之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍饲料厂蒸汽系统阀门选型蒸汽是饲料厂消耗的主要能源之一。蒸汽的品质会极大的影响饲料厂产品的品质和生产效率，而作为一个细小的系统又往往受到忽视，造成很多不必要的消耗以及损失。上海申弘阀门有限公司根据多年的工作经验进行了一些总结在此分享给大家。蒸汽系统的使用由于蒸汽系统是由专业部门设计的;锅炉工也经专门培训,熟知关于锅炉使用的一整套规定和程序。因此,这里主要谈谈制粒机操作工使用蒸汽方面的问题。
1 饲料厂蒸汽系统阀门选型管道的保温
蒸汽管道未保温或保温层损坏，运行负荷将会是正常保温的14倍以上，暖管时也将需要更多的负荷量，同时保温层的材料和厚度对于保温的效果也有很大影响，应根据当地气候情况来选择合适的保温材料和厚度。在做保温的过程中记得不要遗漏掉管道阀门和管道连接处的保温，对于阀门的保温可以使用我公司的阀门保温罩进行保温，不但可以对阀门进行保温节约能源，同时还可防止阀门于人体接触造成的烫伤。 
2 饲料厂蒸汽系统阀门选型管道的选择
蒸汽系统的管道通常采用符合美标ANSI B 16.9 A 106标准的碳钢管，管道的选型不易过大或过小。管道过大时各种硬件费用高，同时热损失增加，蒸汽管道内形成的冷凝水增加，管道过小时蒸汽流速过大，到达用气点时压力过低，没有足够的蒸汽量，并且容易产生水锤和噪声污染。一般来说，饱和蒸汽在管道的流速控制在25m/s，对于长距离（50m以上）的管道要检查压降。
3 主管道和疏水点
在尽可能的情况下，蒸汽主管道应沿蒸汽流动方向布置有不小于1:100的坡度（每100m有1m的下降）。大口径蒸汽主管道在起机阶段形成的冷凝水量较多，需要每隔30～50m布置疏水点，并且还要布置在管道天然的zui低处，这样的坡度可以确保冷凝水在重力和蒸汽流动的作用下流向冷凝水排放点，然后在排放点冷凝水可被安全有效的排除。由于在很多情况下需要蒸汽主管穿越向上的空间，或者现场情况使得蒸汽管道按1:100向下的坡度布置不太现实。在某些情况下冷凝水流向须与蒸汽反向流动，在如此上升管道，建议增加管径以降低蒸汽流速，同时管道坡度不低于1:40，至少每隔15m布置一个疏水点，根据管道的压力已经产生的泠凝水量的大小，这里我们一般推荐使用中国台湾DSC的倒吊桶式疏水阀或者DSC的热动力式疏水阀，排除泠凝水。（图1）。
要保证冷凝水能够到达蒸汽疏水阀，在疏水点设计和布置上要精心的考虑，同时要考虑到停机情况下没有蒸汽流动时冷凝水的残留问题，因此药把疏水阀布置在低点的位置，借助重力作用将冷凝水在低点积聚。
疏水管道应连接在主管的底部，根据主管道的口径来确定集水槽的口径和深度。当蒸汽主管口径在100mm以内时，集水槽的口径应不小于主管口径，集水槽的深度不小于主管口径，疏水管道连接位置应至少在距离集水槽底部25-30mm；对于口径更大的蒸汽主管道，集水槽的口径应不小于主管口径的一半，集水槽的深度应不小于主管口径，疏水管道距离集水槽底部至少50mm。集水槽下部的空间可防止管道杂质和水垢进入疏水阀，同时在集水槽的底部加一个盲口法兰或排污阀，以便于清洗（图2）。
很多工厂从能耗的角度考虑冷凝水的回收，往往选择把蒸汽疏水管和冷凝水管并联在一起，希望zui大限度的回收冷凝水，但是往往的得不偿失造成，疏水阀后端背压的升高，造成疏水阀疏水效率的下降，荣源昌公司的工作人员建议，一般如果泠凝水的量不是很大建议直接排放掉，或者在蒸汽管道与泠凝水回收管道的连接处选择中国台湾我们公司生产的981、982、881、882、系类倒桶式蒸汽疏水阀，或者选择F2F,或者F5F系类浮球式疏水阀。有冷凝水回收的地方尤其禁止使用圆盘式疏水阀，尤其是国产的圆盘式疏水阀，因为这种疏水阀漏气率高，容易造成背压上升，导致疏水阀无法正常疏水。 
4 蒸汽的取汽的要点。
分支管道的连接应该从主管道的上方取蒸汽，这样可以得到zui干燥的蒸汽。如果从侧面或者zui糟的情况是从主管道底部取蒸汽，蒸汽会携带从蒸汽主管而来的冷凝水和管道杂质进入支管，使潮湿、肮脏的蒸汽进入设备，影响到设备短期和长期的工作性能。
