之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍氮气站阀门操作维护指南 液氮供气站是利用储槽储存低温液氮，通过汽化器连续汽化低温液氮，*的输出具有 一定压力的氮气。储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。该系统主要由三部分组成：一、50m3储罐，二、CV1500汽化器， 三、调压阀组。
设备主要技术性能如下： 一．氮气站阀门操作维护指南设备简介 5016液氮储罐
· 有效容积：50m3 。
· 设备总重：69762 Kg (液氮)
· 大工作压力：1.6 MPa
· 设计压力（内筒）：1.7MPa
· 容器(内筒)安全阀(S1)设定压力：1.6MPa
· 蒸发率：<=0.2%/日。
· 外型尺寸(高*直径)：12682*3020 mm
5016储罐主要由内外二层容器组成。外筒设有一外筒防爆装置(DR1)，以确保储罐安全。此外，储罐还附有安全系统，由安全阀与防爆片来保证内筒体的压力不致过高，各有二套。二套可以同时使用，也可以一备一用。增压系统由蒸发盘管RMP与调节阀RPE组成。增压系统的压力代表内筒储存压力，由调节阀RPE调节。储罐内筒压力由压力表M显示，充液量由差压液位计N显示。 注意：储罐上除增压阀、排液阀、安全阀的手柄需视情况开关外，各调节阀、安全阀、切断阀在次充灌液氮时已经校好，请用户不要随意更动。紧急情况时(如超压)须关闭增压阀和出口阀，并打开泄压阀泄压。
· 设计压力：3.1MPa. 氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；
氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。
调整：
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀供氮压力调整：在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa（100mm.w.c）,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩（拉伸）量来达到；
泄氮压力调整：在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa（200mm.w.c）;
呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。
· 汽化量：1500Nm3/h.
· 进液口接管直径：DN50.
· 出液口接管直径：DN80
· 重量：5035Kg（操作重量）
· 外型尺寸(长X宽X高)：1705*1705*7141mm 
二. 氮气站阀门操作维护指南操作
液氮供气站使用前，操作者应熟悉该气站流程和使用说明书。
1. 储罐灌充
储罐灌充时，用户须做好清场，防止万一有低温液氮溅出伤人。另外，灌充时储罐内有大量放空氮气喷出，应注意安全。 2. 供气
· 核实各阀门位置。
· 检查储罐内的压力是否是设定值1.2MPa，若压力低于设定值，打开增压阀进行增压，在连续供气的情下，一般宜保持常开；若用气量比较小，储罐本身的吸热也能维持设定压力时，此阀可以常闭。
· 打开排液阀开始向用户管线供气（液氮气站只是作为APSA气站的后备，当APSA停机或者产量不能满足使用要求时，液氮气站直接通过汽化器向客户供气）。 3、储罐工作压力调整
储罐内的压力是通过调节增压调节阀RPE来调节的，调节增压调节阀时在 满罐时进行，因为调节RPE时的压力变化会很快在压力表M上反映出来。
注意：储罐上的增压调节阀在次充灌时已由我公司调节好，一般情况下请 用户不要随意更动，如需更动请与我公司联系。 4. 供气压力调整
用户管线供气压力是由减压阀调节的。当需要提高管线供气压力时，顺时针方向缓缓旋动减压阀的调节螺钉，直至压力表上的指示达到所需要的压力值；反之当需要降低管线供气压力时，逆时针方向缓缓旋动减压阀的调节螺钉，直至压力表上的指示达到所需要的压力值。 
5. 日常停气
日常停气是指短时间内的停气，如每天午间休息、收工时的停止供气。
1) 短时间内的停气(如午间休息)
· 关闭出液阀。
· 关闭调压阀前球阀
2) 稍长时间的停气(如厂休)
· 适当提前关闭增压阀
· 关闭出液阀
· 关闭调压阀前球阀 注意：若长时间停气，在关闭出液阀和调压阀前球阀后，请放空管道内气体，直到管道内压力不再升高为止。 6. 储存
如果液氮已经灌充在储罐中，但又不马上使用，此时可使装置处于储存状态。为减少蒸发损失，一般均采用带压储存。
· 阀门位置同稍长时间停气时的状态。
· 经常注意压力变化，防止超压。为减少气体损耗，允许储存压力大于储罐的设定 压力1.2MPa，但不允许超过储罐大工作压力(1.6MPa)，通常压力至1.5MPa时就应打开放空阀释放压力。
安装事项：
（1）安装前，检查整机零件是否缺损与松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体上的箭头指向一致。
（2）为便于现场维护与操作，阀四周应留有适当空间与设置旁路手动阀，阀组安装方案。
（3）阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法尘连接，要注意同轴度，并应安装在环境温度不超过-25～55℃的场合使用。 
三. 氮气站阀门操作维护指南检查与维护
1. 正常检查
· 各阀门是否处于正常状态。
· 压力表、液位计指示是否正常，反应是否灵敏。
· 设备、法兰、管道、阀门及各联结处是否有泄漏。 2. 定期检查
安全阀、压力表每年检验一次。 3. 维护
