之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用,现在介绍医药储罐氮封阀设计规范氮封阀是本公司自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维护方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。本实用新型涉及由先导阀内两处之间的压力差致动的平衡阀领域,具体为一种用于向储罐提供氮封气体的氮封阀。储罐,尤其是在化工行业中,往往储存的物质及其复杂。其安全性不言而喻。目前常见的低压储罐充氮放空流程有分层调节和自力式氮封阀调节。不同的充氮和放空方式,对储罐的设计也是不一致的。  医药储罐氮封阀设计规范产品特点 无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;氮封阀供氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;采用无填料设计,阀杆所受磨擦力小,反应迅速,控制精度高;氮封阀采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀,呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。由于用于氮封的自力式调节阀是阀后取压(内取压或外取压),阀后压力为阀门的动力源,因为阀后压力极低,膜片感应到的压力变化需要通过机械装置放大后才能驱动阀芯动作,因此阀后的稳定压力区间较大,而且不能做到紧密密封;同时阀后压力与储罐实际压力存在误差,给现场调试带来不便;自力式调节阀的流量与压力降成正比,即压力降大则流量大,压力降小流量小,不能瞬间快速补氮。 序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 1 | 氮封阀 | 氮封阀ZZYP-II DN25 PN10进口压力 0.3-0.8MPA, 出口压力 0.5KPA | 台 | 4 | 2 | 泄压阀 | 泄压阀ZXD-10P DN25 PN10起跳压力1.2KPA | 台 | 4 | 3 | 阻火呼吸阀 | 防爆阻火呼吸阀ZFQ-10P DN65 PN10起跳压力2KPA | 台 | 4 | 4 | 球阀 | 法兰式球阀Q41F-10P DN25 PN10 | 台 | 8 |
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀储罐安装呼吸阀和氮封阀的依据和目的,根据具体事故分析了拱顶油罐抽瘪事故发生的原因,总结导致油罐抽瘪事故的主要原因,并制定相应的防护措施。储罐呼吸阀、氮封阀的安装依据和目的根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》(GB50160- 92)之规定:“甲、乙类液体的固定顶罐,应设阻火器和呼吸阀”。可见呼吸阀、阻火器是储罐*的安全设施,是用来调节油罐内外压力平衡,降低油品损耗,保证储罐运行安全的。适用于安装在储存闪点低于28℃的甲类和小于60℃的乙类油品,如汽油、煤油、轻柴油、苯、甲苯、原油等及化工原料的储罐上方。而氮封调节阀主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氧化,同时防止罐内进入空气形成爆炸性混合物。  医药储罐氮封阀设计规范 呼吸阀应安装在储罐气源的点,以降低物料蒸发损耗并保证提供储罐呼吸直接和大的通道。对于立式罐,通常该阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内,对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近。当需要安装两个呼吸阀时,它们与罐顶中心应对称布置。若呼吸阀用在氮封罐上,则氮气供气管的接管位置应远离该阀接口,并由罐顶部插入储罐内约200mm,这样氮气进罐后不直接排出,达到氮封的目的 储罐是否存在泄漏,以及泄漏的程度如何,对于是否造成企业的经济损失,或威胁人身安全以及对于周围环境是否产生污染,都是十分重要的。 除了腐蚀因素外,储罐的焊缝质量不好存在裂缝或气孔,连接部位的密封性能不好,法兰垫片失效等,都会造成液体介质的泄漏。储罐气相部位的泄漏主要发生在浮顶与罐壁的密封处。 储罐开裂问题
 医药储罐氮封阀设计规范结构与工作原理 氮封装置由氮封阀和泄氮阀两部分组成。氮封阀由指挥器和主阀两部分组成;泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH20,通过氮封装置控制。先导阀包括先导阀阀体和先导阀阀芯,先导阀阀体上开有和内腔贯通的取压口、进气端和出气端,先导阀阀体上进气端的孔径小于出气端的孔径,先导阀阀芯套设在先导阀阀体的内腔内,先导阀阀体设于主阀阀体的上方,先导阀阀芯的底端从先导阀阀体的内腔穿出后套设弹簧再穿入主阀阀体的内腔连接主阀阀芯的顶端,进气部通过串联了先导阀过滤器的先导阀供气管连接先导阀阀体的进气端,出气部通过先导阀泄压管连接先导阀阀体的出气端;储罐的焊缝或罐壁发生裂纹及开裂的原因,通常是焊接工艺不佳,残余应力过大或罐体发生较大的沉陷所引起。容易发生开裂的部位是罐的底板和罐壁的角焊缝。这些部位是储罐的高应力部位。罐的尺寸越大,储存介质的温度越高,这些部位的薄弱性越突出。通常,在这些部位都采用加大壁厚、增设加强圈、改变焊缝结构形式等各种防范措施进行改进和补救。
 储罐基础沉陷问题 储罐发生沉降主要是由于储罐或其基础下面地表的压力变化及位移所引起,其结果使储罐承受过大的外力而变形或开裂。如果这种沉陷是轻微的,一般不会引起大的不良后果,但是,如果这种沉陷在不断发展,则应进行严密的监视及作进一步的调查分析。在寒冷地区,地表的压力变化与位移通常由地表反复地结冻与解冻有关。在容易发水灾或潮水泛滥的地区,地表水位的变化以及沙土、软土及沼泽地区的地表本身的缓慢移动也会引起罐体发生沉陷。
 当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮阀压力设定点时,泄氮阀自动关闭。当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,氮封阀开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至氮封阀压力设定值时自动关闭。当储罐压力达到设定压力值时,膜片腔内膜片下部所受气压和弹簧的弹力(弹簧的弹力可以通过调节螺杆调节)达到平衡,膜片向上运动,带动先导阀阀芯向上运动,先导阀关闭;进气部的气压通过先导阀供气管经由先导阀阀体的进气端导入先导阀,先导阀阀芯被进气部的气压紧紧压在先导阀阀体上,带动主阀阀芯也被进气部的气压紧紧压在主阀阀体上,主阀也被关闭,本实用新型处于关闭状态,停止补氮;与本文相关的论文:自力式煤气调压阀组
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