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三乙胺罐氮封阀设计三乙胺(CH15N)是铸造行业中广泛使用的一种化工原料,主要用作制取铸造芯的气体固化剂。它具有强烈的氨臭味、有刺激性、易燃、易挥发。在国内的许多行业中,三乙胺一般都不经处理而随意排放,长此以往将会对环境造成严重的污染三乙胺废气,采用磷酸喷淋吸收,可以达到非常好的效果，具有三乙胺去除效率高、工艺全自动运行、运行成本低等优点。三乙胺是一种化学制剂，常用作铸造冷芯树脂砂固化过程中的催化剂，铸造工厂使用气体发生器进行生产时，需要经常性使用到三乙胺液体原料，其常温下为液体，在使用时需要转换成气体，易燃易爆，对人体有毒害作用。

三乙胺罐氮封阀工作原理

设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构,反馈结构的设计使得介质直接经阀盖进入检测机构，在罐顶的罐呼吸阀能起安全作用，一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作。在流量控制方面每个阀门都配有控制流量百分比的固定板孔,气体密封系统的每个阀门尺寸根据气体流量表排列，根据提供的稳定气体压力计算适应特定需要气体密封的流量. 氮封阀中的氮气可以起到置换装置介质、平衡系统的压力等功能，用于保持容器顶部保护气的压力恒定，一般的氮气压力是常压，主要作用在于减少挥发，如苯罐，二是放置介质与空气的反应，如碱罐。进罐压力一般减压至1bar。适用于各类大型储罐的气封保护系统，运行可靠，并广泛适用于石油、化工等行业。氮封阀装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。

供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mm日20，通过氮封装置控制。  当储罐进液阀开启.向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。  当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。

氮封阀装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封阀装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成，快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。
储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa至66Kpa以下，介质温度温度l80℃。
氮封阀装置的供(泄)氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa(50mm.w.c)，高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。
供氮压力调整：在微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c)，通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到；
 
氮封的作用是防止储罐挥发性有毒或可燃气体泄放到罐外危害安全,以一定的微压氮气在罐内保持一定的压力,相比自力式阀 氮封阀可以从阀前的几公斤压力一次性减压到需要的微正压,应用自力式阀可能会需要多级降压才能达到这么小的压力和精度。氮封阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源。自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。现已广泛应用于连续送气的天然气采输，城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。 阀特点：控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型调压阀高一倍左右。调节压差比大（如阀前0.8MPa、阀后0.001MPa）特别适合微压气体控制。 压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定

目前在铸造冷芯过程中使用的三乙胺均是从市场上采购而得，三乙胺均是用标准商用桶包装好的，在使用时需要从商用桶中将三乙胺液体抽出或倒出到一个中间罐中，然后将中间罐连接到气体发生器内使用。但是上述将三乙胺从标准商用桶中倒出到中间罐内的过程是由人工完成的，操作人员操作起来相当的困难、麻烦，同时三乙胺易燃易爆并且有毒性，人工操作的危险性也比较高，很容易对人体造成危害。此外，目前的商用桶的容积基本在200L左右，体积比较大，装满三乙胺后的重量达到150公斤，这就使得操作人员在搬运、倾倒的过程更加困难。