐的热呼吸量及zui大进（出）液体量选用呼吸阀的个数、公称直径，没有考虑火灾工况的紧急泄放。
3）在王松汉主编《石油化工设计手册第4卷，《工艺系统设计》（2002）；以及张德姜等主编《石油化工装置工艺管道安装设计手册》第1篇“设计与计算”（2009）中，引用APIstd2000-1982第3版，较全面地考虑热呼吸和物料进、出量，也考虑了火灾工况的紧急泄放量，选用呼吸阀和紧急泄放装置。
现在有些工程公司和设计院已采用APIstd2000-1998,第5版。
4）在选用呼吸阀时，往往没有考虑呼吸阀产品的超压性能。国内一般重力式呼吸阀厂家也不标注超压值（实际上大多超压高达≥100%）。超压大，不仅增加VOC发散量，影响环境污染，而且不利于储罐的超压保护；或者当呼吸阀达不到泄放量时，使紧急泄放阀打开。
2.1.3气封和设置阻火器的规定
GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》6.2.19条规定：“甲B、乙类液体的固定顶罐应设阻火器和呼吸阀；对于采用氮气或其他气体气封的甲B、乙类液体的储罐还应设置事故泄放设备”。
这条规定表述不完善,会使人产生疑问：
1)甲B、乙类液体的内浮顶罐是否应设置阻火器和呼吸阀？若采用气封是否要设置事故泄压设备？
2）气封是否是设置事故泄压设备的必要条件？设置事故泄压设备的条件应为火灾工况及其他事故工况？如1NG储罐的翻滚（Rollover)工况。
2.1.4呼吸阀排放气体总管和回收、处理系统设计。国内标准没有提供这方面的设计准则。
2.2阻火器
2.2.1有关阻火器的国内、外标准
2.2.2阻火器类型少
国内标准都是阻爆燃或阻爆轰的管端或管道阻火器。ISO168522008中的阻火器有：
(1)管端阻爆燃阻火器（耐短时间燃烧或耐持久燃烧）
(2)管道阻爆轰阻火器（耐短时间燃烧或耐持久燃烧）
(3)予置空间阻火器
(4)无节流的阻稳定爆轰阻火器（耐短时间燃烧或耐持久燃烧）
(5)有节流的阻稳定爆轰阻火器（耐短时间燃烧或耐持久燃烧）
(6)无节流的阻不稳定爆轰阻火器（耐短时间燃烧或耐持久燃烧）
(7)有节流的阻不稳定爆轰阻火器（耐短时间燃烧或耐持久燃烧）
(8)动力型阻火器（高速放空阀）
(9)水力型阻火器
(10)液体产品阻火器（水封或底阀）
ISO标准包含的阻火器可满足各种石油化工产品和过程工业的不同需要。 阻火器是用来阻止易燃气体、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。通常装在输送或排放易燃易爆气体的储罐和管线上。作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹。阻火器在企业安全上作用重大，特别是化工企业，今天小编就给大家介绍一下，阻火器在化工企业的“十不准原则”：
一、工厂
1、不准喝酒、吃零食；
2、不准带小孩；
3、不准干私活；
4、不准穿拖鞋、皮鞋；
5、不准闲谈取乐；
6、不准看非业务书籍；
7、不准离岗、窜岗、睡岗；
8、不准擅自调班调工种；
9、不准穿非工作服、背心上岗；
10、不准养披肩长发上岗操作。
二、生产区
1、坚强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。
2、禁火区内，不准无阻火器车辆行驶。
3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4、在班前、班上不准喝酒。
5、不准使用汽油等挥发性强的可燃体擦洗设备、用具和衣物。
6、不按工厂规定穿戴劳动防护用品（包括工作服、工作鞋、工 作帽等），不准进入生产岗位。
7、安全装置不齐全的设备不准使用。
8、不是自己分管的设备不使用。
9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
10、停机检修后的设备，未经*检查，不准启动。
2.2.3阻火器分级规定不合理，甚至不分级
在2010年以前发布的阻火器产品，阻火性能国家和行业标准，对于管端阻火器（不分阻爆燃或阻爆轰）只有一种试验混合气体（石脑油蒸汽1.9±1%或丙烷蒸汽4.3±0.215%）进行阻燃试验；也只用一种混合气体（石脑油蒸汽3±0.2%或丙烷蒸汽4±0.4%）进行耐燃试验。亦即管端阻火器没有分级，只有一种阻火及耐燃性能。
管道阻火器只分为两种，阻爆燃型采用一种混合气体（丙烷4.3±0.2%）进行阻火试验，阻爆轰型也采用一种混合气体（丙烷7.2±0.2%）进行阻火试验，也没有细分。而且在2006年实施的TSGD7002-2006《压力管道元件型式试验规则》规定所有阻火器（不论管端、管道、阻爆燃、阻爆轰）都用一种气体（溶解乙炔气）做阻火试验（这个强制性法规还规定了试验的单位）。不知其试验的依据是什么。
有少数标准（HG/T20570.19-95，SH/T3413-1999，GB/T20801.6-2006)提出接电器间隙隔爆原理的MESG值可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三级，但没有规定测试气体、装置和方法。由此可见国内阻火器标准是混乱的，大大落后于*标准。按照这样的标准检测的阻火器如何确保其阻火性能？阻火器可能成为一个安全的“陷阱”。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀
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