之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍自力式压力调节阀型号中的K、B代表意义 自力式调节阀有何特点？自力式压力调节阀型号中的K、B代表什么？
自力式调节阀又称直接作用调节阀。不需任何外加能源，并且把测量、调节、执行三种功能统一为一体，利用被调对象本身能量带动其动作的调节阀。它具有结构简单、价格便宜、动作可靠等特点。在使用不同的工况，在按照压力与流量上调温的范畴来抉择符合的调节阀。而自力式调节阀也可分为硬密封与软密封型的，硬密封指阀芯与阀座相互密封的部位均是硬质金属，即不锈钢与不锈钢配合，泄漏量相对偏大，适用液体介质及温度较高或对泄漏量请求不是很严酷的工况；软密封指阀座为不锈钢、阀芯密封部位为橡胶/PTFE(PPL)，阀芯与阀座接触为软与硬配合，泄漏量相对较小，适用于一般气体及液体泄漏量相对严酷的工况，但不合用于温度大于140℃的介质。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀适用于流量变化小、调节精度要求不高或仪表气源供应困难的场合。自力式调节阀按其用途可分为：压力、液位、温度和流量调节阀。目前生产多的是压力调节阀和氮封阀。无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制。 
自力式压力调节阀型号中的K、B代表意义工作原理
K——压开型，泄压用，阀前稳定；
B——压闭型，稳压用，阀后稳定。
(1)作阀后压力调节时的工作原理：
工艺介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2，P2经过导压管 输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用相平横,决定了阀芯、阀座相对位置，控制阀后压力。当阀后压力P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时， 顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧反作 用力相平衡为止。这时阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，从而使P2降为设定值。 同理，当阀后压力P2降低时，作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节时的工作原理。
当需要改变阀后压力P2的设定值时，可调整调节螺母。 
(2)自力式压力调节阀型号中的K、B代表意义作用前压力调节时的工作原理：
工艺介质阀前压力P1通过阀芯、阀座节流后变为阀后压力P2,同时P1通过导压管输 入到执行器的上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平横，决定了阀芯、 阀座的相对位置，控制阀前压力。当阀前压力P1增加时，P1作用在顶盘的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座方向移动，直到顶盘的 作用力于弹簧反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座之间流通面积变大，流阻变小，从而 使P1降为设定值。同理，当阀前压力P1降低时，作用力方向与上述相反，这就是阀前压 力调节时的工作原理。
当需要改变阀前压力P1的设定值时，可调整调节螺母。 
(3)作差压控制时的工作原理：
工艺介质通过阀节流后，进入被控设备，而被控设备的差压，分别引入阀的上、下膜 室，在上、下膜室内产生推力，并与弹簧反力相平衡，从而确定了阀芯与阀座的相对位置， 而阀芯与阀座的相对位置确定了差压值AP的大小。当被控差变化时，力的平衡被破坏，从 而带动阀芯运动，从阀芯的运动改变了阀的阻力系数，即控制了被控差压值为设定值。这就 是差压控制的工作原理。
当需要改变差压设定值时，可调整调节螺母。
蒸汽压力调节阀是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。自力式压力调节阀可用在无气、无电的场所。广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压(用于阀后压力调节)泄压、稳压(用于阀前压力调节)的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到的控制效果。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组 |
