石油天然气旋塞阀型号 石油化工天然气旋塞阀型号 石化旋塞阀型号 石油天然气旋塞阀
之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍石油天然气旋塞阀型号旋塞阀是从简单“考克”( cock)发展而来的。旋塞阀是关闭件（塞子）绕阀体中腔的轴线旋转实现开启和关闭的一种阀门。在管路上，它主要用于切断、分配和改变介质流动方向。
旋塞阀具有结构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点，至今仍被广泛应用，特别是在低压小口径和介质温度不高的场合使用较多。塞子和塞体是配合精度很高的圆锥体，其锥度一般为1：6和1:7。
旋塞阀的主要特性是它易于适应多通道结构，以致一个旋塞阀可以获得两个、三个甚至四个不同的通道。这样可以简化管道系统设计，减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。
旋塞阀( plug)还广泛地应用于油田开采、石油和天然气的输送管网中、精炼设备中，同时也广泛应周于石油化工、大型化学工业，以及一般工业管路中作启闭装置。 
石油天然气旋塞阀型号旋塞阀原理特点：
1、旋塞阀阀体为一体式，顶装式设计，结构简单，在线维护方便，无阀体泄漏点，支持更高的管道系统强度。
2、化工工艺中的介质具有很强的腐蚀性，在化工现场，经常会看到阀体被介质腐蚀透，因此应用于化工工艺的阀门，阀体必须要有较强的抗渗透性和抗晶间腐蚀性，旋塞阀的阀体为高等级铸件，铸件质量为II级，精度为V级。
3、极简的内件，启闭件即旋塞被衬套*包覆，阀体和旋塞无磨损，简单经济的衬套和顶部密封更换即可完成阀门的维修和更新，可达到300℃的长期使用要求，和同属这一应用区间的金属硬密封球阀相比具有相当大的竞争优势。
4、整个加工面只有顶面和法兰，其它部件全部一次性铸造成型，阀体内部无加工，同球阀相比较具有加工余量低的优势，当材质为INCONEL、MONEL、哈氏合金等特材时，具有明显的价格优势。
5、可根据用户的需求增加多种设计而达到特定功能。旋塞阀是客户定制类阀门产品中的*，易于实现客户工艺定制，可以做成三通、四 通、五通、六通，双阀组或多阀组，各种夹套要求等等，例如应用于聚酯行业的六通分配阀即为根据商要求定制的旋塞阀，而采用球阀做定制阀时较为困难。
6、无间隙和面密封目前仍然是旋塞阀的*特性，虽然有无间隙球阀的设计，但只是尽可能地将阀球同阀体的间隙缩小到1~3毫米的球阀设计，无法达到包 覆性面密封所具备的应用优势，这个特点，使旋塞阀适合处理很多严酷介质，例如易结晶、粘稠性、含有催化剂颗粒和有沉积腐蚀的流体。
7、包覆性衬套提供面密封特性，能严格控制符合API 598软密封阀座的"零泄漏"测试要求，可达到TA-Luft或ISO 15848的阀杆密封要求。 
旋塞阀产品用途：
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀旋塞阀的启闭件是一个有孔的圆柱体，圆柱体与阀杆绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道目的。主要供开启和关闭管道和设备介质之用。旋塞阀它广泛地应用于油田开采、输送和精练设中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。
1．紧定式旋塞阀
旋塞阀不带填料，塞子与塞体密封面的密封依靠拧紧旋塞阀下面的螺母来实现，如图2-41所示，一般用于PN≤0. 6MPa的场合。
奥氏体不锈钢制紧定式旋塞阀适用于牛奶、果汁等食品行业和医药行业。
2．填料式旋塞阀
旋塞阀阀体内带有填料，通过压紧填料来实现塞子和阀体密封面之间的密封，如图242所示。这种填料式旋塞阀的密封性能较好，大量用于公称压力PN≤1.OMPa的自来水、燃气等管路。有的填料式旋塞阀在阀体下面带有调整螺钉，可以调节塞子和阀体密封面之间的密封比压。图241紧定式旋塞阀
图243正旋塞油密封式旋塞阀1-阀体2一旋塞3-垫片4-调整垫5-阀盖6-填料7-填料压盖8-双止回阀9-压杆10-压缩弹簧II-钢球12-双头螺柱13-六角螺母填料式旋塞阀l-阀体2一旋塞3-T形螺栓4-填料5-填料压盖6-垫圈7-六角螺母图244压力平衡式油密封旋塞阀l-下盖2一螺塞3-词节螺钉4-顶块5-钢垫片6-石墨垫片7-口形密封圈8-螺钉9-旋塞10-阀体11-钢球12-弹簧13-注脂阀14-填料垫15-填料16-内六角螺钉17-阀杆18-限位盘19-接头20-紧定螺钉21-手柄22-限位块 
