电动轴流多喷孔阀性能规范引水工程供水管线在四水源进水池、引水工程供水管线末端三水源二级泵站前池有富余水头,为了防止富余水头对四水源进水池及三水源二级泵站造成冲刷破坏,故引水工程供水管线在四水源进水池前21+815和管线末端39+779处设置多喷孔流量调节阀,起到消除多余水头和调节流量的作用。 乙方所提供的阀门必须是结构上合理、技术上*、成熟可靠的产品,双法兰连接,水平布置。两端采用法兰连接,进水端与上游侧法兰连接,出水端与下游侧法兰连接。阀门内部过流部件、调节机构及密封的设计,应能充分适应本工程水质的运行条件,并保证在各种运行工况下和规定的使用保证期内安全、可靠。电动调流调压阀主要由阀体要、活塞、活塞导轨、内置曲柄滑块机构、密封、内部零件等组成。采用曲柄滑块带动活塞运动,在阀体内部形成轴向对称的环形流道,并有效地控制流通面积,形成从入口到出口截面为递减的流道,从而使流体的流速渐升,并通过圆周方向上的多孔,向管路中心方向形成射流对撞,从而达到消能减压、调节流量的目的。 在小流量工况时阀门对流体具有良好的消能效果,有效防止气蚀;当大流量工况时,阀门可消减流体部分能量,并对流体的部分能量有所保留,保证阀门具有足够的过流能力。 电动调流调压阀主要优点如下:实现流量的控制,可以保持恒定流量;实现大压差范围内的调节,保持阀后压力稳定;可以选择手动和电动两种控制方式,电动调流调压阀还可以实现远程控制,操作人员无需到达现场,即可根据需要进行高精度调节。 电动轴流多喷孔阀性能规范应用指标 1、水力工况 规格:公称直径DN100mm~DN1600mm 适用介质:水。 适用温度:0℃~70℃。 公称压力:PN=1.0MPa~4.0MPa。 工况基本条件:在输配水管道上安装阀门,使水通过调流调压阀后,流量、压力在一定范围内变化,以满足工况要求。 2、结构与性能规范 (1)阀体一体化整体铸造,确保坚固耐用。阀门整体及阀体、活塞、阀轴等主要部件,使用寿命不少于50年。 (2)阀门安装在输水管道上,起调节压力、流量、消除气蚀及通断水流作用。其进出口结构做到平滑顺畅,避免因流道结构变化造成的水流紊乱而产生的振动、噪声和气蚀,其开启度与流量成线性关系。 (3)阀门与管道的连接形式为法兰连接,法兰连接尺寸符合现行国标。 (4)活塞阀采用金属与橡胶双重密封,实现气泡级密封、零泄漏。 (5)阀门有效启闭次数可达5万次以上。 (6)阀门自身水头损失不大于2m水柱。  二、电动轴流多喷孔阀性能规范技术要求: 1.本技术协议是对饮水工程阀门的低要求,包括设计、制造、检验、验收、运输、指导安装和售后服务等等。 2.当本技术要求条款内容有冲突时,以相对严格为准。本技术协议与相关法规、标准、图纸、询价书、数据表、阀门技术规格表等之间的任何矛盾由乙方负责澄清。 3.乙方的技术文件的计量单位,温度采用℃;压力单位采用MPa;长度采用mm。 4.本技术协议所列的标准、规范、规定和阀门数据表的所有要求是本项目的低要求,必须严格遵守并执行,任何没有在此指明的要求必须按照符合国家相关标准和规范要求的制造商质量控制手册的相关程序执行,并取得甲方的认可。 5.当标准、规范和甲方对同一问题的规定不一致时,应按要求高的执行;当甲方规定和有关标准规范及乙方的规定相矛盾时,应优先执行本协议标准的版本; 6.乙方必须承诺所提供的设备和技术不侵犯他人的,如有侵权行为,由乙方*负责;对于或专有技术乙方在商务谈判中必须出示有效的相关技术证明。 7.不允许用假设来掩盖数据的不足,乙方有责任由其他渠道获得可靠的数据。 8.为确保正确的安装、操作及维修,乙方应提供所有必须的附加的材料、工具和附件的清单,即使这些材料在图纸、规格书或数据表中未列出。 9.乙方列出并充分描述规格书与相关法规的不同点。 10.本技术协议所提出的是低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合本协议书和现行工业标准的产品。