之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍直通式衬氟截止阀技术规范直通式衬氟截止阀是指关闭件（阀瓣）由阀杆带动并沿阀痤中心轴线做升降运动的阀门，在管路上主要用来接通或截断管路中的介质，但不能做节流用。氟塑料衬里耐腐蚀阀门是将聚四氟乙丙烯树脂FEP（或型材经加工）采用模压（或镶嵌）方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁（同样的方法适用于各类压力容器及管路附件的内衬）或阀门内件的外表面，利用其在抗腐蚀介质方面的*性能制作成各类阀门和压力容器。
直通式衬氟截止阀技术规范基本结构:
1、氟塑料衬里J41F46型直通式，具有结构紧凑、启闭灵活、耐腐蚀性能强，行程短（一般为公称通径1/4）等优点，被广泛应用在石油、化工等管路系统做截断介质用，但需要强调的是氟塑料衬里的截止阀严禁用做流量调节，以免节流口处产生高速介质流冲蚀破坏密封面。
2、阀瓣与阀杆设计为一体结构，用以防止由管路压力波动造成内件冲出阀体的可能有性，结构紧凑，使用安全。
J41F46直通式衬氟截止阀设计特点:
1.氟塑料全衬里J41F46型直通式、J45F46型直流式、J44F46型角式截止阀，具有结构紧凑、启闭灵活、耐腐蚀性能强，行程短（一般为公称通径1/4）等项优点，被广泛应用在石油、化工等管路系统中做截断介质用，但需要强调的是氟塑料衬里的截止阀严禁用做流量调节，以免节流口处产生的高速介质流冲蚀破坏密封面。
2.阀瓣与阀杆设计为一体结构，用以防止由于管路压力波动造成内件冲出阀体的可能性，结构紧凑，使用安全。
3.氟塑料全衬里截止阀可根据所输送介质、
客户要求选用内衬里材质：
聚四氟乙烯（PTFE，简称F4 ）
聚全氟代乙丙烯（FEP，简称F46）
可熔性聚四氟乙烯（PFA）
超高分子量聚乙烯（PE） 
直通式衬氟截止阀技术规范部件材料表 | 序号 | 零件名称 | 灰铸铁 | 铸钢 | 不锈耐酸铸钢 | 超低碳不锈耐酸铸钢 | | Z | C | P | R | PL | RL | | 1 | 阀体/阀盖 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | | 2 | 球体/阀杆 | 25 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 | | 3 | 衬里/阀座 | PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO | | 4 | 填料压盖 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | | 5 | 填料 | PTFE(F4) | PTFE(F4) | PTFE(F4) | | 6 | 活节螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | | 7 | 阀杆螺母 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | | 8 | 紧固螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | | 9 | 螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | | 10 | 手柄 | WCB | WCB | WCB |
基本型号（全衬里） 手动 | J41J J41FS | 齿轮传动 | J441J J441FS | J45J J45FS | J541J J541FS | 气动 | J6B41J J6B41FS | 电动 | J941J J94FS |
直通式衬氟截止阀技术规范衬氟截止阀安装优缺点 安装使用J41F46-16C衬氟截止阀优缺点：
截止阀具有以下优点：
1、截止阀结构简单，制造和维修比较方便。
2、截止阀工作行程小，启闭时间短。
3、截止阀密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
截止阀的缺点如下：
1、J41F4-16C截止阀流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2、截止阀不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、截止阀调节性能较差。 遵循规范 | STANDARD | 设计于制造 | GB 12233/GB 12235 | 结构长度 | GB 12221（长-短系列） | 法兰尺寸 | JB 78/JB 79（GB，HG，SH） | 压力试验 | GB/T 13927 | 标志 | GB 12220 | 供货 | GB/T 12252 |
直通式衬氟截止阀技术规范 上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀质量控制与检测技术条件中规定了衬里前必须按标准的要求，进行除锈毛化处理，人工除锈按GB/T11373标准规定的St3级；机械装置除锈按St2级。 在具体操作上，除锈处理与衬里之间的间隔时间应尽可能短。在质量控制与检验条文中，对检测人员资格和测量试验设备提出了要求。 这主要是因为氟塑料衬里阀门的特性而规定的。如检测人员素质达不到要求或检测仪器有问题，会造成误判，从而放过不合格品出厂，会造成灾难性后果。
在检测项目中，除了常规阀门要检测和压力试验项目外。还增加衬里层厚度、衬里层电火花检测。对于不合格的衬里层可以返工，但必须按规定的程序进行。一般来说，衬氟阀门不能作为真空阀的使用，如用户有特殊要求，应于满足。在设计制造过程中，应作特殊处理，并作真空试验，并符合表7的规定。 
直通式衬氟截止阀技术规范安装
1、安装衬氟阀门时，应注意校对阀门标志(如阀门类型、公称通径、压力等级、材料等)是否与使用要求相符合，壳体上的流向标识是否与管道流向一致。
2、安装衬氟阀门时，尽量做到水平安装，使阀杆朝上。防止阀门歪斜使阀门在自然状态下进行安装，防止阀门因管道、支撑等产生较大的安装应力，安装起吊不得利用手轮进行阀门起吊。
3、安装衬氟阀门时，与阀门两端氟塑料衬里密封面连接的管道法兰密封面如果是金属的，须加氟塑料密封垫片。与之连接的法兰密封面应按图A的结构，不采用图B的结构，否则会导致阀门密封面过早损坏、泄漏。
4、如果管道具有足够的强度承受阀门的重量和操作力矩，则对此阀门可以不设支承，否则，应对衬氟阀门设支承点。
5、安装衬氟阀门后，在系统或管道进行试压时，阀门须处于全开位置。
技术条件对衬氟阀门的出厂检验项目和型式检验项目分别作出了规定，并按相关标准的要求检验和试验。衬里后，如发现壳体有针孔、气孔而渗漏，不得进行补焊直接出厂，必须补焊后重新衬里，检验合格后方能出厂。 在抗腐蚀材料中，聚四氟乙丙烯FEP具有不可比拟的优异性能，除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外，在各种浓度的、、硝酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓/稀酸交替、碱交替和各种有机溶剂中均呈随性反应，将聚四氟乙丙烯FEP内衬于阀门内壁，既克服聚四氟乙丙烯FEP材料强度低的缺点，又解决了阀门主体材料抗腐蚀性能差，成本高的不足。另外，聚四氟乙丙烯FEP除了具有优异的化学稳定性外，其防污、防粘性好，动静摩擦系数值极小且相近，减摩润滑性能良好，将其做为阀门启、闭件的密封件，可降低密封面间摩擦力，减小阀门操作扭矩，提高产品使用寿命，与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组
|
