之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍防静电氧气截止阀设计原理是根据氧气管网运行特点以及考虑氧气介质的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*为设计原则，并参照中华人民共和国冶金工业部制定的《氧气安全规程》的规定而设计、制造的确保氧气管网安全运行的铜氧气阀门。铜氧气阀主体材料选用不锈钢或阻燃性*的铜合金，密封面为本体或堆焊D802，其余内件采用不锈钢或铜合金；传动部位的润滑采用不可燃的润滑脂，并标有明显的禁油标记。在结构上，铜氧气管路截止阀的支架采用全闭封，并有导除静电装置，阀杆上配有防尘帽。大口径的氧气截止阀由于面积大，压力又是自上而上，作用在阀瓣背面的力矩很大，直接开启相当困难，阀门不易打开。以往采用在阀门的进出口端开设一路小口径旁通管道和旁通阀的方法，开启主阀之前，先开启旁通阀，使阀瓣前后压力均衡或压力差小时，再行打开主阀，使得很不不便。 
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型提供一种防静电的氧气截止阀。为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种防静电的氧气截止阀，包括阀体、阀体内设有阀杆，阀杆下端连有阀瓣、阀体上表面设有阀盖，阀杆的上端连有手轮，阀杆与阀体之间螺纹连接。还包括导静电安全装置，导静电安全装置与阀体之间电连接。阀瓣与阀体之间设有密封垫。本实用新型的有益效果操作方便，可避免因静电产生火花，更安全。 
防静电氧气截止阀设计原理铜氧气管路截止阀结构特点
1、对于公称压力PN≥1.6MPa、DNl25～200铜氧气管路截止阀采用内旁通结构；DN250～500的铜氧气管路截止阀采用带外旁通阀结构。其目的是减小阀前、阀后的压力差以避免高流速、高冲刷以及防止产生高温，从而保证了氧气管网的安全运行，同时也减小了操作力矩。
2、介质流向：PN≥1.6MPa、DN≤100介质由阀瓣下方流入阀瓣上方(即低进高出)，DN≥125介质由阀瓣卜方流入下方(高进低出)o对于DN≥125的铜氧气阀采用介质高进低出的流向，一方面足内旁通阀结构上的需要，另一方面由于介质压力的作用使阀门的关闭力大大减小。
3、该铜氧气管路截止阀设有导静电安全装置，可避免因静电产生火花。
4、与普通不锈钢截止阀相比，氧气管路用截止阀的支架部分采用全封闭式结构，且压紧填料时可以打开支架上的防护盖板，起到了防油防尘的作用。并有明显的禁油标记。
5、铜氧气管路截止阀的全部零件采用严格的脱脂处理。
一种防静电的氧气截止阀，包括阀体、阀体内设有阀杆2，阀杆下端连有阀瓣3、阀体I上表面设有阀盖4，阀杆2的上端连有手轮5，阀杆2与阀体I之间螺纹连接。还包括导静电安全装置，导静电安全装置与阀体之间电连接。阀瓣3与阀体I之间设有密封垫。所述阀杆2由螺纹驱动来实现上下升降运动，带动阀瓣3启闭。对于公称压力PN彡I. 6MPa、DN125 200采用内旁通结构；DN250 500采用带外旁通结构。 
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀权利要求1.一种防静电的氧气截止阀，包括阀体(I)、阀体⑴内设有阀杆⑵，阀杆下端连有阀瓣(3)、阀体(I)上表面设有阀盖(4)，阀杆(2)的上端连有手轮(5)，其特征在于，阀杆(2)与阀体(I)之间螺纹连接。
2.如权利要求I所述防静电的氧气截止阀，其特征在于，还包括导静电安全装置，导静电安全装置与阀体之间电连接。
3.如要求I所述防静电的氧气截止阀，其特征在于，阀瓣(3)与阀体⑴之间设有密封垫。摘要一种防静电的氧气截止阀，包括阀体、阀体内设有阀杆，阀杆下端连有阀瓣、阀体上表面设有阀盖，阀杆的上端连有手轮，阀杆与阀体之间螺纹连接。还包括导静电安全装置，导静电安全装置与阀体之间电连接。阀瓣与阀体之间设有密封垫。本实用新型的有益效果操作方便，可避免因静电产生火花，更安全。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组
|
