之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用,现在介绍高炉煤粉喷吹球阀设计规范本系列结构特点同喷煤球阀是控制含尘气体、含颗粒液体、粉末等介质理想设备,主要适用于高炉除尘卸灰系统。 本系列球阀有气动、液动、电动、蜗轮蜗杆等驱动。 本实用新型属阀门领域中,是使用在高炉煤粉喷吹及含尘量较高的气体,污水等密封性要求较高管道上的切断设备。 目前国内很多阀门厂家已生产浮动球阀和固定球阀,但这些球阀是靠介质的压力形成其密封圈上的比压来保证阀门密封的,这些阀门为单向密封,在介质压力低时,阀门的密封难以保证,虽然国内生产的固定球阀设有补偿装置,但都是采用几个圆型弹簧分布在活动套的圆周上,因此其密封圈上的比压不均匀,从而造成密封面磨损不均匀,阀门的密封性不可靠,特别是用在含尘量较高或污水系统阀门寿命较短,尤其在高炉喷煤系统管道上,寿命只有十几天至三个月。 序号 | 名称 | 技术要求 | 单位 | 数量 | 单价 | 总价 | 1 | 手动球阀 | 煤粉手动球阀; | 个 | 1 | | | 规格:DN100,PN16; | 阀体材质:WCB,阀杆、阀芯:304; | 蜗轮蜗杆传动;具有防静电结构; | 管内介质:含煤粉的氮气,1.2 MPa,常温; | 法兰连接,带配对法兰、垫片及成套紧固件; | 连接管道规格:Φ108*6.5; | 2 | 补气调节器 | 煤粉输送管道:DN100(Φ108*6.5),PN16; | 套 | 1 | | | 氮气补气管道:DN80(Φ89*5),PN16; | 管内介质:含煤粉的氮气,1.2 MPa,常温; | 法兰连接,带配对法兰、垫片及成套紧固件; | 3 | 手动球阀 | 煤粉手动球阀; | 个 | 150 | | | 规格:DN50,PN16; | 阀体材质:WCB,阀杆、阀芯:304; | 蜗轮蜗杆传动;具有防静电结构; | 管内介质:含煤粉的氮气,1.2 MPa,常温; | 法兰连接,带配对法兰、垫片及成套紧固件; | 连接管道规格:Φ57*5; | 4 | 手动球阀 | 规格:DN100,PN25; | 个 | 2 | | | 阀体材质:WCB,阀杆、阀芯:304; | 蜗轮蜗杆传动; | 管内介质:氮气,1.5 MPa,常温; | 法兰连接,带配对法兰、垫片及成套紧固件; | 连接管道规格:Φ108*8; | 5 | 手动球阀 | 规格:DN200,PN25; | 个 | 1 | | | 阀体材质:WCB,阀杆、阀芯:304; | 蜗轮蜗杆传动; | 管内介质:氮气,1.5 MPa,常温; | 法兰连接,带配对法兰、垫片及成套紧固件; | 连接管道规格:Φ219*6.5; | 6 | 手动球阀 | 规格:DN100,PN25; | 个 | 4 | | | 阀体材质:WCB,阀杆、阀芯:304; | 蜗轮蜗杆传动; | 管内介质:氮气,1.5 MPa,常温; | 法兰连接,带配对法兰、垫片及成套紧固件; | 连接管道规格:Φ108*6.5; | 7 | 减压阀 | 型号:YK43F-25C; 规格:DN100,PN25; | 个 | 2 | | | 阀体材质:WCB,阀杆、阀芯:304; | 管内介质:氮气,常温; | 减压阀前压力:1.5 MPa,减压阀后压力:1.0 MPa, | 法兰连接,带配对法兰、垫片及成套紧固件; | 连接管道规格:Φ108*6.5; | 8 | 手动球阀 | 煤粉手动球阀; 规格:DN80,PN16; | 个 | 2 | | | 阀体材质:WCB,阀杆、阀芯:304; | 蜗轮蜗杆传动;具有防静电结构; | 管内介质:含煤粉的氮气,1.2 MPa,常温; | 法兰连接,带配对法兰、垫片及成套紧固件; | 连接管道规格:Φ89*5; | 9 | 手动球阀 | 规格:DN50,PN16; | 个 | 1 | | | 阀体材质:WCB,阀杆、阀芯:304; | 蜗轮蜗杆传动; | 管内介质:氮气,1.0 MPa,常温; | 法兰连接,带配对法兰、垫片及成套紧固件; | 连接管道规格:Φ57*5; | 10 | 止回阀 | 规格:DN50,PN16; 型号:H41H-16C; | 个 | 1 | | | 安装位置:氮气水平管段; | 管内介质:氮气,常温,1.0 MPa; | 法兰连接,带配对法兰、垫片及成套紧固件; | 连接管道规格:Φ57*5; | 11 | 止回阀 | 规格:DN100,PN25; 型号:H41H-16C; | 个 | 1 | | | 安装位置:氮气水平管段; | 管内介质:氮气,常温,1.5 MPa; | 法兰连接,带配对法兰、垫片及成套紧固件; | 连接管道规格:Φ57*5; |
