之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍贮油罐氮封阀维护保养本实用新型涉及自动控制领域，具体说属于贮油罐内油顶部覆盖设定压力的一层氮气进行控制的装置。目前一般氮封控制装置由供氮阀组和呼吸阀两大部分组成，供氮阀组由氮封阀、信号阀、减压阀和针形阀组成，为增加装置的可靠性同时增设水封设施，当压力过高时，贮罐内压力在呼吸阀开启前，先冲破水封，氮气向外泄放避免贮罐超压运行，上述氮封装置大缺点单纯供氮，而无泄放功能，但在实际操作过程中，向贮罐内供氮时难免过量，将造成压力超过设定值，则冲破水封装置，同样导致呼吸阀启闭频繁易损，可靠性差，同时呼吸阀的设定既麻烦，而且在油罐的顶部，压力的设定不方便。

本实用新型的目的是提供既能供氮，又能泄放过量的氮气，克服在供氮过程中频繁冲破水封和呼吸阀，提高装置的可靠性，同时不需经常对呼吸阀压力设定的一种氮封控制装置。为完成上述的目的所采取的技术方案由上膜盖和下膜盖组成的膜室下端一侧设置信号压力输入口，推杆上端通过波纹管和膜片与弹簧连接，推杆的下端设阀芯，阀体的两侧分别设氮气泄放口和开启切断阀的压力输出口，阀体的下端设供氮压力输入口，上述三出入口分别由开启切断阀的压力输出口与供氮压力输入口相通，开启切断阀的压力输出口与氮气泄放口相通。本氮封控制器下端连接单座切断阀，组成整个氮封控制装置。

本实用新型克服以往单一供氮，无泄放功能，靠水封和呼吸阀来完成氮气过量泄放现象，同时贮罐压力控制精度高，供和泄的压力值可任意设定，提高运行的可靠性。本实用新型实施例结合附图加以详细描述。氮封装置在阀门行业中可以算作为自力式调节阀的一部分，在根据其氮封形式的区别还会有各种不同的分类，但氮封装置一般来说其结构和特性大多是相挂钩的。从氮封阀门装置的结构上来看，其主要还是由呼吸阀、泄氮阀、供氮阀等组成，对于氮封阀供氮来说由多个部件组成。 
   从氮封装置的整体结构来看，其主要是分成了泄氮装置和供弹装置和的两个部分，其中泄氮装置由反馈的微压调节阀等组成，供氮装置则主要是由主阀和指挥器组成，氮气压力通过氮封装置来进行精确控制。 
   当储罐的进液阀门开开的时候向罐内添加物料的过程中液面会上升，在内部的压力值会升高，在当罐内压力达到泄氮装置压力所设定的数值时候，此时泄氮装置开启并向外部释放，此时的罐体内部压力便下降，在达到固定压力值的时候泄氮装置再次关闭。 

  在一定情况下氮封阀装置在特定结构工作过程中都是有固定特点可循的。 氮封阀在使用过程中除了需要对操作过程进行规范之外，对于日常的检修维护与保养来说都是*的环节，为了保证氮封阀在运行过程中的灵敏可靠，安排合适的日常维护保养就需要结合很多技巧来进行。 氮封阀是一种采用被调介质自身动能来工作的阀门，对于阀门保持前后端压力恒定是比较关键的，对于维护工作必须定期进行，无论有无发现问题都必须做好相应的记录，尤其在检查阀门的动作上要观察其阀门动作是否灵敏，在控制信号变化时候有没有及时变化都是需要观察维护的要点之一。通常一些场合对于氮封阀这样产品来说也会半年进行一次检修，主要目的在于确认阀门工作状态的良好性。
 贮油罐氮封阀维护保养
   上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止从氮封阀维护的角度来说我们需要熟知如运输和保管、定期检修和加油、检查支撑情况、安全运行的检查、消除应力、清除或防止异物进入、定期检查气源和电源等一些步骤和技巧，而从日常维护来讲又可以分成定期维护和巡回检查，下面来讲讲通过维护部件角度出发的几个技巧要点。
  
