气动软密封蝶阀安装调试气动蝶阀得到了很广泛的应用，气动蝶阀通常是由角行程电动执行机构和蝶阀整体通过机械连接，经过安装调试后共同组成。气动蝶阀根据动作模式分类有：开关型和调节型。以下就来对气动蝶阀做进一步的讲述。气动软密封蝶阀双偏心法兰式蝶阀结构紧凑，90°回转开关轻松，密封可靠，使用寿命长，被广泛用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、饮食等系统供排水中，作为调节和截止使用。不锈钢蝶阀弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。
因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、截止阀及球形阀本类阀门在管道中一般应当水平安装。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。 配行程限位开关、电磁阀、三联件及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作，并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。采用智能控制与定位时，与国产电气阀门定位器配套，输入4-20mADC信号及0.4-0.7MPa气源即可实现智能控制，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。
气动软密封蝶阀安装调试产品特点：
1、启闭试验次数多达数万次，寿命长。
2、达到*密封，气体试验泄漏为零。
3、结构简单，紧凑，90°回转启闭迅速。
4、选择不同零部件材质，可适用多种介质。
5、执行机采用全密封防水设计防护等级高。
6、小型轻便，容易拆装及维修，并可在任意位置安装。
7、流量特性趋于直线，具有较好的调节控制流量等参数。
8、气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构，输出力矩大，体积精小。
9、启闭迅速，能快速的完成启闭动作，流阻小、流量系数大，密封性能好。调节范围大。 
【气动软密封蝶阀安装调试可选择附件】：
☆切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
☆调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。
☆气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件。
☆手动机构：HVSD手操机构
二、气动软密封蝶阀 特点
1、本阀采用双偏心结构，具有越关越紧的密封功能，密封性能可靠。
2、密封副材料选用不锈钢和丁耐油橡胶配对，使用寿命长。
3、橡胶密封圈即可位于阀体上，也可以位于蝶板上，可适用不同特点的介质，供用户选择。
4、蝶板采用框架结构，强度高，过流面积大，流阻小。
5、整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料，就可使用于不同介质。
6、本阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的控制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。
7、本阀结构*，操作灵活，省力，方便。
气动软密封蝶阀安装调试安装要点两大分析：
①安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。
②气动蝶阀安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。
气动蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。气动蝶阀按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。
气动蝶阀的安装与维护：
①在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。
②开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。
③带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。
④气动蝶阀应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。
采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。是一种（阀板）绕垂直于通道的固定轴旋转的阀门，其由活塞式双作用或单作用（弹簧复位式）气动执行器和蝶形阀组成，属旋转高性能型调节或切断阀类，配用电气阀门定位器或电磁阀、空气过滤减压器、限位开关（阀位回讯器），可实现对工艺管路中流体介质的比例调节和二位切断控制，从而达到对流体介质的流量、压力、温度、液位等参数的自动化控制。当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。
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