导热油储罐系统的氮封阀组配置应用 导热油系统的氮封阀配置应用 导热油储罐系统的氮封阀组
　之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍为了保证有机热载体炉有较高的热效率，好的经济效益，以及能够安全可靠的运行，应选择使用有企业标准，并经省级、部级技术鉴定的合格的导热油。阐述合理设定氮封系统中各阀(氮封阀、泄氮阀、呼吸阀)的压力,可避免氮封失效。泄氮阀和氮封阀分别起"呼"、"吸"作用,呼吸阀仅起安全保护作用。分别从氮封系统适用工况、设计原则、供气量计算、注意事项等方面进行了详细阐述,通过对氮封系统的合理设计,可规避安全风险、降低事故概率。，由控制阀门、指挥器、脉冲管、执行器和一个设定压力的弹簧组成。主要用于保持容器顶部?；て澹ㄒ话阄┑难沽愣ǎ员苊馊萜髂谖锪嫌肟掌苯咏哟?，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型贮罐的气封?；は低?。改产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的氮封?；は低场?/p>

导热油储罐系统的氮封阀组配置应用?
进口氮封装置,氮封阀该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。 导热油加热系统中需要设置储油罐。储油罐有两个功能，一是储备系统运行中所需小数量的补充用油；二是能迅速接受事故发生时系统热油的排放。例如，在系统运行过程中发生导热油泄露时，将系统中可能被泄露的油储存在储油槽中。由此可见，储油罐的第二种功能更为重要。
按规定导热油容积超过1m3的系统应当设置储罐，通常采用卧式罐。储罐的性价比来讲，现在以钢衬聚乙烯储罐为*，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种 。

用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业*的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是*的。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业，钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多。一种导热油储油罐，包括罐体，罐体顶部开有呼吸口，罐体的底部开有冷凝水排出管和导热油管系统连通的连接管，冷凝水排出管设有阀门，连接管从罐体底部伸入罐体内部，连接管伸入罐体部分上端高出罐体底部10?20厘米，冷凝水无法进去连接管，冷凝水从冷凝水排出管排出，防止水进入高温的导热油系统。

导热油储罐系统的氮封阀组配置应用?由于储存介质的不同，储罐的形式也是多种多样的。
按位置分类：可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。
按油品分类：可分为原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。
按形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐等。
按结构分类：可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。
有条件的系统可采用，储罐的容积不小于系统工作温度下整个导热油系统中导热油总量的1.2倍（包括设备和管道中的油量）。

进口氮封装置,氮封阀设计特点
1、无填料函结构设计：阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高
2、供氮装置采用指挥器操作设计：减压比可达100:1，减压效果好，控制精度高
3、标准?？榛杓疲菏褂?、维护成本低
泄漏等级：硬密封（ASME B16.104 IV）；软密封（ASME B16.104 VI ）
连接方式：法兰
温度范围：≤80℃
进口气动双偏心蝶阀制造范围
流量特性：近似等百分比
泄漏等级：软密封（ASME B16.104 Ⅵ ）
阀盖形式：标准型
使用温度：-40℃～538℃　　

导热油储罐系统的氮封阀组配置应用
　　上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀在使用导热油的过程当中，引起导热油变质的主要原因是热裂解和氧化。为延长其使用寿命，应严格控制如下因素：　　
　　a.导热油从锅炉的出口温度，至少应低于该油品的高使用温度10℃。导热油进出口温度差应低于30℃，并且尽可能采用较低温差值，如20℃左右，还应尽量消除热油温度的较大波动。　　
　　b.要严格执行加热炉安全操作规程，严禁超温运行，否则，将导致导热油严重破坏，甚至报废?！　?br />　　c.导热油在热油炉管中流动，应处于湍流状态，在辐射段和对流段中的流速应在允许的范围内?！　?br />　　d.膨胀槽（高位槽）的温度一般应低于80℃。有的导热油还要求氮封，也可在膨胀槽排空管口附加液封装置。总之，要避免油温较高时与空气直接接触而加速导热油氧化?！　?br />　　导热油氮封系统采用导热油氮气?；は低晨梢匝映さ既扔褪倜?可采用氮封阀控制安全可靠,用于导热油使用温度超过300度以上的用户.　　
　　e.在整个导热油系统中，存在着阻力降问题（系统阻力降=热油炉内阻力降+用热设备阻力降）。系统阻力降的大小，直接影响到加热炉炉管内导热油的流速，同时，也影响到进出口油的温差，也影响到热油泵功率的增加。据有关计算认为，比较理想的系统阻力降应控制在0.34～0.595Mpa之间。按此来选择油泵及制定操作条件，对延长导热油的使用寿命，提高经济效益是有益的?！　?br />　　f.整个导热油系统的各个部位，要根据设计的要求，安装压力表、测温仪表、液面计、安全阀等，特别是要在各部位安装自动报警装置。g.当锅炉系统低液位报警时，应及时补充导热油，一般使用半年后，每隔2～3个月将导热油取样化验一次，换油后也要进行煮油方能正常使用。
　　
氮封流程是目前储罐工艺设计的常用流程,用于密闭储罐气相空间,隔绝有害气体溢出,在储运化工领域得到了普遍的应用。氮封可有效提高我国石化企业库区节能环保工业水平。在现主流设计思路,氮封流程由机械式调节阀控制,对于储罐气相流程目前并没有良好的水力计算依据及流程参考参数。这些问题将导致氮封设计无理可依,并可能造成重大安全事故。本文将对上述问题进行阐述,通过分析水力模型给予改进性意见。随着公路建设的迅速发展，沥青及沥青添加剂需求量不断增加。沥青从生产、贮运到使用始终离不开加热，加热直接影响到沥青的质量和使用性能。沥青是高分子碳氢化合物的衍生物，对温度很敏感，在高于180℃的情况下沥青中的沥青质分解为游离碳，碳化物和沥青质的析出严重影响了沥青的延展度和粘结性，使沥青的性质和使用性能变坏。沥青加热温度是影响其性质与性能的重要因素，所以要严格的控制加热温度和加热时间。沥青温度过高，局部温度过高，加热时间太长都会程度不同地影响沥青的使用性能，从而影响工程质量。沥青在生产中通过导热油进行加热，导热油储存在储油罐中，由于季节的变化，导热油存在热胀冷缩，储油罐的顶部要开有呼吸口，保证导热油系统热涨冷缩都能补充满油，但是呼吸口的存在，导致水气的进入，冷凝水进入储油罐，如果水进入高温的导热油系统会导致系统导热油突沸造成事故。

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