 （一）检查及清除阀门中的异物
   氮封阀也好或其他类型的阀门也一样，在阀门内如果有异物势必会影响阀门的正常运营和其运行的稳定性，所以在检修保养的过程中我们需要注意，在这个步骤中需要技巧性的对阀门以及管道内的污物、焊渣及铁锈进行检查，如果有的话需要立即采用相应的方案来进行清除，如果管道内经产会进异物的则需要考虑在阀门上游安装一些过滤的装置，对异物的清除一定要做到位，否则很可能会对阀门的密封面以及阀门的阀芯和阀座形成磨损从而对阀门的运行稳定造成影响。 
（二）对气源以及电源进行定期检查
   在一些情况下气源也是氮封阀运行的关键，例如阀门的膜室等相关部件，有时候如果不应该含有油污的情况下含有了杂质或水分的情况下对于其器件等附件都会发生系列的故障，所以务必需要能够保证阀门电源和气源的清洁以及干燥。
（三）应力的管理
   在阀门安装之后因为一些非标准安装以及其他的外界因素，如因为管道温度影响而产生的应力，如安装过程中产生的问题，以及外界环境撞击所产生的问题，等等，如果这些力作用在阀门或其主要的管路上势必也会对阀门的工作产生不当的影响从而影响性能，尤其严重时还可能会导致阀门和管道的密封性等问题，所以我们在对阀门检查保养的时候要保证类似应力存在的消除。 
（四）存放及运输
    阀门在出厂使用前势必会经过一些车辆的运输，在出厂运输前厂家需要考虑到对阀门包装的固定以及减震等安排，比如一些比较容易损坏的阀门部件，例如一些突出的部位，以及一些阀门上的仪表，能从一些接头上拆下分开进行包装运输，在组装的时候再按照厂家说明进行组装便可，而主要的阀体则采用固定包装来进行固定，这样在作长距离运输的颠簸过程中就会很好的避免一些因松动和震动引起的损坏问题。
   而对于阀门的存放而言看似简单其实也是有很多的技术性讲究，我们需要注意的是，在存放的过程中，特别是长期存放时需要注意在支撑的时候切勿将阀门敏感部位例如阀杆、仪表、精密器件作为承重，保管和存放的环境需要满足厂家说明说上所述的需求，尤其在存放的场所应该注意避风雨和沙尘等，找个合适的场所，同时也需要注意空气中的湿度调节。 
（五）对阀门定期的加油检查
   阀门是一样精密的器件，记得在尘土多的环境中要在阀杆周围用塑料套或其他?；の锲范蕴盍虾偷枷虿课唤斜；?，尤其在有腐蚀性气体存在的场合中更需要采用特殊的保护措施 ，记得填料和注油器在短期使用后需要重新调整，而检查过程中记得要?；ず镁芰慵谋砻?，在需要拆装阀门时，要使用工具和标准的拆装流程。 
（六）支撑情况的检查
  阀门在安装时候的位置很重要，特别是氮封阀，安装时候阀杆的行程方向和阀体执行机构通常在一个垂直面上，如果阀杆的移动方向与水平面有一定倾角时，就应该把执行机构支撑起来，这样做的好处是可以把阀门的每个部件都处于一种比较正常的工作状态，这时候安装的支撑点和方向是很重要的，如果不加设支撑或支撑点有问题，都可能会造成后续使用中一些可能会产生的问题，所以对此必须经常性的进行检查，一般来说厂家对此要求不一，一般2个月左右检查一次会比较妥当。 
（七）运行安全情况的保养检查
    运行中安全的检查主要还是保障氮封阀运行安全的前提之一，尤其在对一些有爆炸性的危险场所阀门的运行尤需稳定，在对阀门相关的部件一定要确保安全可靠，对阀门的部件检查，例如密封部件是否松动，电源的供电情况，线路的检查，需要足以保证氮封阀的安全运行。 

 贮油罐氮封阀维护保养氮封装置电气结构参考 
对于供氮装置结构方面：在将设在罐顶部压力取值点的戒指在经过了导管之后引入检测机构，管道介质在检测元件上会产生一个作用力和弹簧互相平衡，于此同时，若是在罐内压力低于供氮装置压力值的时候则平衡打破，这样指挥器的阀芯打开，使得阀门前部的气体经过节流阀、减压阀后进入主阀门执行机构，在打开主阀阀芯向罐体内部注入氮气，当罐内压力上升到供氮器的设定数值之后则关闭指挥器阀芯，然后关闭主阀门，停止供氮气。
在对于泄氮装置结构方面：主要采用了阀门的反馈技术结构，由此在管道戒指直接经过阀盖进入检测机构后，戒指在检测机构的单元上会产生一个预设弹簧力和作用力的平衡，在罐体内部压力升高到高于泄氮装置压力的临界点后则阀门上的平衡状态打破，打开阀门，释放氮气，然后罐体内压力降低到泄氮装置压力设定数值之后因为弹簧的相互作用则阀门关闭。

 贮油罐氮封阀维护保养
摘要一种既能供氮又能泄放过量的氮气的氮封控制装置,其特征膜室下端设信号压力输入口,推杆的上端连接波纹管、弹簧,下端设阀芯,阀体二侧分别设氮气泄放口和开启切断阀的压力输出口,阀体下端设供氮压力输入口,上述三出入口由输出口与输入口相通,输出口与泄放口相通,完成氮气过量的放出氮气的功能。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组