电动调流调压阀控制要求 远程电动调流调压阀控制要求 电动调流调压阀控制要求? 电动调流调压阀 之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍因其具有多种控制功能（如水位控制功能、减压控制功能、持压泄压控制功能、流量控制功能等），能起到无气蚀、无紊流、无振动、耐泥沙等作用，广泛应用于大型给水工程中。活塞式调流调压阀主要由阀体、活塞、活塞轨道、内置曲柄滑块机构、密封、内部零件等组成。主要采用曲柄滑块带动活塞运动，在阀体内部形成轴向对称的环形流道，并有效地控制流通面积，形成从入口到出口的截面为递减的流道，从而时流体的流速渐升，并通过圆周方向上的多孔，向管路中心方向形成射流对撞，从而达到消能减压、调节流量的目的。 是本公司引进国外及国内厂家生产的一种型水力控制阀型产品，填充了国内大型水力控制阀类似产品的空白。此阀应用在项目当中能够对水力管道实现多功能控制，应用在项目当中能够实现：水位控制、减压、止回、泄压持压、流量控制、爆管关闭、压力波动、排水等等功能，在水力管道当中主管网安装此阀门能够替代各个单一功能的阀门，功能非常的多，但是价格稍贵，本公司能够生产规格：DN100-DN2000的产品，此种的设计压力可以为10公斤-100公斤，压差可以达到40KG，在项目当中可以立式安装及卧式安装(推荐)主要应用在自来水管道的主管网、电厂、电站等介质为水的项目当中。 2电动调流调压阀控制要求?主要部件技术要求 （1）电动机工作电源/电压及频率：AC380/50Hz，3相电动功率：≤1.0KW绝缘等级：F电动机出线在电动机法兰端面并延伸入箱体至接线端子，电机和执行器间连接采用插槽式连接环，电动装置配套的电动机起动转矩为其额定转矩的1.5倍。具有阀位开度位置反馈传感器RWG（两线制）。
活塞式控制阀的传动装置有以下性能：
阀门过载保护；
阀门行程保护；
手动/电动切换装置；
阀门开度位置指示装置；
阀门开、关触点，触点接线的引出应满足就地及远方控制室的要求。 
1、调流调压阀控制功能要求如下：
1.1调流调压阀应设置自动控制系统单元（PLC 单元）。
1.2通过自动控制系统单元HMI，可在现场手动、电动操作，亦可远程自动控制，应设有切换按钮。
1.3自动控制系统单元通过现场总线与阀门电动执行机构控制单元通讯，下达指令，同时通过现场总线上传阀门各种信息。自动控制系统单元为可编程逻辑式，可实现以下几种模式控制调流调压阀开度，保证工程使用要求：
1.3.1根据阀前、阀后的流量传感器信号，自动调整调流调压阀的开度；
1.3.2根据阀前或阀后的压力信号，自动调整调流调压阀的开度，保证阀后的压力设定值；
1.3.3自动控制系统单元根据阀门前后压力、流量自动确定阀门工作流量特性，补偿调节系统线性条件，提高调节质量。同时根据不同负荷（波动），合理选择放大系数，避免超调、产生振荡，提高灵敏度。
1.3.4可实现数据库管理，从而保证经过长时间运行后，控制系统内形成专家数据库，用于指导以后的调流调压阀开度控制。
2、供货商要充分考虑可编程系统的硬件配置及软件开发的工作，其目的是保证工程使用，并将其费用考虑在投标报价中。
3、阀门外部流量、压力，及给定流量（或开度）可通过现场总线和4～20mA模拟量两种方式获得。
4、自动控制系统单元HMI为液晶显示。同时设有现地手控调流调压阀的必要操作按钮、指示灯和功能键。可实现现地输入目标流量、压力等功能。
5、自动控制系统单元（PLC 单元）配置必要I/O接口，为站内输水控制系统提供必要硬接点，并预留4~6个富余接点。
6、自动控制系统单元为调流调压阀与外部通讯和电源供电的交接点。
7、阀门自动控制系统单元与阀门电动执行机构之间，任何电气连接和机械连接所需设备材料配套供货由供货商负责完成。
8、设备传输采用Modbus总线协议（也可选用TCP/IP总线协议）；
9、手轮为QT450-10以上；若选用其他材质，应优于上述标准。其他材料符合标准的要求。
10、材料的化学成分、力学性能和质量要求应符合标准的要求。
11、所有材料卫生条件符合国家标准（GB/17219）要求。
12、可以使用力学性能更好的材质。
