石油化工装置蒸汽疏水阀设计本标准规定了石油化工装置蒸汽疏水方式、疏水阀的选用及配管设计。本标准适用于石油化工装置内蒸汽加热设备（管道）的疏水设计和疏水阀的选用与配管设计。本标准不适用于凝结水回收和排放。本标准规定了蒸汽疏水阀的参数、技术要求、试验方法、试验规则、标志和供货要求等内容。
本标准适用于公称压力不大于PN260，公称尺寸不大于DN150，介质温度不大于550℃的机械型、
热静力型和热动力型蒸汽疏水阀。各有不同的性能。疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。“识别”蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：机械型、热静力型、热动力型。
蒸汽在输送、汽水分离、加热、干燥、保温、伴热、消毒、蒸馏、浓缩、蒸煮、换热、采暖、空调等加热工艺过程中，为保证各种设备工艺所需的温度热量，及时排出凝结水阻止蒸汽泄漏，必须安装疏水阀。对于疏水阀的选型，要求灵敏度高，准确无误地阻汽排水，不泄漏蒸汽，能提高蒸汽利用率，工作性能可靠，背压度高、使用寿命长、维修方便等条件。
蒸汽疏水阀的选用原则：
① 如果要求设备有快的加热速度，加热温度控制严，且保持在加热设备中不能积存凝结水，则应选择能排饱和水的机械型疏水阀;
② 如果加热设备有较大的受热面积，并不要求尽快加热，加热温度要求不严，而且可以要求积存一定量的凝结水时，选用热静力型疏水阀;
③ 根据使用设备排水量的多少，选用疏水阀务必考虑安全系数;
④ 疏水阀是以压差来确定排水量的。 
2 石油化工装置蒸汽疏水阀设计引用文件
SH3012-2000 石油化工管道布置设计通则
SH/T3040-2002 石油化工管道伴管及夹套管设计规范
SH3059-2001 石油化工企业管道设计器材选用通则
3 术语
经常疏水：在运行过程中，所产生的凝结水通过疏水阀自动排出。
启动疏水：在启动、暖管过程中，所产生的凝结水通过手动阀门排出。
4 蒸汽疏水
4.1 蒸汽加热设备或管道的疏水—般有以下两种方式：经常疏水和启动疏水。
4.2 蒸汽加热设备或管道的下列各处应设经常疏水:
a) 蒸汽加热设备(如油罐加热器、换热器等)凝结水出口管道；
b) 蒸汽分水器，扩容器下部;
c) 饱和蒸汽管道的末端或低点，立管下端以及蒸汽管网每隔200-300m处；
d) 蒸汽分配管下部；
e) 蒸汽管道减压阀和(或)调节阀前；
f) 蒸汽伴热管末端。
4.3 蒸汽加热设备或管道的下列各处应设启动疏水：
a) 蒸汽设备或管道启动时有可能积水而又需要及时疏水的低点；
注：蒸汽设备指用蒸汽加热的设备及以蒸汽为动力的设备等。
b) 分段暖管的管道末端(如蒸汽支管与主管相接的切断阀前)；
c) 水平管段每隔100—150m处；
3.1石油化工装置蒸汽疏水阀设计疏水阀的入口管
3.1.1 疏水阀入口管管径应按大凝结水量计算，不可根据平均负荷计算；
3.1.2 疏水阀的入口管应设在蒸汽管道的末端，并从管道底部接出至疏水阀；
3.1.3 疏水阀的入口管应设在蒸汽加热设备的低点；
3.1.4 从凝结水出口至疏水阀入口的管道布置应尽可能的短，减少拐弯，并使凝结水自流进入疏水阀；
3.1.5 疏水阀入口管管段为水平敷设时，应坡向疏水阀；
3.1.6 疏水阀的安装位置应低于凝结水排出点；
3.1.7 疏水阀前要设置切断阀，疏水阀本体没有过滤器时，应在疏水阀与前截断阀之间安装Ｙ型过滤器。
3.1.8 凝结水出口管的低点进疏水阀前设DN20的排污闸阀。 
3.2 石油化工装置蒸汽疏水阀设计疏水阀的出口管
3.2.1 疏水阀的出口管管径应按汽液混相计算，不可根据疏水阀接口尺寸确定管径，一般疏水阀后出口管径比接口尺寸大1-2级；
3.2.2 疏水阀的出口管尽量减少背压，管径要大，管道布置尽量短，少拐弯，尽量减少向上提升的立管；
3.2.3 疏水阀后凝结水管道提升立管的高度，根据疏水阀的低入口压力时疏水阀所能提供的背压及回水系统的阻力和凝结水回收设备的操作压力确定的；
3.2.4 疏水阀后要设切断阀，疏水阀与后切断阀之间应设DN20检查阀，当凝结水就地排放时，疏水阀后可不设切断阀和检查阀；
3.2.5 疏水阀后凝结水管高于疏水阀，疏水阀出口管有向上的提升立管时，疏水阀后应设止回阀。几个设备的凝结水管连接在一起时，需在每个疏水阀后安装止回阀。热动力式疏水阀后可不设止回阀；
3.2.6 疏水阀出口管插入水箱水面以下时，在出口管弯头处下方开一个?8mm小孔。
3.2.7 从不同压力的蒸汽疏水阀排出的凝结水应分别接至各自的凝结水总管，其相接时，凝结水支管应在凝结水回收总管上部顺介质流向呈45°斜接。
但当蒸汽压力虽不同，而疏水阀后的背压较小且不影响低压疏水阀的排水时，可合用一个凝结水回收总管，各疏水阀后的凝结水支管与凝结水回收总管相接处应设止回阀。
3.3 疏水阀的旁通管
3.3.1 疏水阀一般不设旁通管
3.3.2 当工艺有严格要求必须设旁通管时，旁通管应与疏水阀平行或在上部安装。同时，应注意检查保证旁通阀不漏气。疏水阀的安装位置：
1、热动力式疏水阀应安装在水平管道上；
2、浮球式疏水阀必须水平安装布置在室外时应采取必要的防冻措施；
3、双金属片式疏水阀可水平安装或直立安装；
4、脉冲式疏水阀一般装在水平管道上，阀盖朝上；
5、倒吊桶式疏水阀必须水平安装不可倾斜，在启动前可充水或打开疏水阀入口阀，待凝结水充满后再开疏水阀出口阀。 
石油化工装置蒸汽疏水阀设计疏水阀的使用注意事项：
1、疏水阀是容易被水中污物堵塞的阀门。启用时，首先打开冲洗阀，冲洗管道。
2、有旁通管的，可打开旁通阀门作短暂冲洗。没有冲洗管和旁通的疏水阀，可拆下疏水阀，打开切断阀门冲洗后，再关好切断阀，安装好疏水阀，然后再打开切断阀，启用疏水阀。
3、并联疏水阀，如果排放凝结水不影响正常工作，可采用轮流冲洗。轮流使用操作方法是，先关闭疏水阀前后的切断阀，然后，再打开另一疏水阀前后的切断阀。也可打开检查阀，检查琉水阀工作情况，如果蒸汽冲出较多，说明工作不正常，如果只有排水，说明工作正常。再打开刚才关闭的疏水阀的检查阀，排出存下的凝结水，如果凝结水不断流出，表明检查管前后的阀门泄漏，需找出是哪一个阀门泄漏。
4、不回收凝结水的疏水阀，打开阀门前的切断阀便可使疏水阀工作，工作正常与否，可从疏水阀出口处检查到。
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