气动直通薄膜式调节阀工作原理是以压缩气体（常采用净化压缩空气）为动力源，以气缸为执行器，并根据实际需求可选配电/气阀门定位器、电/气转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤/减压/油雾分离器等附件去驱动阀门，来实现调节目标，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的，比如流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。 2、气动调节阀工作原理
自工业控制系统如DCS、PLC等系统送出4-20ma电流信号，送至气动调节阀定位器。定位器根据所接收到的电流值，自动调节压缩空气量（压力）的大小，并将压缩空气送至膜室上/下腔。是一种顶导向结构的调节阀，采用球形阀体，具有结构紧凑、调节精度高、压降损失小、流量特性、导向面积大，防振动等优点。
按工况要求可配用气动、电动执行机构，整机输出力大、动作灵敏、可调范围大、维护方便，可用于控制各种不同工况的流体，，适应各种苛刻的工作条件。
当膜室内的气压大于弹簧的弹力范围及阀体内部压力和其它阻力时，就可以推动阀芯、阀杆、推杆等构件自由运动了。
3、气动调节阀的弹簧范围
弹簧范围：是指一台阀在静态启动时的膜室压力到走*行程时的膜室压力。20～100KPa，表示这台阀静态启动时膜室压力是20KPa，关闭时的膜室压力是100KPa。常用的弹簧范围有20～100KPa、20～60KPa、60～100KPa、60～180KPa、40～200KPa。 
气动直通薄膜式调节阀工作原理主要零件常用材料
○阀体、阀盖：ZG230~450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M
○阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti、304、316、316L
以上+PTFE
以上+司钛莱合金堆焊
○填料：PTFE、柔性石墨
○波纹管：1Cr18Ni9Ti
○垫片：不锈钢+石墨
○膜盖：Q235
○波纹膜片：夹增强尼龙织物丁晴橡胶
○弹簧：30Si2Mn
○阀杆、推杆：1Cr18Ni9Ti、304、316、316L、2Cr13、17-4PH
注：特殊要求可供其它材料，具体材质型号以订货合同为准。
采用模块化理念设计的不同部件，可进行任意组合与互换，并配置不同的附件，如定位器、电磁阀、保位阀、行程开关等，是调节阀可靠的用于各种复杂的场合。
★类型
○标准型（O型）工作温度-20~+200℃，泄漏量等级为Ⅳ级；
○散热型（G型）阀盖增设散热片，可用于介质温度-60~560℃的场合；
○波纹管密封型（V型）对移动的阀杆形成*的密封，杜绝流体外漏；
○低温型（D型）采用长颈阀盖加波纹管密封结构，可用于-196℃的深冷场合；
○调节切断型（Q型）软密封结构，阀泄露等级可达Ⅵ级（微气泡级）；
○夹套保温型（J型）带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合；
○衬塑型单座调节阀与流体接触部位衬有F46，填料部位采用聚四氟乙烯波纹管密封，特别适用于强腐蚀介质的自动控制；
○阀芯、阀座堆焊司钛莱合金，适用于高温、深冷及其他苛刻的工况。
★ 气动直通薄膜式调节阀工作原理气动作用方式
○气关式（FO）
当气源故障时，执行机构弹簧将阀打开。
○气开式（FC）
当气源故障时，执行机构弹簧将阀关闭。
4、 气动直通薄膜式调节阀工作原理气动调节阀的FO与FC
气动调节阀的动作类型分两种：气开型（Air to Open）和气关型（Air to Close）。
气开型：当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上*，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型（Fail to Close FC）。
气关型：动作方向正好与气开型相反，当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作，空气压力减小或没有时，阀门向开启方向动作，直到全开为止，故有时又称为故障开启型（Fail to Open FO）。气动调节阀的气开或气关，通常由阀体内部结构和执行机构的不同组装方式实现的。 
气动直通薄膜式调节阀工作原理气动调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一，今天给大家说一说气动调节阀的安装原则。
（1）气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。
（2）调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直， 一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力）。
（3）调节阀的工作环境温度要在（－30～+ 60） 相对湿度不大于95% 95% ，相对湿度不大于95%。
（4）调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
（5）调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。
（6）要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作， 可在不停车情况下对调节阀进行检修。
（7）调节阀在安装前要*清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。
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