目前国内炼铁生产中,喷吹煤粉是*的措施,尤其是焦煤紧缺的今天,高炉喷吹煤粉的意义更为重要。在高炉喷吹煤粉的制粉送粉和喷粉系统中,布满了各种管道安装着很多阀门,阀门的可靠性在高炉喷吹工艺中起着重要的作用。因此提高阀门的密封性和延长寿命是非常重要的。本实用新型主要目的是克服目前煤粉管道上阀门密封性差,寿命短的缺点,提供一种以密封性好、寿命长、安全可靠、能在含尘量较高的气体及污水管道上使用的新型阀门。 高炉煤粉喷吹球阀设计规范产品结构特点 本系列球阀是作为控制含尘、含固体粉末,特别适用于高炉煤粉喷吹、空气管路及喷枪管路等系列。 1.阀座带有磨损自动补偿装置,有效确保阀门的密封性能。 2.特殊材料制成的密封圈,具有耐高温。耐磨损、使用寿命长的特点。 3.阀门结构紧凑、启闭灵活、安装维修方便。  高炉煤粉喷吹球阀设计规范注意: ●球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体 ●维修前,解除管线压力并使球阀处于打开位置 ●维修前,断开电源或气源 ●维修前,将执行机构与支架脱离 ●必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作 ●分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O 型圈时宜使用工具 ●装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧 ●清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗 ●分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等 ●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡 ●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染 ●新零件在装配前也需清洗干净 ●使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂 ●装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀本实用新型的关键是在球阀的基础上使密封圈和球体形成预加力,并采用出入口处加补偿装置,采用了两个蝶形弹簧使密封圈上的任一点比压相同,当密封圈磨损后能自动补偿。而且可根据介质的压力调节蝶形弹簧的弹力,使密封圈的比压任意变化。在阀门的气动执行机构上设有两个调节螺栓[2]可调整球阀阀杆回转90°时的准确性,确保阀门的安全可靠。另外入口处的球体孔采用扇形和圆孔组合的形状,以使球体在转80~90°时不受介质的冲刷。本实用新型与目前国内生产的球阀相比,具有密封性好,回转到位可靠,寿命长,密封面不受介质磨损等特点。

高炉煤粉喷吹球阀设计规范 1.本球阀属固定球阀,从阀的结构来看,为进出口两向密封,在进出口浮动套上各设一个蝶形弹簧,预先使球体和密封面压紧保证密封面的比压,当密封面磨损后可自动补偿。且可根据介质的压力调整蝶形弹簧的预紧力。因此本阀门可应用在较广的范围,使用方便,同时可保证密封面的比压均匀,从而延长阀门的寿命。 2.本阀门的气动执行机构上设有两个定位螺栓,可以任意调整球阀呈全开或全闭时阀杆90°回转的准确性。因此保证球体开关到位,确保安全可靠。 3.为防止球体转向80~90°时,密封圈受介质冲刷,在阀门的入口的球体上开设扇形和圆孔相结合的口,以便当阀杆转向80~90°时,出口还处于开的状态,而入口已经关上。 4.本阀门可使用于压力范围较大的管道上,压力区间从1~2.5Mpa,只要调节蝶形弹簧的预紧力即可实现,因此用途广。 
高炉煤粉喷吹球阀设计规范 目前高炉煤粉喷吹使用的普通球阀寿命很短,只有十几天至三个月。但本实用新型,使用寿命可达到1年半至2年。阀座密封圈从阀体两连通道装入柔性石墨填料密封,在阀座台阶入设有弹簧。依压时,两边的预紧力依靠调整圈压迫弹簧来实现。压力长高时,介质进入阀座后部,使阀座压紧体达到密封。密封面具有气动球阀较高的硬度,耐高温、高压,并在高温下能不锈钢球阀保持高硬度;中法兰采用坑张、抗压的垫片,增加坑温及耐腐蚀性能,延长使用寿命;上装式设计,易于对装在管线青田特种上的阀门进行检查、维修;设置90°开关带孔定位片,根据需要可加锁,防止误操作。特别适用于含纤维、颗粒状介固液分离设备质的控制。与本文相关的论文:自力式煤气调压阀组 |