之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍多喷孔流量调节阀设计要求多喷孔调节阀，又称套筒式调节阀，它分轴流式、淹没式及Y形直列式。所示为多喷孔轴流式调节阀。内壳有流线型的导流肋和外壳相连，不锈钢活塞被可靠导引滑动，杜绝产生倾斜或运行不畅。内壳上游的端面成球形，使水流形成一个渐变过程，活塞用安装在壳内的曲柄连杆来操作。活塞阀采用金属对金属及金属与橡胶双重密封，实现双向气泡级密封。因此从而达到密封系统使用寿命长，关闭严密。由于活塞阀的结构特殊，根据运行工况的不同，阀的过水特性可以用阀下游出水口出口部件的型式来调节（可更换出口部件），从而适应不同目的的工况要求，达到的调流效果。出口调节型部件有四种：种E型，具有截弯取直和沿端座下游横截面突然放大结构，从而消除气蚀破坏。适用于控流，高压差，背压大的场合，而截弯取直，横截面突然放大结构可以减小气蚀效应。第二种S型，其关闭的导向部件有开槽的套筒。适用于控流、调节高压差及足够的背压大的场合，它的调节性与流体状态匹配，可以达到较佳的效果。第三种F型，在阀体出口部分具有短扩散管作用，适用于调节及启闭场合，起到开关作用。启闭时水头损失非常小，*开启时阻力小。第四种LH或SZ型，在阀腔内的活塞关闭的导向部件安装了有防气蚀的多孔环网，适用于调节、防气蚀、高压差、背压小（蓄水池入口处），它的控流调节特性和运行工况要求匹配，从而达到了消除气蚀效应。 
(2) 多喷孔流量调节阀设计要求特性
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀噪声小、振动小；具有耐汽蚀性能，具有流量、 压力调节特性；有防堵塞及清、排杂物措施；可自动跟踪调节阀后压力、流量。
特点：
1、该阀于传统流量调节阀的特点就在于它的结构设计和材料选用使其不怕污水堵塞滑道，不怕结垢现象，不易卡阻。驱动装置明显减小。
2、该阀可自动调节预先设定的管道介质参数值，使之在一定精度内保持恒定，且精度范围也可以进行调整。
3、该阀具有良好的耐气蚀特性，阀体内壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止气蚀。同时，也减小了阀门的噪音和活塞的振动。
4、该阀的控制系统可采用集成电子电路，体积小，可靠性好，灵敏度高，安装调试方便。
5、全关渗漏量为零，可作为截止阀使用。不必另设其他截止阀门。
6、如控制程度及精度要求不是很高，该阀的控制可以采用手动或普通电动形式。
7、可以卧式安装，也可以立式安装。
(3) 多喷孔流量调节阀设计要求应用场合
本阀应用于自来水、引水、水电站、循环水等工程管路上或末端，作为压力调节阀、流量调节阀或放水流通过小孔对撞于阀门的中心线上，径向流速急速降低，在喷管的中央形成细小的紊流区，水内部的剧烈碰撞和摩擦，消除了大部分的能量。该阀在消能的同时消除了汽蚀的产生，关键在于喷孔的孔形采用锥孔而不是直孔，水流在锥孔与直孔中的流态如图 23-61所示。
活塞阀的适用场合
由于活塞阀具有上述的诸多特点，具有较佳的调流特性，适用于以下场合：
①用于高流速、高压差情况的启闭装置；
②供水管网的来水控制；
③管网中不同水压区之间的输水控制；
④水泵运行时的流量、压力控制；
⑤水箱进水的水位控制；
⑥水库进水、出水的控制；
⑦滤池进、出水的控制；
⑧加工工艺中的水量控制；
⑨冷却水系统中的水量控制。
具有防堵塞及清、排杂物措施
①由于该阀采用多小孔射流来减缓汽蚀，对于水中有草、杂物的情况是容易出现封堵故障的；
②本阀在底部设有排污阀和排污管接口来清排杂物；
③滑动套筒前端为硬质合金刀口状，能剪断和刮下附在网孔套筒上的杂物，通过排污口排除；
④本阀门设有排污人孔或手孔盖，可人工清排杂物；
⑤套筒上的节流孔直径根据水质及调节精度合理选取，使不太大的杂物直接通过网孔排向下游；
⑥本阀门具有反冲洗功能，能配合排污阀反冲洗排污。 
(4)多喷孔流量调节阀设计要求调流原理
阀门上游侧管道中的水，从套筒外部经过节流孔喷向内部，再流向阀门下游侧。由于喷出的水流在水中消能，同时使流体在离开阀壁后产生的汽蚀在水中消除，从而使该阀兼备优良的消能（减压）效果和耐汽蚀性。流量或压差的调节是通过执行机构带动套筒 闸在喷管上滑动，从而使套管上参与工作的节流孔的个数增加或减少来进行调节的。活塞阀是能满足各种特殊调节要求的阀门。其调节功能是靠一个类似于活塞状圆柱体在阀腔内做轴向运动来实现的，它的行程与管内水流方向是一致的。 水流从轴向弧状进入外壳，活塞阀内的流道为轴对称形，流体流过时不会产生紊流。流道面积的改变是通 过一个活塞沿管道轴向做直线运动实现的。无论活塞在何位置，阀腔内的水无论活塞运动到任何位置，阀腔内无论任何位置的水流断面均为环状，在出口处向轴心收缩，从而达到防汽蚀，从而避免因节流而可能产生的汽蚀对阀体和管道的破坏。
本发明公开了一种适用于多喷孔阀在线改变阀门流量和行程的方法，所述多喷孔阀包括阀体，阀体内设置有多喷孔套筒以及与所述多喷孔套筒相配合的滑套，多喷孔套筒上设置有多个喷孔，其特征在于根据阀门所需的前期流量和阀门设计流量计算所需的堵孔数量，利用堵孔塞将所述堵孔数量的喷孔堵住。本发明的特点是在阀门前期使用时将部分的喷孔堵住，这样可以减少喷孔的数量，从而减少流量，使得阀门的行程得以增加大至全程。当在后期扩容使用大流量时，能在阀门不拆下管道的情况下通过清除堵孔塞的方式，对堵孔的数量进行调整。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组
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