之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍带防尘帽氧气截止阀技术规定氧气截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。氧气截止阀是氧气管网阀门的一种.使用于城市液化气石油气贮备站,也使用于炼油厂,石油化工厂,石油化工厂的液化气系统,作为控制介质截流的启闭装置.不锈钢氧气阀因阻燃性好,导电性能好,传热快,结构紧凑,防油,安全可靠等特点已经被各行各业所应用了。氧气截止阀作为氧气管路阀门是根据氧气管网运行特点以及考虑氧气介质的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*为设计原则，并参照中华人民共和国冶金工业部制定的《氧气安全规程》的规定而设计、制造的确保氧气管网安全运行的阀门。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀按照冶金工业部《钢铁企业氧气管网的若干技术规定》的规定采用截止阀。主体材料选用不锈钢或阻燃性*的铜合金，密封面为本体或堆焊D802，其余内件采用不锈钢或铜合金；传动部位的润滑采用不可燃的润滑脂，并标有明显的禁油标记。在结构上，支架采用全闭封，并有导除静电装置，阀杆上配有防尘帽。主要集中在以下方面：
① 化工、石油化工生产中的弱腐蚀性物料，如：水、氨、油品、烃类等。
② 化工生产中的腐蚀性物料，如：烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等。
③ 制冷中的低温物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。
④ 轻工食品、制药生产中卫生要求的物料，如：啤酒、饮料、乳制品、粮浆等。
⑤ 各种特殊工艺的精密过滤器等。 
三、带防尘帽氧气截止阀技术规定基础选项
工作温度（℃）： 碳钢：-30~380℃，不锈钢：-80~450℃。
工作压力（MPa）： 0.6~5.0MPa。
壳体材质： A3、SS304、SS304L、SS316、SS316L、衬PP、H62等。
密封材质： 耐油石棉橡胶、橡胶、聚四氟乙烯。
法兰标准： HG20592~97PN1.0
公称口径： DN15-600
结构长度： GB12221
带防尘帽氧气截止阀技术规定应用规范：
1：设计制造接GB12235-59
2：结构长度按GB 12221-89
3：法兰尺寸按JB/T79-94
4：阀门检查和试验按GB-13927
带防尘帽氧气截止阀技术规定结构：
1：产品所有零件均经脱脂处理，严格禁油；
2：产品采用密封包装，防止湿空气和杂质进入阀内；
3：其它技术规范按《钢铁企业氧气管网的若干技术规定》
二、带防尘帽氧气截止阀技术规定的特点：
1)结构比闸阀简单，制造与维修都较方便。
(2)密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。
(3)启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。
(4)启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间校长。
(5)流体阻力大，因阀体内介质通道较曲折，流体阻力大，动力消耗大。
(6)介质流动方向 公称压力PN≤16MPa时，一般采用顺流，介质从阀瓣下方向上流；公称压力PN≥20MPa时，一般采用逆流，介质从阀瓣上方向下流．以增加密封件能。使用时，截止阀介质只能单方向流动，不能改变流动方向。
(7)全开时阀瓣经常受冲蚀。 
带防尘帽氧气截止阀技术规定在安装、使用、维护注意事项：
一、安装时注意阀体上箭头方向应与介质流动方向一致。
二、将导线拧在两侧法兰的接地螺栓上，并将其接地，导除阀门上内的静电。
三、操作阀门时手轮顺时针旋转阀门关闭，逆时针旋转阀门开启。对带有内旁通结构的氧气阀开启时，先逆时针旋转手轮打开副阀瓣，待阀门前后压力差减小到0．3MPa时，再继续旋转手轮打开主阀；对带有外旁通阀的氧气阀开启时，首先打开旁通阀，待阀门前后压力差减小到0．3MPa时，再打开主阀。关闭时先关主阀后关旁通阀。
四、该阀为全关、全开型。操作时应缓慢进行，并不得当调节阀用。
五、维护时传动部位涂不可燃的润滑脂。
六、其余事项按冶金工业部《氧气安全规程》和《钢铁企业氧气管网若干技术规定》执行。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组 |