3．油密封式旋塞阀
该类旋塞阀依靠塞子与阀体密封面之间的油脂来达到可靠的密封，在塞子和阀体密封面处设有油槽，使用时要定期通过注脂阀加注密封脂。该种旋塞阀分正旋塞（塞子的大端在上方）如图243所示和倒旋塞（塞子的大端在下方）即压力平衡式油密封旋塞阀，如图244所示。
正旋塞在阀盖垫片处装有金属膜片，在旋塞杆处设有填料，可使这种阀没有外漏，另外，在塞杆的中心装有单向阀和注脂阀，可定期向阀体内加注密封脂，并保证密封脂不从塞杆处泄漏。
压力平衡式油密封旋塞阀在通道处设有通向大端和小端的通孔，但在通向小端的通孔处安装有止回阀，介质只能通过止回阀进入小端，小端的介质压力不能排除。大端的介质和通道相通，当关闭时，封闭在大端的介质，可以通过大小端的面积差，把塞子压向密封面，保证密封。在开启的瞬间，大端和通道相通，大端介质排出，压力下降，小端的介质因有止回阀不能排出，则把塞子微微压向大端，使开启时力矩减小，容易开启。 
4．衬聚四氟乙烯旋塞阀
衬聚四氟乙烯旋塞阀如图245所示。在阀体内衬聚四氟乙烯，使塞体和阀体密封容易。该阀中法兰处没有填料，只有聚四氟乙烯隔膜和金属膜片，从而保证该阀不会产生外漏，如果塞体用奥氐体不锈钢制造，则可以用于腐蚀性介质。
图245衬聚四氟乙烯旋塞阀1-阀体2一聚四氟乙烯衬套3-旋塞4-聚四氟乙烯三角圈5-聚四氟乙烯隔膜6-金属膜片7-承压环8-阀盖9-护壁板密封IO-限位板11-0形圈12-防噪声弹簧13-填料压差14-球形垫15、16-螺栓17-销18-阀盖螺栓19-手柄
5．双动作旋塞阀
双动作旋塞阀的结构如图246所示。双动作旋塞阀的操作原理是：当需要开启时，首先提升旋塞手柄，使旋塞向上提，让塞体脱开密封面，然后再逆时针旋转手轮，使旋塞转动90。，阀门便开启；关闭时，先顺时针旋转手轮，待旋塞转到关闭位置，再压下提升旋塞手柄，旋塞密封面密合，即可关闭旋塞阀。该旋塞阀的阀盖采用内压自封式阀盖，阀杆密封采用填料。根据介质性质不同可使用不同的填料，该旋塞阀的阀体密封面和塞体密封面可堆焊硬质合金，使旋塞阀耐磨损、耐冲刷。这种结构的旋塞阀可应用到高温、高压的管路上，也可应用到腐蚀性介质的管路上。用在不同的管路上应注意更换阀体、阀盖、塞体及填料的材质。
6．三通填料式旋塞阀
如图247所示为三通填料式旋塞阀的结构。该阀和填料式旋塞阀一样，只不过在阎体和塞子内设计成三个通道，在阀体内带有填料，通过压紧填料来实现塞子和阀体密封面的密封。这类填料式旋塞阀密封性能优良，广泛应用于公称压力PN≤I. OMPa的三通管路上，作分配介质用。
7．提升式柱塞旋塞阀
提升式柱塞旋塞阀的结构如图248所示，两片式柱塞连接在有锥度燕尾槽的上面，密封面由硫化到柱塞沟槽内的橡胶构成，阀体为一光滑的圆柱表面与柱塞的橡胶密封圈配合。当需要开启阀门时，逆时针旋转手轮，带锥度的燕尾槽带动柱塞向内收缩，密封面脱开，继续转动手轮，楔式燕尾块与两片式柱塞一同转动90。，到达开启位置。需要关闭阀门时，顺时针旋转手轮，楔式燕尾块与两片式柱塞一同旋转90。，到达关闭位置，楔块继续下行，此时柱塞位置仍保持在关闭位，直至把两片式柱塞撑开，达到密封为止。图2-46双动作旋塞阀．1-阀体2一旋塞3-内压自封式阀盖4-楔形密封环5-四合环6-支架7-阀杆8-提升旋塞手柄9-阀杆螺母IO-手轮lI-铭牌12-顶盖13-限位螺钉14-轴承压套15-推力轴承16-填料压板17-填料压套18-填料19-六角螺母20-双头螺柱21-四合环压盖22-垫圈23-堵盖
图247三通填料式旋塞阀1-阀体2一旋塞3-六角螺母4-密封填料5-填料压盖6-螺栓
图2-48 提升式柱塞旋塞阀1-螺塞2一下端盖3-滑动轴承4-螺母5-双头螺柱6-阀座密封套7-旋塞8-上密封座9-填料10-阀盖11-埂料压套12-填料压板13-滑动套14-导向销15-导向销轴承16-支架17-连接盘18-阀杆19-注油体20-油嘴21-双头螺柱22一六角螺母23-密封垫24-密封套与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀
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