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之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍石化爆破片的设置介绍爆破片常用材料，如纯铝、纯铜、纯镍、不锈钢、镍基合金和塑料膜的成分和特点，以及它们的耐蚀性能、抗蠕变性能及力学性能的稳定性和使用特点。选择爆破片的结构型式
正确选择爆破片的结构型式，石化爆破片的设置应综合考虑以下几个方面的内容：

a．工作压力
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀工作压力较高的工况(工作压力>1.0MPa)宜选用正拱普通型或平板形爆破片；工作压力较低的工况(工作压力≤1.0MPa)宜选用反拱形或正拱开缝型、正拱带槽型爆破片。
b．抗疲劳性
当不锈钢反应釜内为有毒、可燃、易燃易爆介质或剧烈循环工况时应选用抗疲劳性“好”或“优”的爆破片。
c．爆破时有无碎片
当爆破片与安全阀串联使用或不锈钢反应釜内为有毒、可燃、易燃易爆、贵重介质时，应选择爆破时无碎片的爆破片。
d．是否引起撞击火花
当不锈钢反应釜内为可燃、易燃易爆介质时，应选择不会引起撞击火花的爆破片。

石化爆破片的设置爆破片的设置
4.1 独立的压力容器和／或压力管道系统设有安全阀、爆破片装置或这二者的组合装置。

4.2 满足下列情况之一应优先选用爆破片：

4.2.1 压力有可能迅速上升的；

4.2.2 泄放介质为含有颗粒、易沉淀、易结晶、易聚合和介质粘度较大；

4.2.3 泄放介质有强腐蚀性，使用安全阀时其价格很高；

4.2.4 工艺介质十分贵重或，在工作过程中不允许有任何泄漏，应与安全阀串联使用；

4.2.5 工作压力很低或很高时，选用安全阀则其制造比较困难；

4.2.6 当使用温度较低而影响安全阀的工作特性；

4.2.7 需要较大泄放面积。

4.3 对于一次性使用的管路系统（如开车前吹扫的管路放空系统），爆破片的破裂不影响操作和生产的场合，设置爆破片。

4.4 为减少爆破片破裂后的工艺介质的损失，可与安全阀串联使用。

4.5 作为压力容器的附加安全设施，可与安全阀并联使用，例如爆破片仅用于火灾情况下的超压泄放。

4.6 为增加异常工况（如火灾等）下的泄放面积，爆破片可并联使用。

4.7 爆破片不适用于经常超压的场合。

4.8 爆破片不宜用于温度波动很大的场合。

爆破片装置是一种压力系统超压泄放装置，具有密闭性强（无泄漏），动作灵敏、准确、可靠，排放面积大小不限，适应面广（如高温、高压、真空、强腐蚀、粘稠），广泛应用于轻工、医药、化工、石化等工业部门。但爆破片装置选用不当不仅使爆破片装置的制造成本成倍增加，还会给使用设备带来安全隐患。本文以某合成原料药厂低压加氢不锈钢反应釜爆破片装置的选型为例，介绍了气体超压工况下不锈钢反应釜爆破片装置的选用方法。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