之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍烟气脱硫挡板门设计要点烟气挡板门一般要求在大压差的作用下具有严密性。挡板门生产厂家交通便利，国家几条高速公路通过本地，本厂热忱欢迎国内新老用户来连观光旅游，洽谈贸易，共创美好未来。冷热风隔绝门开启灵活可靠，在应急或事故状态下整个门开启控制在50秒以内。烟气挡板门通常采用双层百叶窗式，除每层挡板门上配有液压密封元件外，通常还向两层挡板门的空腔内通入密封气，以进一步提高挡板门的密封性。烟气脱硫系统中，用来隔绝烟气流通，也可用于其它运行隔离要求比较高的烟风管道中。烟气脱硫挡板门为百叶窗式结构，挡板可分为单挡板或双挡板二种形式。双挡板门需设置密封空气系统，按零泄露设计。单层挡板门，无需设置密封空气系统，设计密封效率不低于99%。烟气挡板门主要用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中 。烟气挡板门通常采用双层百叶窗式，除每层挡板门上配有密封元件外，通常还向两层挡板门的空腔内通入密封气，以进一步提高挡板门的密封性。 如入、出口挡板门不设密封风系统，当FGD停运时，由于挡板的叶片有间隙存在，热烟气会漏入FGD系统中，造成系统内的腐蚀。 
烟气脱硫挡板门设计要点关于烟气挡板门的设计要点具体表现如下：
每一挡板部件应按可能发生的*设计正压和负压值来设计，并留有相应裕量，确保其密封功能。每一挡板和驱动装置应设计成承受所有运行条件下环境介质的腐蚀。
烟气挡板门应能够在*的压差下操作，关闭严密，在任何情况下都能保证检修和维护人员的安全，不会有弯曲变形或卡住，而且挡板在全开和全闭位置与锁紧装置要能匹配，烟道内的挡板设计和位置要使挡板片上的积灰或积尘减至很小。挡板门应按水平主轴布置。
采用进口电动执行机构，应配备两端的位置定位开关、两个方向的转动开关，事故手轮和维修用的机械连锁，手轮操作的*力不超过140N。每个挡板操作灵活方便可靠，驱动挡板的电动执行机构设计有远方控制和就地操作装置，挡板的开度指示器就地安装。其中旁路挡板为调节型。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀脱硫挡板门采取带密封空气的单轴双挡板结构型式。每个挡板叶片四周设有镍合金密封片，挡板门本体上密封风入口设有密封风阀，和挡板门之间为机械联动。烟气挡板开，密封风阀关；烟气挡板关，密封风阀开.当挡板门关闭时，在双层叶片间注入密封空气，以达到有效隔绝前后介质的目的。
烟气脱硫挡板门设计要点下面我们来谈谈烟气脱硫挡板门的结构特点：
1、脱硫挡板门采用单轴驱动双百叶窗式挡板结构，将至少高于烟气压力500Pa的密封空气通入挡板，双层叶片中间设计有导入密封空气的密封室，使双层挡板之间形成密封热空气隔离层，隔断烟气流的流动。
2、脱硫挡板门开启、关闭时间为≤60S（可根据用户使用要求选定）。
3、脱硫挡板门壳体外部设计有连动机构，优化设计后使挡板各叶片启闭呈流线型方式，开启或关闭同步，实现一体化操作。
4、脱硫挡板门设计结构合理，叶片刚性好，运行稳定可靠，脱硫烟道挡板门叶片密封型式：弹性密封和气密封，壳体上设计安装有密封风入口阀，与挡板门联锁控制。叶片间通入具备一定压力和流量的密封空气后，能有效隔绝叶片前后烟气流，从而使挡板门密封效率为。
烟气脱硫挡板门设计要点烟气挡板门用于烟风管路中调节流量(单位:立方米每秒)之用，在挡板转动90。的行程内的不同位置，通过不同的工质流量，可实现自动调节。详见如下几点：
1、调节挡板门的高度尺寸一般均采用450mm。烟气脱硫挡板门是工业使用广泛的产品。
2、风门在管路布置中，应保持挡板轴在水平位置。
3、调节挡板门不能作截流工质用，不设弹性密封片，故应与关闭挡板风门或隔绝门连用。
4、表中未注尺寸，可进行特殊设计(Design)。
脱硫烟气挡板门用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中，风门通常采用百叶窗式双层挡板结构，关断时双层挡板之间通入密封，实现隔离关断烟气的作用。
|
