之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍PLC远程控制智能电动阀设计单位的电动调节阀原来是开关量控制的，就是（调节阀的电机）正反转线圈按控制要求轮流供电，以实现调节阀的开启和关闭。我想把它改成模拟量控制，比如4-20mA或是0-10V，不知大家有何好的建议？前提是还用这个阀门，不换阀。从全关到全开的时间为10s。电动单座调节阀控制各种高温、低温的高压流体，是一种压力平衡式的调 节阀。阀结构紧凑，有呈s流线型的通道，还设有一个改善套筒周围流体平衡流动的导 流翼，使其压降损失小，流量大，可调范围广
爱伦电动单座/套筒调节阀原理电动单座调节阀公称通径由20至200mm，公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4mpa，使用温度范围由-40℃~450℃，接受信号为0~10ma .dc或4~20ma.dc。其中电动单座调节阀适用于压差较小，介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。按阀内件密封部分材质分又有金属-金属和非金属-金属密封两种，后者阀关闭时泄漏量可达vi级（零泄漏）标准。流量特性为线性或等百分比。配用不同的执行机构可分为普通型和电子型两种。多种多样的品种规格可供选择。电动单座调节阀，接受调节仪表来的直流电流信号，改变被调介质流量，使被控工艺参数保持在给定值。 
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀广泛应用于电力、冶金、化工、石油、轻纺、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。电动调节阀进行远程监控，使工作人员能够根据实际生产状况远程控制该电动阀门的启动、关闭、停止和阀门开度。
PLC远程控制智能电动阀设计
(1) 实现电动阀门的远程控制。
(2) 实时监测电动阀门的开到位、关到位状态和阀门的开度。
(3) 远程控制电动阀门的开启、关闭和停止；远程控制电动阀门的开度，阀门开度值可设置。
(4) 远程监测监控设备的安防状态，现场非法开箱报警。
(5) 控制室操作画面根据工艺要求制作。 
2、PLC远程控制智能电动阀设计解决方案
2.1、系统组成
电动阀门远程控制系统主要由监控中心、通信平台、远程监控设备、现场控制设备组成。
(1) 监控中心：
硬件主要由服务器和GPRS无线数据传输模块组成；
软件主要由操作系统软件、数据库软件和电动阀门远程控制系统软件构成。
(2) 通信平台：中国移动GPRS/GSM网络（备用短信通道）
(3) 远程监控设备：DATA-9201测控终端
(4) 现场控制设备：电动调节阀
廖：楼主说的原来是开关量手动控制的，需要改为闭环控制的吧？
如果改为4-20mA或是0-10V控制，阀门一定要加装位置反馈装置，还需要设一个位置闭环，相当于一个PID内环。我用过电动调节阀内的位置检测装置（差压变送器式的），阀的位置用4~20mA输出。也可以将阀换为现成的电动调节阀，位置检测和位置闭环都是做好的，保证了阀的开度（位置）跟随阀输入的电流信号（即PID外环的输出），二者基本上成正比。
另一个方案是用原来的阀，不加装任何附件，也可以实现闭环控制。控制阀有阀门电动装置，多回转阀门电动装置，部分回转阀门电动装置，，Q型阀门电动装置，整体型电动装置，调节型电动装置，智能型电动装置，隔爆型电动装置，电动执行器，直行程电动执行器，角行程电动执行器，等几种类型。在选用各类自动阀时，应考虑热机的种类、要求的精度、控制阀的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家信用和售后服务等因素，才能达到经济实用的目的。
PLC远程控制智能电动阀设计
就产品本身而言，因智能型电动装置具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统气动阀门，免不了要有配管、电磁阀及压缩机等才能匹配，而电动阀门是以马达驱动，安装简易省事，且电动阀门安装配合工厂原有的自控线路即可，可节省其他成本支出。此外，以马达驱动方式开闭较平顺，无瞬间冲力过大的缺点，故障率可大幅降低。
不少人都认为智能型电动装置贵，使用成本高，其实不然，如果以整体计算，传统阀门要加上许多配件及管路安装，价格并未占优势，反而要承担较多的保养费用。因此智能型电动装置以其装配容易且节能优势得到广泛应用，并且逐步占领市场。 
如果PLC是S7-300/400，可以调用FB42来计算出阀门位置，组成阀门位置控制的内环和实现外环的PI控制。也可以同时调用PID控制器FB41和脉冲发生器FB43。以上两种方法输出开阀和关阀的脉冲，来实现闭环控制。
我曾经自己编程序，用两个开关量输出实现了水轮发电机组有功功率的闭环控制。控制机组进水量的导水叶相当于一个调节阀，程序类似于FB41+FB43。输出脉冲的周期固定，脉冲宽度与PID输出的值成正比。PID输出为正时输出开阀的脉冲，PID输出为负时输出关阀的脉冲。
我用S7-300/400的仿真软件实现了FB41+FB43开关量输出的闭环控制的仿真。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组
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