减温减压装置操作指南减温减压装置是构成电动调节阀门的重要组成部分，那它发挥着什么样的作用呢？小编对此问题作出如下介绍，一起来学习一下吧。重要组成部分，那设备的组成以及结构您了解吗？这个就是小编要和大家分享的知识，一起来学习一下吧。
一、减温减压装置操作指南开机
1、开机前准备工作
1．1检查管道法兰、法兰与附件之间的联接是否正确、牢固。
1．2检查各类阀门的开、闭状态及安全保护装备是否正常。
1．3检查仪表是否完好，仪表控制柜送电。
1．4试验减温减压阀和给水调节阀动作是否正常。
2、预热
2．1关闭减温减压器入口电动闸阀和汽轮机前电动主汽门。
2．2将减温减压阀开2~4%，开各处疏水器，慢慢打开减温减压阀前后电动闸阀旁通管闸阀，进行预热，预热蒸汽压力不超过0.05Mpa，预热时间不少30分钟，预热温度约为150℃，期间核实各处压力和温度表是否与实际相符；检查法兰联接、阀门是否泄漏，如泄漏必须立即处理。
2．3检查减温水压力，正常后打开手动截止阀、手动节流阀。
3、预热后，慢慢打开减温减压阀前后电动闸阀。
4、以每分钟0.1~0.15Mpa压力进行升压，同时通知锅炉慢慢减少放散量。
5、在升压同时，手动调节减温减压阀、给水调节阀，保证蒸汽参数在规定范围内。
6、检查法兰联接、阀门是否泄漏，如泄漏必须立即处理。
7、当蒸汽压力规定值时，检查冷凝水排放是否正常。
8、当蒸汽参数正常后，即可投入到自动控制状态运行。 
二、减温减压装置操作指南停机
1、停减温减压器时，应预先通知锅炉和调度室，得到确认后方可停机。
2、逐渐关闭减温减压器前电动闸阀，同时通知锅炉增加放散量。
3、减温减压器前电动闸阀关闭后，手动关闭减压阀和给水调节阀，关闭出口电动闸阀。
4、关闭给水系统手动截止阀、手动节流阀。
5、开各处疏水器旁通阀，排放系统内的余水。 三、减温减压装置操作指南应急处理措施
1、当减温减压阀和给水调节阀出现故障，影响设备安全运行时，应及时关闭减温减压装置前电动阀，排除故障后才能投入运行。
2、当实际使用流量低于设计流量的30%时，应由自动控制状态切换到手动控制状态，用手操控制减温减压阀和给水调节阀，同时，关小入口电动阀来控制流量，防止装置的异常升压。
3、当用户用汽量迅速减少时，逐步关小减温减压装置入口电动阀来控制流量，将自动控制状态切换到手动控制状态，用手操控制减温减压阀和给水调节阀来控制流量，同时通知锅炉增加放散量。
4、当自动控制系统出现故障，应立即切换到手操状态，排除故障后才能投入自动运行状态。
5、当装置异常升压，而安全阀未能开启时，应立即通知锅炉增加放散量，降低装置的异常升压，确保人身设备安全。如压力仍然异常，应及时关闭减温减压装置前电动阀。 
减温减压装置操作指南
一、维进阀门是一家生产减温减压装置的厂家，我们公司生产的产品减压系统减压过程是由减温减压阀、压力调节阀和节流孔板来实现的，其减压级数由新蒸汽压力和出口蒸汽压力之差值来决定。减温减压阀的压力调节是通过压力变送器和PID调节器，再由电动执行机构操纵带动与减温减压阀瓣相连的阀杆，使阀瓣在套筒内上下运动，以改变通道面积的大小来达到节流减压的目的。
二、若是三次或三次以上的减压，除了减温减压阀外，还需要阀后节流孔板来实现。节流孔板上有许多小孔，当工蒸汽流经小孔时，由于通道面积缩小，使流过的蒸汽压力降低，同时也能起到消音作用。
三、减温减压阀采用Z型单座套筒结构减压，增大了流量可调比，减少了阀门泄漏量，阀内设有节流孔罩，增大了减压幅度，同时避免减温水直接喷射在阀门上，保护了阀体，延长了阀门的使用寿命。
1、安装简单：维进阀门生产的减温减压装置具有安装简便、使用方便的优势，双座阀不平衡力小、调节范围广、动作平稳，不会出现卡死现象。
2、体积小：采用减温减压阀结构，使蒸汽减温减压在同一阀内进行，使整套装置的长度大大缩短，减少了占地面积，降低了工程投资。
3、雾化好：减温减压阀阀内设雾化喷嘴，减温水通过阀芯内部的水室，在喷水处喷射流速可达23m/s，而减温减压阀内阀瓣与阀座间的节流使得蒸汽的保持很高的流速，从而在蒸汽较小流量下，也能达到较好的雾化效果。
4、降噪：减温减压阀内设的节流孔罩、以及阀后的节流孔板一方面起减压雾化的作用、还有一个主要的作用就是降低系统内的噪音。主要原理是它的小孔消声。
5、控制：电动减温减压阀、电动给水调节阀配用直行程电动执行机构，去除了传统的杠杆铰链机构，减少了空行程环节，进一步提高了调节系统的灵敏度及度。
6、疏水量小：能合理分配给水系统上的压差；同一口径的高压差给水调节阀有不同的流置系数Cv值可供选择，使温度调节系统的调节灵敏度及度大大提高。 |