电动调流调压阀控制要求? 上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀活塞式结构，活塞式控制阀调节机构应为曲柄滑块机构,关闭件滑块为圆筒或锥形的活塞。可在阀体内圆筒里由导轨引导 沿管路中心作轴向运动，因而改变流道面积，以实现调节流量及减压功能。与管道的连接形式为法兰联接，法兰连接尺寸、结构长度符合相应GB的要求。
电动调流调压阀由阀体、活塞、曲柄、连杆、消能装置、阀杆、轴套、阀座、密封圈等主要部件组成。
电动调流调压阀阀体为流线形轴对称流道，流体在阀体内能被很好地无紊流引导，能显著降低阀门的噪声和振动。保证阀门在高压差下也具有良好的抗气蚀特性，其允许气蚀系数应不大于0.4。
电动调流调压阀具有优良的线性调节性能，以便控制系统通过出口压力变送器的反馈信号调控阀门，保持出水压力的恒定。
电动调流调压阀具有可靠的密封性能，在调节阀处于全关状态下，保证无任何渗漏。
电动调流调压阀在正常运行工况下，无卡阻和有害振动现象，确保设备安全可靠运行。使用寿命不小于30年。活塞式控制阀具有良好的抗阻塞能力。可适用于有泥沙及小颗粒杂质的流体。活塞式控制阀在大工作压差和动水启闭运行工况下，保证整体抗推力安全可靠，不发生有害的振动。
电动调流调压阀驱动方式为电机驱动。电机驱动装置应具有良好的防水性能，应动作灵活、安全可靠，手动操作力矩满足国家标准。活塞式控制阀的电动装置包括电 机、减速蜗轮、机械限位调节机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构和手动电动转换装置。活塞式控制阀的电动装置采用机电一体化设计，配置现地操作控制箱。输出4～20mA模拟量信号。信号逻辑：故障信号，过力矩信号为负逻辑信号，其余信号为正逻辑信号，信号触点容量：220V，3A。防护等级：IP68。. 
电动调流调压阀控制要求?特性：
①线性度好：由于阀体内部采用特殊结构设计，对于流体的流量控制特性具有良好的线性度，即使在第—个10%行程中仍具有良好的流量控制效果；
②抗气蚀、抗震动：充分利用流体动力学原理进行流道设计，消除汽蚀和震动现象对管网的损伤，大大提高阀门和管道的使用寿命；
③工作可靠：合理设计的流道和密封型式，使该阀可以适用于含有泥沙等小颗粒杂质的流体，不会因杂物造成关闭不严而导致泄漏或控制失效；
④高压消能：即使在高压差的情况下，该阀也能有效消除高压能，将高压减为低压，而且不会产生震动和气蚀现象，有效保证阀门的使用寿命；
⑤选材精良：阀门的关键部位如阀座、挡块、导轨等部件均采用特殊的不钢筋材料制作，此材料耐磨、耐气蚀，硬度为普通不钢筋的三倍；
⑥浮动阀座：阀座与锥体的连接采用特殊的硅胶粘合，粘性高，耐剪切．浮动阀座在密封时阀座产生自定心效果，使密封更可靠；
⑦流体阻力小：该阀*结构设计，合理的流道分布，使整个阀门的压力损失降至影氐有利于节约整个管网的动力消耗；
⑧操作扭矩小：阀门中的启闭件为套闸，其运动方向与主管流体流动方向一致，而且有效受力面积小，因此启闭阀门所需的操力矩也很小，驱动装置成本可大幅降低；
⑨使用寿命长：阀门中主要密封为金属对属，密封可靠，抗流体冲蚀力强，不易被夹杂的垃圾损坏，加之大部分部件采用不锈钢制造，阀门的使用寿命大大提高。 
六、电动调流调压阀控制要求?其它
1、活塞阀的试验方法、检验规则、标志、涂漆和储运等可参照合GB/T12238标准和招标文件的要求进行。
2、本阀门采用380V交流电，由变压器引5*6mm2五芯电缆接至调流调压阀的接线端。
2、防腐处理
阀门应采用*铸造工艺铸造，具有良好的外观，表面质量应符合GB/T12227的规定。
阀门除法兰密封面以外的内腔和外表均应采用中高温和静电处理工艺的无毒环氧树脂漆，厚度应不小于250μm。其它具有同样高质量且其耐磨和防腐适应性已得到证实的内部涂层，也可以经买方批准后使用。
3、卖方所提供的设备应是专业制造厂技术成熟的终产品，卖方应对所提供设备运行的安全和可靠性以及设备的质量和性能负全部责任。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组 |
