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高压平板抗硫闸阀结构设计 |
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详细介绍 | ||||||||||||||||
之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用,现在介绍高压平板抗硫闸阀结构设计高压闸阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向闸板施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由闸板下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。高压闸阀开启时,闸板的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到zui大,表示阀门已达全开位置。所以闸阀的全开位置,应由闸板的行程来决定。 DN80,PN160,高压平板抗硫闸阀,通过介质为天然气,要求材料为不锈钢抗硫材质,工艺要求锻造,法兰连接,配套法兰螺栓,垫圈等配套产品新型平衡浮动式密封结构,适用于压力不大于40MPa,温度不高于120℃的油、天然气等管线上,作为控制介质的启闭及调节装置,该产品结构设计新颖、选材恰当、测试严格、操作轻便,具有较强的防腐、耐磨、耐冲蚀性能,是石油、天然气工业界一种理想的新型装备。结构特征与工作原理 采用浮动阀座,双向启闭,密封可靠,启闭灵活。闸板下部开有导流孔,并给予精密导向,同时密封部均喷 焊硬质合金,耐冲蚀。阀体承载能力高,通道为直通式,全开时,与闸板导流孔 相贯通和直管相似,流阻很小。阀杆处采用复合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。关闭阀门时,顺时针转动手轮,闸板下移至底部,由于介 质压强的作用,将进口端密封座推向闸板方向。形成较大的密封比压,从而形成道密封。同时,将闸板压向出口端密封座上,成为双重密封。由于采用双重密封,所以可在不影响管道工作的情况下更 换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。开启闸板时,逆时针旋转手轮,闸板上移,导流孔与通道 孔相贯通。随着闸板的上升,贯通孔逐渐加大,限位置时,导流孔与通道孔相重合,此时全开。
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