之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍不锈钢氧气截止阀操作要求 截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面。阀瓣沿流体流线方向做直线运动，去截断或开启流体的通道。按材质可以分成锻钢截止阀、铸钢截止阀、不锈钢截止阀，一般的不锈钢截止阀使用，耐腐蚀性，卫生，自来水，饮用水中，截止阀的结构如图1-3所示。从截止阀的阀杆运动形式来看，既有升降阀杆也有升降旋转阀杆。截止阀是电站中使用得zui多的一种阀门。电站中D,100以下的管道上几乎全部使用截止阀，而电站中D,100以下的阀门数量又是很大的，儿乎占阀门总数的5%。截止阀通常只适用于全开和全关。氧气截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。氧气截止阀是氧气管网阀门的一种使用于氧气贮备站，随着冶金工业的发展，氧气截止阀与氧气球阀一起被广泛应用于钢铁、冶金、医药、化工等系统,作为控制介质截流的启闭装置.
二、不锈钢氧气截止阀操作要求氧气截止阀的特点：
1)结构比闸阀简单，制造与维修都较方便。
(2)密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。
(3)启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。
(4)启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间校长。
(5)流体阻力大，因阀体内介质通道较曲折，流体阻力大，动力消耗大。
(6)介质流动方向 公称压力PN≤16MPa时，一般采用顺流，介质从阀瓣下方向上流；公称压力PN≥20MPa时，一般采用逆流，介质从阀瓣上方向下流．以增加密封件能。使用时，截止阀介质只能单方向流动，不能改变流动方向。
(7)全开时阀瓣经常受冲蚀。 
不锈钢氧气截止阀操作要求 截止阀是强制密封式阀门，所以在阀门关闭时必须向阀瓣加压力，以强制密封面不漏泄。由于密封力和介质压力是在同一轴线上的，密封力得不到放大，所以所需密封力比闸阀的要大。当介质由阀瓣下部进入闷门内腔时，由于介质压力的作用，使关阀力比开阀力要大，所以阀杆直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，在自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上部进入阀门内腔。这时，在介质压力的作用下，关阀的力小而开阀的力大。阀杆的直径可以相应减小。同时，在介质压力的作用下，这种形式的阀门密封面也容易严密。
截止阀开启时，阀瓣的开启高度达到阀门公称通径的25-30%时，流量即已达到zui大，亦即表明阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置应该按阀瓣的行程来确定。截止阀关闭时的情况和关严后再次开启的情况与强制密封式的闸阀相似，即阀门关闭后，要在密封面上加压力使密封面密封。因此，阀门的关闭位置应按操作转矩增加到规定值来确定。而阀门关严后再次开启时，由于要克服静摩擦和热膨胀等因素的影响，开阀的操作转矩通常要比关阀的操作it w女.才能可靠地开启阀门。 
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀截止阀的操作转矩特性如图1-4所示。这条曲线是介质由阀瓣下部进入阀门内腔的关阀特性。在阀门由全开位置开始关闭的阶段，操作力所需克服的阻力是阀杆和埃料的摩擦阻力和介质压力在阀杆截面上(轴向)造成的推力。随着阀瓣的下降，流体在阀艘前后造成压差。这个压差阻止阀瓣下降，而且这个阻力随阅瓣下降而迅速增大。当阀门全关时，阀瓣前后压差等于介质工作压力，这时阻力zui大，再加以强制的密封力，使得阀门关闭瞬间的操作力增加很快。在阀门开启过程中，由于介质压力或阀瓣前后压差造成的推力都是帮助开阀的，所以开阀特性曲线的形状与图中曲线相似，只是位于图中曲线下方。应该指出的是，在开阀的瞬间，转矩有可能超过关闭时的转矩
二、氧气截止阀产品特点
1、防燃阻火：主要部件的材质为阻燃性*的铜合金，属不可燃材料，即使与高速气流中的固体粒子碰撞也不会产生火花。因此，本阀具有*的防燃阻火性能
2、安全可靠：本阀带有防尘、防水、防油污装置，所有与氧气接触的阀件在组装前均经过严格脱脂和禁油措施，填料材质为聚四氟乙烯，可确保使用时安全可靠。
全部零件采用严格的脱脂处理。性能规范
3、氧气截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
三、氧气截止阀制造标准
●设计与制造：GB12235
●法兰尺寸：GB9113
●结构长度：GB12221
●检验与实验：GB/T13927 
氧气截止阀,不锈钢氧气截止阀结构特点
1、对于公称压力PN≥1.6MPa、DNl25～200采用内旁通结构；DN250～500采用带外旁通阀结构。其目的是减小阀前、阀后的压力差以避免高流速、高冲刷以及防止产生高温，从而保证了氧气管网的安全运行，同时也减小了操作力矩。
2、介质流向：PN≥1.6MPa、DN≤100介质由阀瓣下方流入阀瓣上方(即低进高出)，DN≥125介质由阀瓣卜方流入下方(高进低出)o对于DN≥125的阀门采用介质高进低出的流向，一方面足内旁通阀结构上的需要，另一方面由于介质压力的作用使阀门的关闭力大大减小。
3、该阀设有导静电安全装置，可避免因静电产生火花。
4、与普通截止阀相比，氧气管路用截止阀的支架部分采用全封闭式结构，且压紧填料时可以打开支架上的防护盖板，起到了防油防尘的作用。并有明显的禁油标记。
5、全部零件采用严格的脱脂处理。
因为此时要克服较大的静摩擦力。当介质从阀瓣的上部进入阀门内腔时，在从全开位置开始关闭的阶段，所需克服阻力仍是上述两个力，所以特性曲线的这一段应与图中曲线重合。随着阀瓣的下降，流体在阀瓣前后的压差直到阀门关闭时都是帮助关阀的，所以操作转矩显然比图中曲线要小，整条曲线向阀门关闭方向移动。而阀门开启时的情况正好相反，由于介质压力和阀瓣前后压差所造成的推力都是使阀门关闭的，所以阀门开启过程所需的操作转矩比关闭过程要大。开启过程的特性曲线显然会在关闭过程特性曲线的上方。
分析以上特性曲线可以看出:截止阀关闭过程中的操作转矩变化比闸阀要大得多;而介质由阀瓣上部进入内腔的阀门的操作特性，比介质由阀瓣下部进入内腔的阀门的操作特性要平坦些，关闭时所需的操作转矩要小些，介质由阀瓣上部进入内腔的阀门的开阀操作特性曲线在关阀特性曲线的上方，介质由阀瓣下部进入内腔的阀门的开阀操作特性曲线在关阀操作特性曲线的下方。截止阀的优点是开启高度小，开关时间短，开启和关闭过程中密封面没有明显的磨扣。它的缺点是:流体阻力大，开启和关闭时所需力较大，阀瓣受介质的冲蚀较严重。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀 |
