供水电动蝶阀故障解决水管道上开关阀很多都使用蝶阀，确切的讲是中线橡胶蝶阀（如型号D71X,D371X,D41X,D341X蝶阀），这类蝶阀成本低，操作方便，被广大使用方采用，但是这类蝶阀有一个明显缺陷，使用时间长了，由于橡胶老化等原因，容易造成蝶阀关不严，对于开关要求严格的场合就不适用了；供水管网作为城市的供水“血脉”，能否安全稳定运行至关重要。阀门作为供水管网中的重要控制设备，不仅用于调节管网中的流量和压力，而且在紧急抢险中能迅速控制故障管段，这就要求它能够做到操作灵活，止水迅速，切流可靠。因此，加强供水管网阀门的维护管理，不断提升科技管理水平，可以提高抢修速度，减少管网发生故障大量漏水带来的巨大经济损失和资源浪费，提高供水部门的经济效益，同时可以减少长时间停水给用户带来生活和生产上的影响，对于塑造供水部门良好的社会形象有若极其重要的意义。供水设备中蝶阀试验和安装故障及排除方法 
一、供水电动蝶阀故障解决供水设备中蝶阀的试验与调整
1、蝶阀无论是手动、气动、液动、电动各部件在出厂前均经严格调试，用户在复检密封性能时，应将进出口两侧均匀固定，关闭碟阀，对进口侧施压，在出口侧观察有无泄露现象，在管道进行强度实验前，应将碟板打开，防止损坏密封。
2、电动传动
供水设备蝶阀出厂时已将控制机构的启、闭行程调好。为防止电源接通是方向搞错，用户在次接通电源后，先启开手动至半开位置，在按电动开关检查指示盘方向与阀门闭方向一致即可。
一、供水电动蝶阀故障解决故障：密封面泄漏
1、蝶阀的蝶板、密封圈夹有杂物。
2、蝶阀的蝶板、密封关闭位置吻合不正。
3、出口则配装法兰螺栓受力均或未压紧。
4、试压方向未按要求。
消除方法：
1、消除杂质，清洗阀门内腔。
2、调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉，以达阀门关闭位置正确。
3、查配装法兰平面及螺栓压紧力，应均匀压紧。
4、按箭头方向进行旋压。 
二、供水电动蝶阀故障解决故障：阀门两端面泄漏
1、两侧密封垫片失效。
2、管法兰压紧力不均或未压紧。 消除方法：
1、更换密封垫片。
2、压紧法兰螺栓（均匀用力）。 
二、供水电动蝶阀故障解决供水设备中蝶阀的安装
1、安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符，并将阀门内腔插洗干净，不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物，未清洗前绝不允许关闭蝶板，以免损坏密封圈。
2、碟板安装配套法兰建议采用碟阀法兰。
3、安装在管道中的位置，位置为立装，但不能倒装。
4、使用中需要调节流量，有蜗轮箱进行控制。
5、开、闭次数较多的碟阀，在二个月左右时间，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。
6、检查供水设备各联接部位要求压紧，即保证填料的蜜蜂性，又可保证阀杆转动灵活。
7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端，如必须安装于管路末端，需采取配装出口法兰，防止密封圈积压，过位。
可能发生的故障及时消除方法可能发生的故障原因 消除方法
1、蝶板、密封面夹有杂物
2、蝶板、密封面关闭位置吻合不正
3、出口侧配置装法兰螺栓受力不均或未按图一要求
4、试压方向未按图一要求
消除方法：
1、消除杂质，清洗阀门内腔
2、调整供水设备蜗轮或电动执行机构的调节螺钉，以达阀门关闭位置正确
3、检查配装法兰平面及螺栓压紧国，应均匀压紧
4、按尖头密封方向进行施压
二、供水电动蝶阀故障解决电动蝶阀的机械故障及清除方式
1、安裝前道确定我厂产品特性和物质流入箭头符号是不是与运动负荷相符合，并将闸阀内壁插洗整洁，不容许在密封环和蝶板上带附带残渣脏东西，未清理前决不允许关掉蝶板，以防毁坏密封环。
2、碟板安裝配套设施法兰盘提议选用碟阀型法兰盘，即HGJ54-91型承插焊钢质法兰盘。
3、安裝在管路中的部位，部位为立装，但不可以倒装。
4、应用中必须调整总流量，有蜗轮蜗杆箱开展操纵。
5、开、闭频次较多的碟阀，在两个月上下時间，开启蜗轮蜗杆机盖，查验无盐润滑油是不是一切正常，应维持适当的润滑脂。
6、查验各连接位置规定卡紧，即确保填充料的密封性，又可确保阀杆旋转灵便。
7、金属材料密封性电动蝶阀产品不宜安裝于管道尾端，如务必安裝于管道尾端，需采用配装出入口法兰盘，避免密封环库存积压，过位。
8、阀杆安裝应用反映定期维护闸阀应用实际效果，发觉常见故障立即清除。
针对供水管网上蝶阀出现的常见弊病,结合使用实践经验,从材质、结构、防腐、密封可靠性和电动执行器等方面,探讨了选用蝶阀应注意的要点.造成水管道蝶阀关不严的因素有很多，其核心问题都是蝶阀的密封阀座受损，这有可能是客观原因，比如橡胶长期使用，收到阀板挤压老化，失去弹性，密封也就不严实了，还有就是如果是污水管道，污水中的部分杂质卡在密封面上，也会对橡胶密封造成一定影响，特别是大颗粒杂质；从主观因素看的话，如果蝶阀前后压差较大，也会造成蝶阀关不严，压差产生一定的阻力，使得阀板开关不到位，也会冲击橡胶阀座，降低其寿命，这种情况需要在阀后设置一定的调压装置，及时调整，尽量让压差降下来，开关也就顺畅了。
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