石化天然气膨胀平板阀选型原则膨胀阀是制冷系统中的1个关键构件，通常安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，随后制冷剂在蒸发器中吸附热量超过制冷效果，膨胀阀根据蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，避免出现蒸发器面积利用不足和敲缸问题。膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。热力膨胀阀的调整必须在制冷正常运行状态下进行调整，如果感到过热度太小，即流量太大，则可把调节螺杆按顺时针方向转动半圈或（即增大弹簧力，减小膨胀阀开启度），使流量减小，反之，若感到过热度太大，即供液不足，则可把调节螺杆朝相反方向（逆时针）转动，使流量增大。本实用新型提供了一种膨胀式平板闸阀，包括阀体、左阀板、右阀板、阀座、阀杆、阀盖、填料、铰链机构、导向块和导向板，阀体与阀盖紧固连接，内部形成一阀腔；所述阀座浮动设置在阀体上；左阀板的上端与阀杆固定连接，左阀板和右阀板的接触面之间具有V型配合斜面；在左阀板和右阀板的侧平面上设置有铰链机构，导向块固定在铰链机构的下部；在阀体的左右两个阀座的外壁上对称安装有两个导向板，所述导向板上设置有与导向块匹配的开口。本实用新型所述的膨胀式平板闸阀，通过导向块、导向板和铰链机构的配合，使得在阀门全关或者全开状态下闸板与阀座之间都处于密封配合状态，提高了阀门整体的密封性能。 
石化天然气膨胀平板阀选型原则制造执行标准：
1.1 API SPEC 6D-2014第24版管线阀门
1.2 API SPEC Q1 第9版《石油天然气行业制造企业质量管理体系规范》
1.3 NACE MR-0175 《油田设备用抗硫化物应力裂纹的金属材料》
1.4 ASME Boiler and Pressure Vessel Code 《锅炉及压力容器规范》
1.5 API SPEC 5B 《套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范》
1.6 ASTM A193/A193M 《高温或高压用和其他特殊目的用合金钢和不锈钢栓接材料标准规范》
1.7 ASTM A194/A194M 《高温高压螺栓用碳钢和合金钢螺母标准规范》
1.8 ASTM A388/A388M 《重型锻钢件超声波检验的标准作法》
1.9 ASTM E709 《磁粉检验的标准指南》
1.10 API TR 6DF1 《综合负载下的API法兰的额定温度减少值公报》
1.11 API Std 600-2001 《石油和天然气工业用阀盖螺栓连接的钢制闸阀》
1.12 ASME B16.10 《阀门面对面和端对端尺寸》
1.13 ASME B16.5《管法兰及法兰配件NPS 1/2至 NPS 24》
1.14 ASME B16.34《法兰、螺纹、和焊接端连接的阀门》
1.15 API 6A 《井口装置和采油树设备规范》
1.16 API STD53 4th 《钻井用放喷系统的推荐做法》
石化天然气膨胀平板阀选型原则平板闸阀选用原则
1.石油、天然气的输送管线，选用单闸板或双闸板的平板闸阀。如需清扫管线的，选用单闸板或双闸板带导流孔的明杆平板闸阀。
2.成品油的输送管线和贮存设备，选用无导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀。
3.石油、天然气的开采井口装置，选用暗杆浮动阀座带导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀，大多为API16A标准，压力等级为API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。
4.带有悬浮颗粒介质的管道，选用刀型平板闸阀。
5.城市煤气输送管线，选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀。
6.城市自来水工程，选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀。
热力膨胀阀的安装位置应靠近蒸发器，阀体应垂直放置，不可倾斜，更不可颠倒安装。由于热力膨胀阀依靠感温包感受到的温度进行工作，且温度传感系统的灵敏度比较低，传递信号的时间滞后较大，易造成膨胀阀频繁启闭和供液量波动，因此感温包的安装非常重要。 平板闸阀使用、维护、保养及注意事项等问题有更深入的了解
a.平板闸阀结构特征与工作原理
1. 采用浮动阀座，双向启闭，密封可靠，启闭灵活。
2. 闸板均有导向条给予精密导向，同时密封面均喷焊硬质合金，耐冲蚀。
3. 阀体承载能力高，通道为直通式，全开时，与闸板导流孔相贯通和直管相似，流阻很小。阀杆采用复合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4. 关闭阀门时，顺时针转动手轮，闸板下移至底部，由于介质压强的作用，将进口端密封座推向闸板方向，形成较大的密封比压，从而形成道密封。同时，将闸板压向出口端密封座上，成为双重密封。
5. 由于采用双重密封，所以可在不影响管道工作的情况下更换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。
6. 开启闸板时，逆时针旋转手轮，闸板上移，导流孔与通道孔相贯通。随着闸板的上升，贯通孔逐渐加大，限位置时，导流孔与通道孔相重合，此时全开。
b.使用、维护、保养及注意事项
1. 阀门出厂前均作了强度和密封试验，使用时所有连接处均应保持初始状态。
2. 本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志，明杆式上部配有启闭高度标尺，以供调节指示。
3. 本阀门与管线焊接时，应将阀门开启，适当用潮湿物保护颈部，尽量减少高温热传导，以防损坏密封填料件。
4. 关闭阀门时严禁使用加力杆，闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。
5. 阀门在使用过程中，应定期向阀帽注脂接头注入定量润滑脂。
6. 阀门在使用过程中，如因易损件而泄漏，应及时更换。
7. 阀门在检修过程中，应将内腔清洗干净，组装时应将各传动部位加润滑脂。
8. 阀门储存停用期间，应将闸板处于关闭位置，长期存放应置于通风干燥处，平板闸阀使用、维护、保养及注意事项定期检查保养。
热力膨胀阀是通过蒸发器出口气态制冷剂的过热度控制膨胀阀开度的，故广泛地应用于非满液式蒸发器。按照平衡方式的不同，热力膨胀阀可分内平衡式和外平衡式两种。热力膨胀阀感温系统中可采用不同物质和方式进行充注，主要方式有充液式、充气式、交叉充液式、混合充注式和吸附充注式。平板闸阀是一种结构新颖的平板闸阀产品，它具有启闭力矩小、速度快、振动小、使用寿命长、操作安全可靠等特点，主要用于气、液体输送管道的切断或泄放。双闸板平板闸阀系列结构特点为： 阀门采用两块互相平行的闸板及其楔紧装置组成的密封结构取代传统的楔式闸阀结构。 阀门密封机构各零件互相分离，即使在温度变化时引起变形也仍能保证密封，且不会因高温膨胀而使闸板挤住打不开。 阀门密封采用耐磨、耐腐蚀材料制成，延长了阀门的使用寿命。 在高温、高压情况下，进口一侧闸板设计为可泄压方式、防止由于温度变化而引起的腔内压力异常升高的现象，保证使用安全。 全封闭结构，防护性能好，可全天候使用 |
