之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍尿素保温夹套安全阀规格与性能本实用新型的目的在于提供尿素保温夹套安全阀，该产品具有设计新颖，体积小、耐腐蚀、开启压力准确、安装维护方便、持久耐用等优点。用于尿素化工及聚酯、乙烯、浙青等装置中介质需要保温的安全泄压阀。熔融尿素高压系统安全阀工艺运行和检维修过程中存在的问题进行分析,提出并实施操作控制改善措施和以阀体阎座可拆分式安全阀替代阀体阀座一体式安全阀的解决方案,有效的改善了安全阀平稳运行状态,降低了安全阀密封部件维修难度,提高了密封部位修复精度,缩短了此类安全阀的检维修周期.尿素用安全阀的改进德州化肥厂刘敬民微启式弹簧安全阀（图１）安装在尿素车间一甲泵（氨基甲酸铵泵）的出口端，阀体材质为含钼不锈钢，下弹簧座镶有硬质合金，设计压力为２２ＭＰａ，起跳压力为２４ＭＰａ。 我司供应的的夹套式安全阀，用于石化、化工等行业中聚酯、乙烯、炼重油、尿素化肥生产等介质需保温的场合，起安全汇压作用。 阀门的进口法兰及产阀体都进行保温，保温效果好。 波纹管平衡结构，消除背压对安全阀开启压力的影响，并使弹簧等零件不易受到介质的侵蚀。 规格与性能：
● 规格：1"D 2" ~10"X 12"
● 压力级：150 lb~300 lb
● 温度： -29℃ ~ +520℃
 尿素保温夹套安全阀规格与性能特点：
● 用作聚酯,乙烯及尿素化肥等装置中介质需要保温的压力安全附件
● 对进出口法兰在内的阀体均进行保温，因而保温效果好，特殊需要时可增加蒸汽冲洗功能
● 波纹管式结构，变动背压不影响安全阀的整定压力，且波纹管对弹簧等阀盖内的零件起到防护介质侵蚀作用
● 内件（阀瓣，阀座）标准材料均为奥氏体不锈钢且堆焊硬质合金
● 特殊需要时内件可以提供尿素级316L,双相不锈钢0Cr25Ni6Mo3CuN(255合金),00Cr25Ni6Mo2N(SUS329J1)等材料，波纹管可以提供Ti材料 上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，尿素保温夹套安全阀，包括阀体、阀杆、阀盖，所述阀杆设置在由阀体和阀盖扣合构成的阀腔内部；所述阀杆下端通过反冲盘连接在阀瓣上，所述阀瓣底部抵接在同时与阀体相连接的阀座的顶部；所述阀杆外周套有弹簧，该弹簧上端通过上弹簧座抵接在同样套在阀杆上的调节螺套底部，该弹簧下端连接在下弹簧座上；所述阀体外侧设置有保温夹套。所述阀杆下端及反冲盘均穿过导向套中心，而导向套压卡在阀体和阀盖相对接处，所述阀体和阀盖通过螺栓连接固定。所述导向套下端外周侧设置有波纹管。所述阀座上段外侧设置有调节圈。所述阀体壁安装有蒸汽吹扫口。所述阀杆上端调节螺套外侧旋拧有置于阀盖顶部的并帽，在阀盖上端设置阀帽，把并帽、阀杆上端部及调节螺套上半部均保护在其内。所述阀瓣和阀座均采用奥氏体不锈钢材质，并且两者的密封面堆焊硬质合金。相较于现有技术，尿素保温夹套安全阀规格与性能本实用新型具有以下有益效果
A、该产品用于尿素化工及聚酯、乙烯、浙青等装置中介质需要保温的安全泄压阀。
B、设计保温夹套，与普通同类阀不同的是它能对进出口法兰在内的阀体均进行保温，因而对介质保温效果好。设置蒸气吹扫口，增加了对蒸汽的冲洗功能。设置反冲盘是利用介质流束的反冲作用来提高该阀的开启高度，使之在压力过载时能够全量快速排放介质泄压，从而保证了阀门的安全可靠性。
C、设计了平衡波汶管式结构，当变动背压压力时不会影响其整定压力的变化，而且波汶管对弹簧座、弹簧、阀杆和阀盖内的零部件起到了保护不受侵蚀的作用。阀帽保护了调节螺套和并帽不受空气和介质腐蚀。设置导向套，辅助阀杆作定向垂直运动，保证了阀门工作的稳定性。
D、设计内件中阀瓣和阀座标准材料均采用奥氏体不锈钢，密封面堆焊Stellite硬质合金，确保了密封的可靠性。特别是尿素级使用时，内件阀瓣和阀座可选择316L、双相不锈钢0Cr25Ni6Mo3CuN、00Cr25Ni6Mo2N和超级双相不锈钢F51、F53、F55材料来确保其密封性能的可靠性，延长使用寿命，节能降耗。 
尿素保温夹套安全阀规格与性能安装经验合集
（1）容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。
（2）安全阀用于泄放可燃液体时，安全阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物时，其接收容器应有相应的防护设施。
（3）一般安全阀可就地放空，放空口应高出操作人员1米（m）以上且不应朝向15米（m）以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备、容器的安全阀放空口应引出房顶，并高出房顶2米（m）以上。
（4）当安全阀入口有隔断阀时，隔断阀应处于常开状态，并要加以铅封，以免出错。
（5） 安全阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积；如果几个安全阀共用一个进口管道时，进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。
（6）安全阀与锅炉的汽包、联箱之间一般不得装设截止阀门，或取用蒸汽的引出管。安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门或其他引出管；对于盛装毒性程度为*、高度、中度危害，易燃、腐蚀、黏性介质或贵重介质的压力容器，经使用单位主管压力容器的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀。压力容器正常运行期间，截止阀必须保持全开，加铅封或锁定。截止阀的结构和通径，应不得妨碍安全阀的安全泄放。