· 在使用过程中，如发现储罐有较大面积出汗、结霜、关闭增压阀后压力仍不正常上升时,应立即通知我公司，并应停止使用，进行修复。
· 使用中出现使用说明书上没有解释的故障现象，用户又不能自行排除时，应及 时通知我公司，并暂停使用。 
四 . 安全注意事项 · 氮气站需专人操作、专人负责。
· 操作人员必须熟悉本使用说明，按气站操作程序进行操作，并须熟悉有关操作条 件、低温液体的特性。
· 操作人员必须穿戴适当的防护服、手套, 以防冻伤。
· 氮气是一种稳定的惰性气体。
· 液氮气站四周需保持场地宽敞，通风良好。
· 阀门冻结难以操作时，应用70至80度的热空气或用热水加热解冻，严禁用铁锤 敲打，火烧或电加热。
· 短时间停用时 ,不要将储罐内的气体全部放出，视中断时间长短，保留5%至10% 液体量，以减少重新灌充时的蒸发损失。
· 万一储罐已排空无压力时，储罐很冷，必须立即关闭全部阀门，以免潮气通过管 道进入内筒，造成冻结、堵塞阀门及管道。
· 平时应定时观察储罐内的压力变化，特别是在打开增压阀及带压储存时，如发现储罐内压力上升不正常，应立即关闭增压阀，并打排空阀进行泄压，直至压力恢复正常。 | 序号 | 名称 | 型号及技术规格 | 单位 | 数量 | 单价 | 金额 | | 一 | 氮气密封系统（一座转炉数量） | | 1 | 截止阀 | J41H-16C 不锈钢 DN50 1.6MPa，法兰连接，配对法兰 | 套 | 2 | 210 | 420.00 | | 2 | 截止阀 | J41H-16C 不锈钢 DN80 1.6MPa，法兰连接，配对法兰 | 套 | 2 | 340 | 680.00 | | 3 | 截止阀 | J41H-16C 不锈钢 DN150 1.6MPa，法兰连接，配对法兰 | 套 | 1 | 680 | 680.00 | | 4 | 减压阀 | YK42X-16C 铸钢 DN150 1.6MPa，法兰连接，配对法兰 | 套 | 1 | 2000 | 2,000.00 | | 5 | 气动活塞式套筒切断阀 | ZSQM-16B 不锈钢 DN150 1.6MPa，法兰连接，配对法兰 | 套 | 1 | 6300 | 6,300.00 | | 6 | 压力表 | Y100 0~1.6MPa M20*1.5螺纹连接 | 只 | 3 | | 0.00 | | 7 | 法兰 | DN50 1.6MPa 含密封圈 | 只 | 8 | | 0.00 | | 8 | 法兰 | DN80 1.6MPa 含密封圈 | 只 | 8 | | 0.00 | | 9 | 法兰 | DN150 1.6MPa 含密封圈 | 只 | 8 | | 0.00 | | 10 | 管件 | DN150、DN80、DN50、DN80-DN50转接头、三通 | 批 | 1 | | 0.00 | | 11 | 波纹金属软管 | DN50 L=500 1.6MPa带配对法兰 | 根 | 4 | | 0.00 | | 12 | 波纹金属软管 | DN25 L=500 1.6MPa带配对法兰 | 根 | 4 | | 0.00 | | 13 | 柜体 | 1200*600*1500，含管件焊接、柜体组装 | 套 | 1 | | 0.00 | | | 合计： | | | | | | | | | | | | | | | 二 | 气动控制柜（一座转炉数量） | | 1 | 球阀 | J11W-16 不锈钢 DN25 1.6MPa，螺纹连接 | 套 | 3 | 40 | 120.00 | | 2 | 气动三连件 | 398.293 DN25 1.6MPa，螺纹连接 | 套 | 3 | | 0.00 | | 3 | 二位四通单电控电磁阀 | 不锈钢 DN15 1.6MPa，螺纹连接 | 套 | 17 | | 0.00 | | 4 | 波纹金属软管 | DN15 L=1000 1.6MPa带配对法兰 | 根 | 17 | | 0.00 | | 5 | 管件 | DN25、DN15、DN25转DN15分支管建、DN15快接接头 | 批 | 3 | | 0.00 | | 6 | 柜体 | 1200*600*1500，含管件焊接、柜体组装 | 套 | 3 | | 0.00 |
附一：阀门位置
一. 不须更动的阀门 · 压力表,液位计、安全阀、压力表及液位计系统切断阀仅在维修(如更换压力表、液位计、安全阀)时需关闭外，一般情况下处于全开启位置。液位计平衡阀除检 验、更换液位计时需开启外，一般情况下处于关闭位置。
注意：安全阀切换阀是三通阀，手柄板向那一组就是那一组安全阀、防爆片投入使用，手柄处于中间位置时，二组安全阀、防爆片均投入使用。
· 增压调节阀在灌充时已校至1.2MPa，平时不需要更动。
· 增压截止阀仅在维修、更换蒸发器RMP时须关闭，一般情况下处于开启位置。
· 入口单向阀，不需要更动。
· 管道减压阀前、后切断阀仅在更换减压阀时须关闭，平时处于开启位置。旁通阀仅在生产过程中须更换减压阀而又不能间断供气的情况下，进行手工减压时才适量开启。 二. 供气时阀门位置 · 测试阀处于关闭位置。
· 灌充阀处于关闭位置。
· 出液阀处于开启位置。
· 在连续使用的情况下,增压阀一般处于开启位置，当储罐本身吸热也能满足设定压力时，可使此阀处于关闭位置。 三. 日常停气时的阀门位置 · 增压阀、增液阀处于关闭位置。
· 其余阀位置同一、二。
四. 储存时的阀门位置 阀门位置同停气时的阀门位置。 五. 紧急情况下的阀门位置
· 当储罐内的压力上升异常时，关闭增压阀，打开放空阀，直至储罐内的压力恢复正常。
· 管线受损发现泄漏时，关闭出液阀，并请及时通知厂方。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组 |