如果在分支管道安装阀门，应尽量靠近取气口，这样在阀门关闭一段时间后可以防止冷凝水在分支管道的产生和蓄积（图3）。 
5 避免水锤的产生
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀我们时常会听到蒸汽管道里的噪声和震动，这是因为高速流动的冷凝水碰撞管道安装件、阀门或设备时而产生的，也叫做水锤。它在某种程度上会损坏管道和设备，可能造成蒸汽泄漏等情况。为了避免水锤的产生需要重点考虑管道的布局，减少管道弯道的产生，同时在管道低洼处一定要设置疏水点，尽可能的排除冷凝水。
5.1 同口径管道连接
不同口径管道的连接很容易被忽视，大多都是根据经验进行同心缩径连接，这样很容易在连接处宽口径管道处蓄积冷凝水，造成水锤的产生（图4）。在不同口径管道连接时，需要偏心缩径连接，使管道底部处于同一平面（图5）。 5.2 汽水分离器
汽水分离器既可以排除管壁上的水滴，也能排除悬浮于蒸汽中的水雾，以保证获得干燥的蒸汽。在蒸汽主管道上安装汽水分离器可消除水锤现象的产生和影响，同时比增加管道口径和布置集水槽价格更便宜一些。通常我们在控制阀、流量计和设备前推荐安装汽水分离器，可以确保蒸汽输送系统产生的冷凝水被排除。 
6，疏水阀的选择
疏水阀在排除泠凝水的过程中扮演着重要的角色。疏水阀的作用的排除冷凝水的同时保证蒸汽不泄露。同时根据工况的不同需要选择不同的疏水阀。在需要快速排除冷凝水的工况下重点推荐中国台湾DSC的浮球式疏水阀，在空气含量比较大的情况下重点推荐，倒筒式疏水阀。该疏水阀是的疏水阀，质保三年。如果需要尽可能的利用蒸汽中的能源，可以选用温差式疏水阀，该疏水阀可以调节冷凝水的排出温度，zui大限度的利用泠凝水中的热能。如果有考虑冷凝水的回收，重点需要维护疏水阀的背压，也就是疏水阀后的压力。因为疏水阀的背压会极大的影响疏水阀的排水量。同时还需考虑疏水阀的背压率。一般机械式的疏水阀背压滤在80%作用，而热动力式的疏水阀也就是圆盘式的疏水阀一般在50%一下。一旦疏水阀的背压超过背压滤，疏水阀是无法正常排水的。饲料厂疏水阀的选择比较考验工作人员的经验。对此你可以咨询我们的工作人员。让我们帮助您选择一个zui合适的疏水阀。
7，蒸汽调节阀（蒸汽减压阀）的选择
蒸汽调节阀的主要作用是调节蒸汽的压力。与生产设备是非常息息相关的一个部件，在此我们推荐使用耀希达凯的蒸汽减压阀，我们可以根据流量，进口压力，出口压力，使用温度帮您选择一个的减压阀，相比国产的减压阀我们的使用寿命更长，一般正常可以7-10年。而且减压精度和减压比更高。相比于国产的蒸汽减压阀主要差别在材料的选择和加工的精度上，目前这两个部分是国内比较难以突破的，这就造成了国内的减压阀普遍寿命偏低的原因。
8，过滤器
安装新管道时，经常在管道内会发现铸件砂眼、包装、接头、金属屑、焊渣等碎片，甚至螺栓螺母都残留在管道内。在老的管路内经常有铁锈，在水质较硬的区域还容易沉淀碳酸盐水垢。有时水垢变得松动，随流动的蒸汽沿着管道进入用汽设备，将造成阀门无法正常开启/关闭。同时由于抽丝现象—蒸汽和水的混合物高速通过一个部分开启的阀门所引起的冲蚀作用—也会造成用汽设备的*损坏。一旦发生了抽丝现象，阀门将无法紧密关闭，即使阀座上的杂质去除以后也是如此。因此有必要在每个疏水阀、流量计、减压阀和调节阀之前安装与管道同径的过滤器。
但在安装过滤器时，过滤网处在管道下部的现象普遍存在，这样冷凝水会再过滤网处积蓄，不容易排除，会造出水锤情况出现。正确的过滤器的滤网应当水平安装，以减少冷凝水在过滤器中蓄积。由于蒸汽的流速比水的快而且蒸汽的杂质更加细微，所以在此推荐100目以上的过滤器。
以上是我们的工作人员根据多年的实际工作经验，提供的几点参考。希望能对您有所帮助。如果您希望获得更多的服务，您可以在文章后留言或者的工作人员获得更多的。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀
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