（7）采用螺纹连接的弹簧式安全阀，要与带有螺纹的短管相连接，而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。
（8）安全阀必须装设排放管。排放管要尽量避免曲折和急转弯，以尽量减少阻力。排放管要直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通。对于能相互作用产生化学反应的安全阀，不能共享一根排放管；当安全阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上，排放时还应采取防腐蚀或防着火爆炸措施；当装设安全阀的设备内为有毒介质，且该介质的蒸汽密度大于空气密度时，从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中，并从封闭系统回收到生产中使用。
（9）安全阀排放管要固定，以免使安全阀产生过大的附加应力或引起振动。
（10）露天安装的安全阀，要设有防止气温低于0oC时、阀内介质所含水分结冰而影响安全阀排放的可靠措施。
（11）安全阀介质结晶温度高于低环境温度时，安全阀必须设有保温夹套，并安装保温吹扫蒸汽，防止介质结晶堵塞安全阀，影响安全阀的正常动作性能。安全阀的进出口管道也必须设计成带蒸汽保温夹套管或者增加保温蒸汽伴管，防止介质结晶堵塞管道。 （12）安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
（13）它应垂直安装在锅商、集箱的高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
（14）对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm；对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。
（15）压力容器的安全阀直接装在压力容器本体的高位置上。液化气体贮罐的安全阀必须装设在气相部位。一般可用短管与容器连接，则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀径。
（16）额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀；额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。
（17）安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排除口应注意防冻，对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄管不准装设任何阀门。
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。根据图I和图2所示，尿素保温夹套安全阀，包括阀体3、阀杆12、阀盖13，所述阀杆12设置在由阀体3和阀盖13扣合构成的阀腔内部；所述阀杆下端通过反冲盘7连接在阀瓣6上，所述阀瓣6底部抵接在同时与阀体相连接的阀座I的顶部；所述阀杆外周套有弹簧11，该弹簧上端通过上弹簧座抵接在同样套在阀杆上的调节螺套14底部，该弹簧下端连接在下弹簧座10上；所述阀体外侧设置有保温夹套2。设计保温夹套2，与普通同类阀不同的是它能对进出口法兰在内的阀体3均进行保温，因而对介质保温效果好。设置蒸气吹扫口 5，增加了对蒸汽的冲洗功能。设置反冲盘7是利用介质流束的反冲作用来提高该阀的开启高度，使之在压力过载时能够全量快速排放介质泄压，从而保证了阀门的安全可靠性。所述阀杆12下端及反冲盘7均穿过导向套9中心，而导向套压卡在阀体和阀盖相对接处，所述阀体和阀盖通过螺栓连接固定。所述导向套下端外周侧设置有波纹管8。所述阀座上段外侧设置有调节圈4。所述阀体壁安装有蒸汽吹扫口 5。所述阀杆上端调节螺套外侧旋拧有置于阀盖顶部的并帽15，在阀盖上端设置阀帽16，把并帽、阀杆上端部及调节螺套上半部均保护在其内。设计了平衡波汶管式结构，当变动背压压力时不会影响其整定压力的变化，而且波汶管8对弹簧座10、弹簧11、阀杆12和阀盖13内的零部件起到了保护不受侵蚀的作用。阀帽16保护了调节螺套14和并帽15不受空气和介质腐蚀。设置导向套9，辅助阀杆12作定向垂直运动，保证了阀门工作的稳定性。所述阀瓣和阀座均采用奥氏体不锈钢材质，并且两者的密封面堆焊硬质合金。确保了密封的可靠性。特别是尿素级使用时，内件阀瓣(6)和阀座⑴可选择316L、双相不锈钢0Cr25Ni6Mo3CuN、00Cr25Ni6Mo2N和超级双相不锈钢F51、F53、F55材料来确保其密封性能的可靠性，延长使用寿命，节能降耗。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的范围，其他运用本实用新型的精神的等效变化，均应俱属本实用新型的范围。· 
加强日常维护和保养，保持洁净，防止腐蚀和油垢、脏物的堵塞；经常检查铅封，防止他人随意移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调节螺丝；为防止阀和阀座粘牢，根据承压设备的实际情况制定定期手拉（或手抬）排放制度，如蒸汽锅炉炉筒安全阀一般应每天人为排放一次，排放压好在规定高工作压力的80％以上；发现泄漏应及时检修或更换，严禁用加大载荷（如杠杆式安全阀将重锤外移或弹簧式安全阀过分拧紧调节螺丝）的办法来消除泄漏。
安全阀每年至少做一次定期检验。检验内容包括动态检查和解体检查。动态检查的步骤分为组装、升压（至工作压力）、保压（3～5min应无泄漏）、升压动作（在开启压力下立即动作）、降压回座、再保压（回座后在工作压力下保持3min无泄漏）。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组 |