电动轴流多喷孔阀在正常运行时,应消除非正常噪音和有害振动,在距离阀体1m处测得的大噪声应不大于90dBA。 11.卖方应提供的电动轴流多喷孔阀的允许气蚀系数。 12.阀门全开-全关单程开启/关闭时间约为240s。 13.阀门全开状态下具有高流通能力,入水口及出水口端通经为全通径并具有一定的自清洁性能。阀门应能至少连续可靠的使用十年而不需要大修,阀门正常使用年限不得低于50年。 14.传动装置应在卖方厂内安装好。阀门上应装有便于人工操作和测试的手轮或其它类型装置并显示阀门位置。手轮或其它类型装置即使在相当于阀门额定设计压力的压差状态下也能人工操作。电动驱动装置、轴承和轴封应无需保养维护。 15.不允许阀门轴承中的润滑油脂或其它水污染物质与水接触。 16.电动轴流多喷孔阀主阀体上应设置吊耳,以便于吊运安装和检修。 17. 在工程给定各种运行工况下,电动轴流多喷孔阀应具有优良的气蚀性能和流 量调节性能,开度与流量应成线性关系。在关闭状态必须能可靠的切断水流并具有良好的密封作用。为此,乙方应在投标时和合同签订后提交阀门的流量系数—阀门开度曲线图、阀门的过阀流量—压差—阀门开度曲线图、阀门的允许气蚀系数—阀门开度曲线图。阀体壁厚、内部过流部件厚度应考虑在使用期内因含沙水流造成的3mm磨损余量要求。 18.电动轴流多喷孔阀应具有优良的调流结构,使由于调节要求产生的气蚀气泡在流入阀体流道或管道前湮灭,避免气蚀气泡对阀体或管道的破坏。出口结构要作到平滑顺畅,避免因流道结构变化造成的水流紊乱而产生振动、噪声和气蚀,使阀门在处于任何调节位置时均不发生振动和抖动现象。当阀门在压差、全开位置并通过规定的大过流量,和在压差、小开度位置通过规定的小过流量时,均不得出现有害气蚀和振动。 19.调节活动部件与阀(体)座之间的密封副应具有优良的啮合关系,良好的密 封性能和抗泥沙磨蚀性能,寿命长。只有在阀门关闭时,才相互挤压形成密封,在阀门调节过程中不得相互挤压、摩擦;密封付应能自动补偿以确保优良的密封性能且不会被卡死。阀门的运动调节部分应运动灵活、无卡阻,在工作范围内不产生振动和噪声,保证阀门长期平稳运行。 20.阀门轴端应能有效防止泥沙进入,以免影响阀门正常工作和使用寿命。 21. 阀体等零件应坚固,不应出现裂缝、凹痕、破碎、铁锈等对使用有危害的缺陷。
 3、电动轴流多喷孔阀性能规范设备材质及防腐规范 3.1设备材质 (1)设备制造和安装设备所使用的材料,从强度、韧性和耐久性方面都满足要求,材料没有任何损伤和缺陷。 (2)设备所使用的与水接触的材料,都不含有异味或有毒性的物质,也不含有影响人身健康的对所输水的水质不利的物质。厂家对所使用材料出具部门的卫生合格证。 (3)设备所使用的材料不会产生机械负荷或电气负荷的过载。 (4)以下为阀门各部件材质。阀体:球墨铸铁QT500-7;活塞:不锈钢1Cr18Ni9Ti;活塞导轨:锡黄铜HSn62-1;内置曲柄滑块机构:不锈钢2Cr13;密封圈:丁橡胶,阀体密封圈采用1Cr18Ni9Ti组合材料;阀门其他零部件:不锈钢;齿轮箱:选用涡轮蜗杆齿轮箱(配限位开关、位置指示器)。 3.2 防腐 电动调流调压阀阀体内外采用静电粉末喷涂蓝色环氧树脂,符合GB或同等标准。
引水工程 阀门技术规格表1 | | 阀门技术规格表 电动轴流多喷孔阀 | 档案号: | 共 25 页 第 24 页 | 1 | 序号 | 1 | 41 | 控制电源 | 执行器内部供24VDC | 2 | 仪表位号 | | 42 | 现场手动操作机构 | 配置手轮 | 3 | P&ID号 | | 43 | 现场/远程选择开关 | 带 | 4 | 测量部位或用途 | | 44 | 电机温度保护 | 自动恢复过热保护装置 | 5 | 管线编号 | | 45 | 瞬间反转保护 | 带 | 6 | 管线规格 | 48" | 46 | 瞬间掉相保护 | 带 | 7 | 管线材质 | Q345C | 47 | 阀门卡住时电机保护 | 带 | 8 | 环境温度℃ | -16.5~42.8℃ | 