之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍自力式微压调节阀在石化储罐作用自力式微压调节阀在氮封装置中的应用在炼油或石油化工厂中，存放着各种油品或石化产品。储罐大都建造在室外，为使这些油品或产品不与空气中的氧气接触，常采用罐顶充氮气法，使之与外界隔绝。进口自力式微压调节阀的作用就是要当储罐液面下降压力降低时，向罐内补充氮气，当储罐液面上升压力增加时，停止补充氮气，同时被压缩的氮气从呼吸阀适量排出，从而始终保持罐内的氮气压力微量正压(压力一般在400-1000Pa之间）。只有这样才能做到既隔绝空气，又保证储罐不变形。下面以自力式微压调节阀的参数做实例，来进行说明自力式微压调节阀主要用于阀前压力较高(0.2-0.8Mpa)而阀后力很低(0.1-100Kpa),例如50mmH20(水柱)的场合，只用在泄氮装置上,并且与供氮装置配套使用。 自力式微压调节阀在石化储罐作用
1.气体减压
如阀前0.2-0.8MPa(高于0.8Mpa时阀前面应加减压阀)，阀后0.1-100Kpa。
控制阀参数说明：
阀内件特点： 1、内置波纹管，具有压力平衡结构，灵敏度高
2、结构紧凑，性能可靠，免于维护
3、采用标准模块化设计
阀体类型： 直通式
阀盖形式： 标准型
流量特性： 快开
口径范围： DN15-100(1/2”-4”)
压力等级： PN1.6、4.0Mpa（ANSI 150、300LB）
泄漏等级： ASME B16.104 Ⅴ（软密封）
ASME B16.104 Ⅳ（硬密封）
管道连接方式： 法兰式
设定值偏差： ±8%
适用温度范围： -30° ～ 150°
执行机构类型： 薄膜式执行机构（自力式） 自力式微压调节阀在石化储罐作用进口自力式微压控制阀产品特点：
1、结构简单，安装调试方便，维护成本低；
2、调节范围广，可在14～720mmH2O水柱之间进行五个档次的选择调节；
3、反应速度快、调节精度高；
4、用于贮罐氮封系统可起到安全保护作用
进口自力式微压控制阀外形尺寸图：
2.氮封装装置
供氮和泄氮装置上
2自力式微压调节阀在石化储罐作用进口自力式微压调节阀的工作原理
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀如图1所示，当进口自力式微压调节阀关闭时，主阀的活塞是在一个密封室内，当储罐压力等于或大于设定的压力时，膜片就被向上顶起，气导阀在弹簧的作用下向上移动，把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上，关闭了控制气的进口，同时特殊阀芯室的压力増加并接近氮气总管的压力，此压力通过内部通道，从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用，由于主阀阀芯上、下所受气体压力平衡，所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。
如图2所示，进口自力式微压调节阀打开时，当储罐压力稍微低于设定压力时，膜片因为感应压力下降而向下移动，推动气导阀打开，氮气经过孔板、气导阀的出口进入储罐，使储罐内的压力增加，同时气导阀的特殊阀芯室的压力下降，氮气通过内部通道从特殊阀芯室进入主阀阀芯室。由于主阀阀芯的活塞面积大于主阀阀座孔面积，并有弹簧的弹力和主阀的重量，所以当储罐压力稍微低于设定点时，特殊阀芯室和主阀阀芯室的压力降低很小，主阀仍然保持关闭，氮气只从气导阀进入储罐。进口自力式微压调节阀特点:
1.压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力、省时且可在运行状态下连续设定。
2.控制度比ZZY型自力式高1倍左右,故适合在控制度高的场合使用。
3.对同一台阀而言，调节范围比ZZY型自力式广。
4.反应特别灵敏,极小的压力(如50mm水柱的压力)或极小的压力变化都可以感染出来。
5.减压比特别大，例如阀前0.8Mpa,阀后50mmH2O,压差比达1600与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组 |
