智能控制电动调节阀操作说明现在介绍智能阀门定位器操作说明本公司生产的智能阀门定位器是以工业单片机为核心的智能信号采集控制系统，体积小巧，可选择安装在电动执行器的接线盒内或以螺钉方式固定在外，能直接接收工业仪表或计算机等输出的4～20mADC信号（其它输入信号类型可在出厂前定制），与电位器反馈的电动执行器配套对各种阀门或装置进行定位操作，能对电动执行器的转角（或位移）进行自由标定，同时输出4～20mADC的执行器转角位置（或位移）反馈转换信号，可按键设定执行器转角位置的下限限位值和上限限位值，定位器采用3个按键操作，5个LED灯可直接显示定位器状态，4位数码管LED通过按键切换显示阀位实际开度值、阀位设定开度值，操作方便。 二、智能控制电动调节阀操作说明主要技术指标
1. 控制精度（可设）：0.3%～3.0%
2. 可接电动执行器反馈信号：电位器500Ω～10kΩ
3. 可接收外部控制信号（DC）：4～20mA
4. 输入阻抗：250Ω
5. 通过修改参数可设定：正/反向模式；
输入信号中断时“中断”模式 OPEN（开）、STOP（停）、SHUT（闭）
6. 可控硅输出：AC，1200V，19A
7. 输出执行器位置信号：低漂移输出4～20mADC对应执行器全闭至全开，信号*与输入隔离（光电隔离），输出负载≤500Ω
8. 环境温度：0～75℃ 相对湿度：≤90RH%
9. 有超温保护功能：定位器壳内温度≥设定温度值时，定位器停止对执行器的开闭控制
10. 外形尺寸
11. 可通过按键自由标定输入信号所对应执行器的动作区间（一般标定为电动执行器全关、全开位置）
12. 可设定上下限位点
13. 执行器堵转检测控制功能：如控制执行器发生堵转持续一段时间（可设定），定位器则断开控制输出延时约1min；反复检测控制，至堵转排除。
14. 密码锁，防止误操作。 
三、智能控制电动调节阀操作说明面板说明
（1）用于对调节质量要求高的重要调节系统，以提高调节阀的定位及可靠性。 （2）用于阀门两端压差大（ △p>1MPa）的场合。通过提高气源压力增大执行机构的输出力，以克服液体对阀芯产生的不平衡力，减小行程误差。 （3）当被调介质为高温、高压、低温、有毒、易燃、易爆时，为了防止对外泄漏，往往将填料压得很紧，因此阀杆与填料间的摩擦力较大，此时用定位器可克服时滞。 （4）被调介质为粘性流体或含有固体悬浮物时，用定位器可以克服介质对阀杆移动的阻力。 （5）用于大口径（Dg>100mm）的调节阀，以增大执行机构的输出推力。 （6）当调节器与执行器距离在60m以上时，用定位器可克服控制信号的传递滞后，改善阀门的动作反应速度。 （7）用来改善调节阀的流量特性。 （8）一个调节器控制两个执行器实行分程控制时，可用两个定位器，分别接受低输入信号和高输入信号，则一个执行器低程动作，另一个高程动作，即构成了分程调节。 
智能控制电动调节阀操作说明特征 :
◆控制精度：0.1%~3.0%(通过U4参数可调)
◆可接电动执行器反馈信号：电位器500Ω～10KΩ
◆可接收外部控制信号（DC）：4~20mA （1~5V、0~10V、开关量等出厂前定制）
◆ 输入阻抗：250Ω
◆ 通过修改U1参数可设定：①DRTA/正动作，RVSA/逆动作模态 ②输入信号中断时“中断”模态—OPEN(开)、STOP(停)、SHUT(闭)
◆ 可选：①可控硅输出（AC，1000V，2）②继电器输出（AC，250V，10A）◆定货时指明
◆输出执行器位置信号：低漂移输出4~20mADC对应执行器全闭至全开，信号*与输入隔离（光电隔离），输出负载≤500Ω
◆环境温度：0~70℃，相对湿度：≤90%RH
◆有超温保护功能: 定位器壳内温度≥70℃时，定位器停止对执行器的开闭控制
◆可通过按键自由标定输入信号所对应执行器的动作区间（一般标定为电动执行器全闭、全开位置）
◆ 执行器堵转检测控制功能：如控制执行器发生堵转持续3~4S，定位器则断开控制输出1min；反复检测控制，至堵转排除
◆可设定自调精度：执行器在工作过程中，无法定位，出现来回振动3次，定位器自动把定位精度降低1/1000（即：原精度+1/1000），反复调节至适合的控制精度。设置参数为U0（000.x）
◆密码锁，防止误操作
1. 开：输出控制“开”继电器闭合指示灯。
2. 关：输出控制“关”继电器闭合指示灯。
3. 电子制动：电子制动功能打开或关闭指示灯。
4. M/A：手动/自动状态指示灯，手动状态下灯亮
5. 正/反向：定位器的正/反向模式指示灯，反向模式灯亮。
6. “▲”键：数值增加键，自动状态下还用于切换显示阀门设定开度值，手动状态下为“开”。
7. “S”键：用于菜单的循环显示以及参数保存和确定。
8. “▼”键：数值减少键，自动状态下还用于切换显示定位器壳内温度，手动状态下为“闭”。
四、智能控制电动调节阀操作说明字符说明：
1. 当仪表显示“brok”表示输入控制信号4～20mA断线。
2. 当千位显示符号“d”表示堵转。
3. 显示“Err0”表示检测到阀位信号不正常，有可能是可控硅击穿，也有可能是阀位信号出现问题，这个时候控制器会断开开关，按“▼”键可恢复工作状态。
4. 显示“Hot”表示温度超过设定报警温度点，控制器断开所有的输出。
自动/手动切换：在工作状态下，短触按下“S”键放开，就可以切换。
进入菜单：
1. 长按“S”键＞5秒后放手，屏幕显示“Lock”，再按下“S”键显示“00”，这时用“▲”键调到 “16”可进入一级子菜单；“26”可进入二级子菜单；“36”可进入三级子菜单；“46”可进入四级子菜单；“56”可进入温度报警设定子菜单。
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