48 | 阀门卡住时力矩保护 | 带 | 9 | 操作条件: | | 49 | 安装方向 | 水平安装 | 10 | 介质名称 | 新水 | 50 | 动力电源接口规格 | M25X1.5 | 11 | 介质状态 | 液态 | 51 | 信号电气接口规格 | M25X1.5 | 12 | 操作温度℃ | 0~70℃ | 52 | 防爆、防护等级 | IP68 | 13 | 操作压力MPa(G) | 1.6 | 53 | 防雷措施 | 不带防雷措施 | 14 | 大关闭压差MPa(G) | 1.76 | 54 | 备注 | 无 | 15 | 操作密度kg/m3 | 1000 | 55 | 特殊要求1 | 无 | 16 | 动力粘度Mpa.s | 1 | 56 | | | 17 | 大流量 | 8308 | 57 | | | 18 | 正常流量 | 7200 | 58 | | | 19 | 小流量 | 0 | 59 | | | 20 | 流量单位 | m³/h | 60 | | | 21 | 仪表名称 | 电动轴流多喷孔阀 | 61 | | | 22 | 电源故障位置 | | 62 | | | 23 | 阀芯形式 | 套筒式 | 63 | | | 24 | 流量特性 | 线性调节 | 64 | | | 25 | 阀芯组件材质 | 0Cr18Ni9 | 65 | | | 26 | 阀体材料 | Q345B | 66 | | | 27 | 填料 | V型填料(NBR) | 67 | | | 28 | 阀盖形式 | 无 | 68 | | | 29 | 阀座/阀芯密封 | 软密封 | 69 | | | 30 | 泄漏等级 | 零泄漏 | 70 | | | 31 | 噪声dBA | <90 | 71 | | | 32 | 防火、防静电装置 | 无 | 72 | | | 33 | 过程连接规格 | 48" PN16 | 73 | | | 34 | 过程连接标准及密封面 | GB/T 9113.1 | 74 | | | 35 | 电动执行机构: | Rotork IQ12 | 75 | | | 36 | 电机供电 | 380VAC 50HZ | 76 | | | 37 | 输出扭矩(N.m) | 81 | 77 | | | 38 | 全开/全关时间(s) | ≤240s | 78 | | | 39 | 控制信号 | 4~20mA模拟量控制 | 79 | | | 40 | 阀状态信号 | 开/关时闭合,无源触点 | 80 | | |
4、电动轴流多喷孔阀性能规范电动执行机构 (1)供电电源:380V±38V,50Hz。 (2)根据IEC529,耐候防护等级符合IP68,防尘防水,可全天候工作。 (3)适用于环境温度:-25℃~70℃;100%的相对湿度。 (4)开/关极限位置均配限位开关,开和关的方向均配扭矩开关以防过载。开关触点为纯银制作,具有高额定容量(220V/AC/)和长寿命。 (5)带有现场机械式阀位指示器,配离合式紧急手轮,供现场进行手动操作。 (6)配备现场控制箱(与电动执行器为机电一体化),功能要求如下:有阀位开度位置反馈传感器RWG(两线制),输出4mA~20mA模拟量信号;有阀门定位器,能接受4mA~20mA的控制信号,使阀门定位,灵敏度为0.25%~2.5%;可进行远程/手动两种控制方式的选择,而且可以锁定在其中一种方式下,以免出现误操作;现场有开、停、关3个控制按钮及相应的指示灯;用于遥控的信号继电器有远程/手动选择、开/关选择。 (7)阀门的自动调节控制,由阀门的现场控制柜内完成。现场控制柜需满足现场室外安装的需要,防护等级不小于IP65。阀门现场控制柜可与总控室通过GPRS进行无线数据通信,将现场的工作状态定时传送给总控室,并接收控制点的数据进行自动调节。在现场出现突发情况(如突然断电、雷击、不明故障等)时,活塞阀应可自动锁定保持原有状态,或增加自锁装置,增加设定值,突发意外情况时,自动按设定值操作。 |