上海申弘阀门有限公司
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水轮机进水口蝶阀设计方案 |
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| 详细介绍 | ||||||||||||||||
之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍水轮机进水口蝶阀设计方案介绍了水轮机蝶阀刚强度计算的有限元模型化方法，包括独立的模型和组合模型的求解方法以及地脚和基础的受力分析方法。 进水阀的启闭多采用液压操作机构,主要型式有蓄能罐式、锁定型自动保压重锤式(以下简称重锤式)等。蝶阀上游侧设连接短管与压力钢管焊接,进水阀的下游侧设置伸缩节,伸缩节与下游短管法兰连接,下游短管与水轮机蜗壳延伸段焊接。 蝶阀阀体密封可采用单密封或双密封形式,分别可采用金属硬密封、橡胶密封。为节省空间和平衡扭矩,也可采用双重锤对称布置结构。蝶阀处于*开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，当开启度在大约15°至70°之间时，又能进行灵敏的流量控制，因此大口径的流量调节，蝶阀具有较大的优势。不适用于有颗粒和温度偏高的工艺介质中。当水轮发电机组采用一管多机或引水钢管过长时，须装设水轮机进水阀。若是一管多机时，装设的进水阀在1台机组投运后应不影响共用1个引水钢管的各个机组的正常工作。若是引水钢管过长时，装设进水阀可以在机组事故甩负荷又遇到常规过速保护拒动时截断水流，对机组进行保护，或者在机组事故甩负荷又遇调速器失灵时截断水流从而对机组进行保护，同时还可以减少水击力对水轮机导水机构的严重破坏。水电站水轮机进水阀型号PDF92—WY-500，直径为5000mm，进水阀直径在国内为特大型阀门。
1.系统组成 进水蝶阀系统由双密封液动蝶阀、液压驱动系统、电气控制系统及附属设备等组成。液动双密封蝶阀基本形式为卧轴双偏心双密封结构，两道密封分为工作密封和检修密封；液压驱动系统由液压站和操作机构2部分组成，每台进水阀配有1台液压站，操作机构采用中压单接力器；控制系统以PLC为核心，采用触摸屏进行操作和显示，可就地操作或远程控制；进水阀下游侧设一伸缩节，可方便水阀的安装、拆装和检修。 2.双密封进水阀主要作用
水轮机进水口蝶阀设计方案密封结构及特点 进水阀相当于一个液动进水阀和一个进水检修阀。它设有上、下游两个密封装置，即在进水阀出水端设置工作密封副，在进水端设置检修密封副。正常工作时仅工作密封投入使用；当工作密封或轴端密封需要检修时，为了不排空压力钢管，且不影响其它机组的正常运行，检修密封投入工作。 工作密封采用预压可调的成熟技术，即硬橡胶——不锈钢密封结构。活门的密封圈采用高硬度橡胶圈，整体硫化，无缝连接，用密封压盖和不锈钢螺钉固定在活门上，阀门所需密封比压通过螺钉调节。同时，可在不拆卸阀体的情况下，很方便检修或更换密封圈。活门全关时，在水压作用下，橡胶密封圈更贴紧阀体上密封圈，使之密封效果更好。
检修密封采用移动自密封式金属硬密封结构形式。阀体密封圈为动密封环，采用锥面形式，活门密封圈为自密封式的球形密封环。当检修密封投入时，球形密封圈在水压作用下向外膨胀，能得到可靠的密封比压。动密封环采用阀前水压驱动，并配备独立的增压装置，且在阀门外部设有动密封环位置的指示机构。当活门旋转时，动密封环先行脱离，使两密封面无旋转磨擦，开启力矩小。检修密封采用硬质合金的金属硬密封结构，且在机组正常工作时不参与工作，仅检修工作密封和轴端密封时投入使用，耐磨损，蝶阀一直以来都得到广泛应用。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀大型蝶阀在水轮机引水口的应用非常普遍,其作用主要是:机组或进水管道需要检修时,关闭阀门以切断水流;机组长期停机时,关闭阀门以减少水流漏损;当机组导水结构失灵时,为保证机组安全,蝶阀可作为事故阀门在动水中关闭。可见在输水系统中,蝶阀的作用非常显著。由于长期使用、管理不当等原因,蝶阀或多或少会出现一些问题,一旦蝶阀出现故障,造成的损失将无法估量。上犹江水电站发电引水口蝶阀为机组的工作阀门,是发电机组重要安全挡水设施。蝶阀壳体直接埋入大坝混凝土内,每台机组1套,共装有4套。从建造运行至今,已近60年,蝶阀控制设备比较陈旧,出现生锈、老化和漏水等现象,亟待更新处理。 本论文针对上犹江水电站发电引水口蝶阀的现实运行状况,通过对技术难度、坝体结构、工程投资以及施工影响等方面的综合分析,初步拟定蝶阀更新方案。在校核了大坝稳定、结构安全的前提下,着重分析了方案实施过程中水库泄洪能力、厂房机组安全状况以及溢流面施工的影响,并提出了相应的应对措施,分析结果表明蝶阀更新初拟方案是可行的,终确定了此方案。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组 |
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